【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请一般涉及工业清洁系统和方法，包括从工业设备的金属、玻璃和陶瓷表面清洁各种性质沉积物的溶液。该系统可用于去除此类沉积物，如金属氧化物(如铁、铬和/或镍)、碳酸盐和盐沉积物、沥青焦油-石蜡沉积物和油性沉积物、有机和生物性质的沉积物(细菌沉积物)。本申请还包括认知清洁系统和方法，其可以利用公开的化学溶液。
技术介绍
1、炼油等工业加工可能涉及通过预热机组或热交换器等部件输送流体。随着时间的推移和在各种条件下，这种流体输送可能导致在预热机组或热交换器内形成污垢和水垢沉积物。污垢会降低设备的性能，这会对生产力产生负面影响，也会对工业流程产生总体负面经济影响。
2、在预热机组或热交换器中清洁设备的常规方法需要拆卸设备，因此通常发生在工厂停工期间，大约每两到四年发生一次。预热机组系统或热交换器系统在清洁期间的运行可能低于系统传热效率的50％，因此需要更高的运行成本并增加系统的碳排放输出。
3、已知清洁方法的一个示例是液体化学净化(lcp)[申请号0277781，美国菲尔普斯道奇公司((phelpsdodge ind inc.(us))，公开于1988年8月10日，c23g1/10]，其包括以下内容：清洁过程中，使用含有h2so4和h2o2的洗涤溶液，然后进行漂洗和干燥。通过这种方法，洗涤溶液和待清洁的金属保持在加热状态，并且处理的持续时间被控制。
4、该方法可有效去除铜棒高温热机械处理形成的水垢。这种方法的缺点是使用热溶液、加热待清洁的样品以及热洗涤剂溶液的氧化时间不稳定。然而，这种方法并不通用，仅适
5、[申请94-021419/02“清洁铜表面的方法”]中描述了已知lcp清洁过程的另一个示例。该溶液由含有45-75克/升过硫酸的洗涤溶液组成，该过硫酸是通过25-50％硫酸水溶液的电化学处理获得的。在将溶液加热至100-120℃并持续3-7分钟后进行处理。lcp过程清洗溶液之后，在水中冲洗产品并干燥。
6、这种方法有几个显著的缺点：它需要人工加热洗涤剂溶液，这会导致其侵蚀性和毒性增强。它还具有不稳定的氧化能力，因此，清洁溶液在待处理表面上的作用过程流动不稳定。此外，这种方法在中和以及利用工业废物方面还涉及相当大的费用。
7、已知方法的另一个示例是在消毒组合物中使用过氧化物和络合化合物[ru2360415c1，jsc(俄罗斯)，公开于2009年7月10日，mpk a01n25/22]。这种化合物使用固定在络合剂上的过氧化氢，并用于表面消毒处理。将1.5千克机械活化的络合剂与5千克过氧化物混合，并通过加入30升水和表面活性剂进行稀释。这种方法的一个缺点是应用的特异性很窄：它仅用于消毒，没有金属氧化抑制剂和表面处理的复杂性。
8、一种已知的清洁溶液在美国专利号4636282(great lakes chemical corp(美国)，公开于1987年1月13日，ipc c23f1/18)，由含有8-12重量％h2so4，0.004-0.02m的清洁过程洗涤溶液组成，其中使用了稳定添加剂和0.5m h2o2。在该溶液中的清洁在50℃下进行，之后用水冲洗产品并干燥。该方法的优点是从表面能有效地去除可溶于酸的杂质，即获得光亮的表面。该方法的缺点包括其非通用性(仅适用于铜蚀刻)，使用热溶液和含有稳定添加剂的特殊蚀刻溶液。
9、美国公开专利us2004101461(a1)中描述的已知清洁方法的另一个示例包括含有20-70重量％的过氧化氢、10-60％(基于过氧化氢的量)的膦酸基络合剂和水的水溶液。该溶液应用广泛，可用于漂白、清洁、消毒、杀菌和氧化，包括用于含氧的土壤饱和(建议)。该溶液的缺点是当用于清洁金属表面时该溶液的效力不足，并且不能去除金属氧化物。
10、因此，需要开发基于成本驱动决策并利用有效配比的清洁和消除污垢的方法和系统。
技术实现思路
1、一些实施例利用新的组合物从设备和产品的不同表面有效去除不同性质的沉积物，例如金属和/或非金属表面，包括玻璃、陶瓷和聚合物表面。本专利技术组的一个总的技术结果是提高了用于清洁各种性质沉积物的溶液作用的效率(净化程度)，同时降低了溶液对设备和制品(结构材料)材料的侵蚀性。在清洁金属表面的情况下，另一个技术结果是在待清洁的金属及其合金制品的表面上形成高度耐腐蚀层。
2、一些实施例使用用于去除各种性质的沉积物的溶液。该溶液含有过氧化氢、络合剂、杯芳烃和水，其定量比例(重量％)如下：过氧化氢，2-90；络合剂，3-30；杯芳烃，0.01-10；水，余量(balance)。使用水溶性螯合剂作为络合剂。例如，螯合剂包括多元性有机酸、它们的钠盐和亚磷酸的衍生物。
3、在一些实施例中，溶液进一步包括重量为3至30重量％的有机酸，其中乙酸、甲酸、丙酸、丁酸、草酸、柠檬酸、氨基磺酸、己二酸、酒石酸、乳酸、这些酸的酸酐或它们的任何可能的组合用作有机酸。
4、在一些实施例中，溶液进一步包含1-5重量％的过氧化物分解稳定剂，其中使用六偏磷酸钠、磷酸钾、磷酸氢钠和磷酸二氢钠用作过氧化物分解稳定剂。
5、在一些实施例中，该溶液进一步包含0.5-2.5重量％的表面活性剂，其中磺醇、氖或它们的混合物用作表面活性剂，优选比例为2：1。
6、在一些实施例中，该溶液进一步包含0.5-1.5重量％的抑制剂。
7、由于浓缩组分得到上述溶液，也达到了给定的任务和所需的技术结果，该溶液含有如下比例的络合剂和杯芳烃，重量％为：络合剂60-90；杯芳烃10-40。
8、在一些实施例中，浓缩组分包含5-15重量％的抑制剂。
9、在一些实施例中，浓缩组分进一步包含10-85重量％的有机酸。
10、在一些实施例中，浓缩组分进一步包含10至30重量％的过氧化物分解稳定剂。
11、在一些实施例中，浓缩组分进一步包含1至10重量％的表面活性剂。
12、由于用于清除不同性质沉积物的溶液制备方法，也实现了给定的任务和所需的技术结果，其中将提出的浓缩组分与过氧化氢混合并用水稀释。
13、由于使用溶液清洁表面以清除各种性质沉积物的方法，也实现了给定的任务和所需的技术结果，包括使表面与本专利技术的溶液接触的阶段，该表面是金属表面或非金属表面。
14、由于清洁表面不同性质沉积物的方法，也实现了给定的任务和所需的技术结果，该方法包括通过将含有至少络合剂和杯芳烃的浓溶液与过氧化氢相互作用，然后用水稀释得到的清洁溶液组分，将指定沉积物的机械、化学和物理化学作用结合起来，导致沉积物表面和孔隙内部形成密集的气体，形成半径为1.3×10-6m至2×10-3m的气泡，这些气泡支持在局部分解温度高达150℃和压力为0.1至15mpa的区域，该表面为金属表面或非金属表面。
