一种防窜光导光器制造技术

技术编号:40014126 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:44
本技术涉及导光器领域,具体涉及一种防窜光导光器,包括第一壳体、第二壳体和导光件,所述导光件设有至少一个导光柱,所述导光件的底面设有安装柱,所述安装柱用于插接于PCB板,所述安装柱之间用于安装LED光源,所述第一壳体、所述第二壳体均为遮光壳体,所述第一壳体、所述第二壳体包覆于所述导光件的顶面和侧面,所述导光柱外露于所述第一壳体和所述第二壳体本技术将导光件的顶面和侧面均包覆遮光壳体,使得光线只能通过导光柱射出,而不会从导光器的侧面和顶面射出,即使导光柱密集排布时也不会出现左右窜光问题,从而提高了导光器的指示准确性,便于导致观察机器内相关设备的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导光器领域,特别是一种防窜光导光器


技术介绍

1、导光器能够改变led灯的光线方向,将led灯的灯光传达到设备外,方便根据导光柱导出的灯光来监控判断机器内相关设备的工作状态。现有的导光器一般是采用一根导光柱实现将设备内的pcb板上的led灯光传达到设备外,当需要将pcb板上的两个邻近led灯光传达到设备外,观察设备的工作状态时,就需要采用两根导光柱来实现导管,当两根导光柱并排设置时,容易出现两根导光柱左右窜光的问题,从而导致观察设备的工作状态不够准确。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有技术存在的当两根导光柱并排设置时,容易出现两根导光柱左右窜光的问题,从而导致观察设备的工作状态不够准确的问题,提供一种防窜光导光器。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种防窜光导光器,包括第一壳体、第二壳体和导光件,所述导光件设有至少一个导光柱,所述导光件的底面设有安装柱,所述安装柱用于插接于pcb板,所述安装柱之间用于安装led光源,所述第一壳体、所述第二壳体均为遮光壳体,所述第一壳体、所述第二壳体包覆于所述导光件的顶面和侧面,所述导光柱外露于所述第一壳体和所述第二壳体。

4、本技术将安装柱设置于导光件的底面,并将led光源安装于导光柱之间,即led光源发出的光线是从导光件的底面射入的,使用时安装柱插接于pcb板,使得导光件的底面完全压紧于pcb板,进一步地,本技术将导光件的顶面和侧面均包覆遮光壳体,使得光线只能通过导光柱射出,而不会从导光器的侧面和顶面射出,即使导光柱密集排布时也不会出现左右窜光问题,从而提高了导光器的指示准确性,便于导致观察机器内相关设备的工作状态。

5、作为本技术的优选方案,所述第一壳体、所述第二壳体、所述导光件之间通过紧配合进行连接,保证了连接的牢固性。

6、作为本技术的优选方案,所述第一壳体、所述第二壳体分别置于所述导光件的两侧,所述第一壳体、所述第二壳体其中一个设有配合孔,另一个设有配合柱,所述配合孔和所述配合柱紧配合。通过配合孔和配合柱的形式,装配更加方便。

7、作为本技术的优选方案,所述导光件设有第一配合孔和第一配合柱,所述第一壳体设有第二配合孔和第三配合孔,所述第二壳体设有第二配合柱,所述第一配合柱插入所述第二配合孔,所述第二配合柱分别插入所述第一配合孔和所述第三配合孔。通过该装配形式,能够保证第一壳体和第二壳体稳固包覆于导光器,且直接通过配合孔和配合柱的形式,装配更加方便。

8、作为本技术的优选方案,所述第二配合柱的侧面设有若干个锥形凸起,所述锥形凸起与所述第二配合柱为一体成型结构件。通过在第二配合柱的侧面设置锥形凸起,能够提高装配的牢固性。

9、作为本技术的优选方案,所述第一配合孔和所述第三配合孔均为锥形孔,能够进一步提高装配的牢固性,且更加便于配合柱和配合孔的装配。

10、作为本技术的优选方案,所述第一壳体、所述第二壳体均为塑料件,所述第二配合柱的数量为至少3个,所述第二配合柱与所述第二壳体为一体成型结构件。便于加工和安装,且第二配合柱的数量为至少三个,能够保证装配的牢固性。

