一种发酵桶制造技术

技术编号:40014409 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:46
本技术属于茶叶加工技术领域,尤其是一种发酵桶,针对现有的需要在发酵时保持外部环境因素的一致性、难以可根据需要调节的问题,现提出如下方案,包括桶体、通风组件和支撑片,所述桶体的顶端一侧安装有通风组件,桶体的内部设置有多层的支撑片,支撑片的外壁呈环绕设置有多个支撑板,支撑片的顶部均安装有分流管;用于进行输送气体的通风组件包括风机和送风管,送风管的外壁与分流管的对应位置均连接有多个导流管;用于进行放置的支撑板靠近支撑片的侧壁均设置有安装框,且安装框的一侧通过安装螺栓与支撑板相互卡接。本技术具有方便进行调节,可保持发酵时的一致性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工,尤其涉及一种发酵桶


技术介绍

1、红茶的制作是要将鲜叶进行搓揉,把茶汁逼出,然后放在透气的竹篓中,静置到青味全无,然后它的颜色由青转红,散发出一股成熟的魅力才算完成发酵,黑茶是唯一需要借助微生物来进行发酵的茶,它有一道很重要的工序叫做渥堆发酵,在一定的温度湿度条件下,除了自身的酶促作用外,还有大量微生物参与茶叶的转化,在发酵的过程中,不同的光照强度、温度、透气程度等,都是关系到红茶和黑茶的品质。

2、传统的红茶发酵架其结构简单,在进行使用时人工需要翻转和多次的调整位置来改变发酵时茶叶的环境,进而使得多数的茶叶才能达到相同的品质,较为麻烦,而且人工操作始终是存在误差和不完美的地方,如对空气就不能够很好的控制循环,而且传统的放置架其尺寸结构通常缺少调节,进而在晾晒时,也不方便人为的调整间距。


技术实现思路

1、本技术提出的一种发酵桶,解决了需要在发酵时保持外部环境因素的一致性、难以可根据需要调节的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种发酵桶,包括桶体、通风组件和支撑片,所述桶体的顶端一侧安装有通风组件,桶体的内部设置有多层的支撑片,支撑片的外壁呈环绕设置有多个支撑板,支撑片的顶部均安装有分流管;

4、用于进行输送气体的通风组件包括风机和送风管,送风管的外壁与分流管的对应位置均连接有多个导流管;

5、用于进行放置的支撑板靠近支撑片的侧壁均设置有安装框,且安装框的一侧通过安装螺栓与支撑板相互卡接;

6、用于进行承托的支撑片顶部与分流管外壁相互固定连接,支撑片的底部呈环绕设置有多个冷光灯。

7、优选的,所述分流管呈螺旋状环绕在支撑片的顶部,且分流管的内部中空,分流管两侧壁均设置有分流喷头,分流管的内部中心处贯穿设置有电热管。

8、优选的,所述安装框靠近支撑片的一侧开设有与其对应的容纳槽,且安装框的侧壁内部开设有与安装螺栓对应的贯穿孔,支撑板的内部设置有多个与安装螺栓贯穿连接的安装孔。

9、优选的,桶体的内部中空,且桶体的一侧边开设有桶门,桶门的一侧通过连接轴与桶体相互转动连接,桶体的顶部底部侧壁均开设有与支撑板对应滑动的滑动槽。

10、优选的,所述分流管的内部通过导流管与送风管相互连通,风机的进气口贯穿桶体的内部顶端连接有导管,导管位于桶体的内部顶部。

11、优选的,所述支撑片呈圆饼状,且支撑片的内部中心处开设有多个透气孔,支撑片的侧壁边缘处设置有防滑纹路,安装螺栓贯穿安装框的内部与支撑片的侧壁相互贴合。

12、优选的,所述分流管的顶部设置有防滑纹路,支撑板的顶部高度低于分流管的顶部位置,分流管的内部靠近分流喷头的两侧均设置温度传感器,分流管的顶端设置有托盘,且托盘的内部底端为网状透气纹路。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、通过安装螺栓去在多个支撑板的侧壁连接安装框,进而通过调节对应的安装框间距,就能够调整后续发酵时多个托盘上下之间的间距,进而同时在安装支撑片时,能够先将支撑板沿着底部的滑动槽移动到一侧边,进而方便将支撑片侧壁与安装框的侧壁相互卡接对应,而且在将托盘放置到分流管的顶部时,也能够方便的移动支撑板,避免出现阻挡的情况。