15、清洁技术结合了对沉积物的机械和化学作用，也结合了活性成分(杯芳烃)分子的络合和表面活性性质：一种是络合剂，另一种是表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洁热交换器系统的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于表征从所述热交换器系统收集的污垢样品。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，表征污垢样品包括确定以下中的一个或多个：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，表征污垢样品包括基于污垢样品的特性生成污垢样品的三维合成模型。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于确定所述热交换器系统处的温度和/或确定所述换热器系统处的压力。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于从储存库检索先前生成的清洁配方，所述清洁配方是为具有与所述热交换器系统的操作参数相关联的操作参数的一个或多个其他热交换器系统生成的。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为3-30重量％的有机酸。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述有机酸包括乙酸、甲酸、丙酸、丁酸、草酸、柠檬酸、氨基磺酸、己二酸、酒石
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为1-5重量％的过氧化物的分解稳定剂。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述过氧化物的分解稳定剂包括六偏磷酸钠、磷酸钾、磷酸氢钠和磷酸二氢钠中的一种或多种。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为0.5-2.5重量％的表面活性剂。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂包括亚磺酸、烷基酚乙氧基化物或亚磺酸和烷基酚乙氧化物的混合物。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂包括亚磺酸与烷基酚乙氧基化物的混合物，比例为2:1。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为0.5-1.5重量％的抑制剂。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述络合剂包括水溶性螯合剂。
16.一种清洁热交换器系统的方法，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于：
19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述溶液的分解是放热分解过程。
20.根据权利要求16所述的方法，进一步包括：
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，表征污垢样品包括确定以下中的一个或多个：
22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括基于污垢样品的特性生成污垢样品的三维合成模型。
23.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在所述热交换器系统处执行所述初始清洁配方包括以下中的一个或多个：
24.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，基于所述热交换器系统的操作参数确定所述初始清洁配方包括：
25.一种计算设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种清洁热交换器系统的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于表征从所述热交换器系统收集的污垢样品。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，表征污垢样品包括确定以下中的一个或多个：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，表征污垢样品包括基于污垢样品的特性生成污垢样品的三维合成模型。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于确定所述热交换器系统处的温度和/或确定所述换热器系统处的压力。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述组分百分比，进一步基于从储存库检索先前生成的清洁配方，所述清洁配方是为具有与所述热交换器系统的操作参数相关联的操作参数的一个或多个其他热交换器系统生成的。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为3-30重量％的有机酸。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述有机酸包括乙酸、甲酸、丙酸、丁酸、草酸、柠檬酸、氨基磺酸、己二酸、酒石酸、酸酐或其任何组合。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进一步包括含量为1-5重量％的过氧化物的分解稳定剂。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述过氧化物的分解稳定剂包括六偏磷酸钠、磷酸钾、磷酸氢钠和磷酸二氢钠中的一种或多种。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组分百分比进...
【专利技术属性】
技术研发人员：E·B·切里德尼克，I·Y·罗丁，
申请(专利权)人：安加拉全球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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