11、作为本技术的优选方案,所述第一配合孔的数量为一个,且设置于远离所述导光柱的一侧,从而尽量不影响导光器的光路设计,也能够进一步减少导光器的体积。

12、作为本技术的优选方案,所述第一配合柱、所述第二配合孔的数量均为2-4个,能够保证装配的牢固性。

13、作为本技术的优选方案,所述安装柱的外周设有柱形凸起,能够提高安装柱插入pcb板的牢固性。

14、作为本技术的优选方案,所述导光器为90度导光器。当然,本领域技术人员也可以理解,所述导光器也可以是其他角度的导光器,不限于90度,例如60度、180度等等。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

16、1、本技术将安装柱设置于导光件的底面,并将led光源安装于导光柱之间,即led光源发出的光线是从导光件的底面射入的,使用时安装柱插接于pcb板,使得导光件的底面完全压紧于pcb板,进一步地,本技术将导光件的顶面和侧面均包覆遮光壳体,使得光线只能通过导光柱射出,而不会从导光器的侧面和顶面射出,即使导光柱密集排布时也不会出现左右窜光问题,从而提高了导光器的指示准确性,便于导致观察机器内相关设备的工作状态。

17、2、本技术通过配合孔和配合柱的形式,装配更加方便,能够保证第一壳体和第二壳体稳固包覆于导光器。

18、3、本技术优选所述第二配合柱的侧面设有若干个锥形凸起,所述第一配合孔和所述第三配合孔均为锥形孔,能够进一步提高装配的牢固性,且更加便于配合柱和配合孔的装配。

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【技术保护点】

1.一种防窜光导光器,其特征在于,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和导光件(3),所述导光件(3)设有至少一个导光柱(31),所述导光件(3)的底面设有安装柱(32),所述安装柱(32)用于插接于PCB板,所述安装柱(32)之间用于安装LED光源(4),所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)均为遮光壳体,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)包覆于所述导光件(3)的顶面和侧面,所述导光柱(31)外露于所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)、所述导光件(3)之间通过紧配合进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)分别置于所述导光件(3)的两侧,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)其中一个设有配合孔,另一个设有配合柱,所述配合孔和所述配合柱紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述导光件(3)设有第一配合孔(33)和第一配合柱(34),所述第一壳体(1)设有第二配合孔(11)和第三配合孔(12),所述第二壳体(2)设有第二配合柱(21),所述第一配合柱(34)插入所述第二配合孔(11),所述第二配合柱(21)分别插入所述第一配合孔(33)和所述第三配合孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第二配合柱(21)的侧面设有若干个锥形凸起(211),所述锥形凸起(211)与所述第二配合柱(21)为一体成型结构件。

6.根据权利要求5所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)均为塑料件,所述第二配合柱(21)的数量为至少3个,所述第二配合柱(21)与所述第二壳体(2)为一体成型结构件。

7.根据权利要求4所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一配合孔(33)的数量为一个,且设置于远离所述导光柱(31)的一侧。

8.根据权利要求4所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一配合柱(34)、所述第二配合孔(11)的数量均为2-4个。

9.根据权利要求1所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述安装柱(32)的外周设有柱形凸起(321)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述导光器为90度导光器。

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【技术特征摘要】

1.一种防窜光导光器,其特征在于,包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和导光件(3),所述导光件(3)设有至少一个导光柱(31),所述导光件(3)的底面设有安装柱(32),所述安装柱(32)用于插接于pcb板,所述安装柱(32)之间用于安装led光源(4),所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)均为遮光壳体,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)包覆于所述导光件(3)的顶面和侧面,所述导光柱(31)外露于所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)、所述导光件(3)之间通过紧配合进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)分别置于所述导光件(3)的两侧,所述第一壳体(1)、所述第二壳体(2)其中一个设有配合孔,另一个设有配合柱,所述配合孔和所述配合柱紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种防窜光导光器,其特征在于,所述导光件(3)设有第一配合孔(33)和第一配合柱(34),所述第一壳体(1)设有第二配合孔(11)和第三配合孔(12),所述第二壳体(2)设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗刘煦刘婷婷蹇鑫任启伟
申请(专利权)人:四川腾华智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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