15、2、能够启动冷光灯对内部进行照明,同时由于多个支撑片的底部均设置有与冷光灯,进而使得多个托板顶部均承受同样的光照,而且在使用时还能够启动通风组件,进而通过风机将桶体内部顶端的气体抽出,进而通过送风管分别的输送到多个导流管中,再通过导流管输送到对应的分流管中,进而通过分流管两侧的分流喷头喷出,进而实现了对每个托板的底部都保持通风的状态,进而避免茶叶出现顶部和底部发酵状况的不同,而且在使用时还能够启动电热管,进而对分流管内部的气体进行加热,从而保持其发酵温度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵桶,包括桶体(1)、通风组件(2)和支撑片(3),其特征在于,所述桶体(1)的顶端一侧安装有通风组件(2),桶体(1)的内部设置有多层的支撑片(3),支撑片(3)的外壁呈环绕设置有多个支撑板(4),支撑片(3)的顶部均安装有分流管(5);

2.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述分流管(5)呈螺旋状环绕在支撑片(3)的顶部,且分流管(5)的内部中空,分流管(5)两侧壁均设置有分流喷头(501),分流管(5)的内部中心处贯穿设置有电热管(502)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述安装框(401)靠近支撑片(3)的一侧开设有与其对应的容纳槽,且安装框(401)的侧壁内部开设有与安装螺栓(402)对应的贯穿孔,支撑板(4)的内部设置有多个与安装螺栓(402)贯穿连接的安装孔(403)。

4.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述桶体(1)的内部中空,且桶体(1)的一侧边开设有桶门(101),桶门(101)的一侧通过连接轴(102)与桶体(1)相互转动连接,桶体(1)的顶部底部侧壁均开设有与支撑板(4)对应滑动的滑动槽(103)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述分流管(5)的内部通过导流管(203)与送风管(202)相互连通,风机(201)的进气口贯穿桶体(1)的内部顶端连接有导管,导管位于桶体(1)的内部顶部。

6.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述支撑片(3)呈圆饼状,且支撑片(3)的内部中心处开设有多个透气孔,支撑片(3)的侧壁边缘处设置有防滑纹路,安装螺栓(402)贯穿安装框(401)的内部与支撑片(3)的侧壁相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述分流管(5)的顶部设置有防滑纹路,支撑板(4)的顶部高度低于分流管(5)的顶部位置,分流管(5)的内部靠近分流喷头(501)的两侧均设置温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵桶,包括桶体(1)、通风组件(2)和支撑片(3),其特征在于,所述桶体(1)的顶端一侧安装有通风组件(2),桶体(1)的内部设置有多层的支撑片(3),支撑片(3)的外壁呈环绕设置有多个支撑板(4),支撑片(3)的顶部均安装有分流管(5);

2.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述分流管(5)呈螺旋状环绕在支撑片(3)的顶部,且分流管(5)的内部中空,分流管(5)两侧壁均设置有分流喷头(501),分流管(5)的内部中心处贯穿设置有电热管(502)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述安装框(401)靠近支撑片(3)的一侧开设有与其对应的容纳槽,且安装框(401)的侧壁内部开设有与安装螺栓(402)对应的贯穿孔,支撑板(4)的内部设置有多个与安装螺栓(402)贯穿连接的安装孔(403)。

4.根据权利要求1所述的一种发酵桶,其特征在于,所述桶体(1)的内部中空,且桶体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨行煜杨涛胡荣娥
申请(专利权)人:河南紫祥茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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