System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保科技面料加工装置制造方法及图纸_技高网

一种环保科技面料加工装置制造方法及图纸

技术编号:40013713 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 15:40
本发明专利技术涉及面料加工技术领域,尤其是一种环保科技面料加工装置,包括漂染箱;所述漂染箱的外部一侧安装有动力输出结构,且通过动力输出结构转动设置有两根圆杆,两根所述圆杆对称设置在所述漂染箱的内侧下端处,所述圆杆外侧呈环形阵列分布有若干个搅拌叶,所述搅拌叶在转动时与漂染箱的底部设置有缝隙。本发明专利技术设置两组混合搅拌的设备放置在漂染箱的内侧底部,使得箱体内边角处不易出现色浆沉淀堆积的问题,将絮状的色浆粉碎,从而浸湿在面料外表面时,能够有效的实现对面料色差问题的解决。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料加工,尤其涉及一种环保科技面料加工装置


技术介绍

1、面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,常见种类在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。

2、面料的漂染是将面料通过漂染箱,利用箱体内的染料将面料漂染成需要的颜色。

3、但在漂染的过程中,面料无规则的堆叠,同时漂染箱内部的色浆长时间的使用会导致联结的问题,呈絮状的色浆黏附在面料外表面后,导致生产出的面料存在色差的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在色差的缺点,而提出的一种环保科技面料加工装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种环保科技面料加工装置,包括漂染箱;

4、所述漂染箱的外部一侧安装有动力输出结构,且通过动力输出结构转动设置有两根圆杆,两根所述圆杆对称设置在所述漂染箱的内侧下端处,所述圆杆外侧呈环形阵列分布有若干个搅拌叶,所述搅拌叶在转动时与漂染箱的底部设置有缝隙。

5、优选的,所述动力输出结构包括主动轮、第一从动轮、传动带、第二传动轮以及传动轴,所述传动轴的一端连接在主动轮上,其另一端通过联轴器与步进电机连接,所述传动带套设在主动轮、第一从动轮以及第二传动轮的外侧之间。

6、优选的,所述搅拌叶上开设有若干个贯穿式的通孔,且若干个所述通孔呈线性阵列分布。

7、优选的,所述主动轮的另一侧安装有转轴,所述转轴的末端安装有挡板,两个所述挡板之间对称设置有连接杆。

8、优选的,所述连接杆呈弧形设置,且连接杆转动时与漂染箱的内壁之间存在缝隙。

9、优选的,所述漂染箱的上部一侧设置有分离结构,且分离结构位于面料的出口位置。

10、优选的,所述分离结构包括槽孔、第一滚筒、第二滚筒、圆轴、连接板、刮板以及支架,所述槽孔沿支架长边方向开设在支架的中部位置,所述支架水平安装在漂染箱的上端一角,所述槽孔相对一侧下端之间开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内侧通过圆轴转动设置有第一滚筒以及第二滚筒,且第一滚筒以及第二滚筒之间设置有间距。

11、优选的,所述第一滚筒以及第二滚筒的外侧下端对称设置有连接板,两个所述连接板的底部均固定安装有刮板。

12、优选的,所述刮板的两端呈尖端设置,当面料向上从槽孔中被抽出时,两块所述刮板会将面料进行挤压。

13、优选的,所述漂染箱内侧平行设置有两组导向辊,面料从两组导向辊之间通过,且导向辊位于两组圆杆之间。

14、本专利技术提出的一种环保科技面料加工装置,有益效果在于:该环保科技面料加工装置,设置两组混合搅拌的设备放置在漂染箱的内侧底部,使得箱体内边角处不易出现色浆沉淀堆积的问题,将絮状的色浆粉碎,从而浸湿在面料外表面时,能够有效的实现对面料色差问题的解决。

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【技术保护点】

1.一种环保科技面料加工装置,包括漂染箱(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述动力输出结构包括主动轮(10)、第一从动轮(13)、传动带(12)、第二传动轮(14)以及传动轴(11),所述传动轴(11)的一端连接在主动轮(10)上,其另一端通过联轴器与步进电机连接,所述传动带(12)套设在主动轮(10)、第一从动轮(13)以及第二传动轮(14)的外侧之间。

3.根据权利要求2所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述搅拌叶(9)上开设有若干个贯穿式的通孔(8),且若干个所述通孔(8)呈线性阵列分布。

4.根据权利要求3所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述主动轮(10)的另一侧安装有转轴(4),所述转轴(4)的末端安装有挡板(2),两个所述挡板(2)之间对称设置有连接杆(3)。

5.根据权利要求4所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述连接杆(3)呈弧形设置,且连接杆(3)转动时与漂染箱(1)的内壁之间存在缝隙。

6.根据权利要求5所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述漂染箱(1)的上部一侧设置有分离结构(7),且分离结构(7)位于面料的出口位置。

7.根据权利要求6所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述分离结构(7)包括槽孔(71)、第一滚筒(72)、第二滚筒(73)、圆轴(74)、连接板(75)、刮板(76)以及支架(77),所述槽孔(71)沿支架(77)长边方向开设在支架(77)的中部位置,所述支架(77)水平安装在漂染箱(1)的上端一角,所述槽孔(71)相对一侧下端之间开设有弧形槽(78),两个所述弧形槽(78)的内侧通过圆轴(74)转动设置有第一滚筒(72)以及第二滚筒(73),且第一滚筒(72)以及第二滚筒(73)之间设置有间距。

8.根据权利要求7所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述第一滚筒(72)以及第二滚筒(73)的外侧下端对称设置有连接板(75),两个所述连接板(75)的底部均固定安装有刮板(76)。

9.根据权利要求7所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述刮板(76)的两端呈尖端设置,当面料向上从槽孔(71)中被抽出时,两块所述刮板(76)会将面料进行挤压。

10.根据权利要求7所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述漂染箱(1)内侧平行设置有两组导向辊(5),面料从两组导向辊(5)之间通过,且导向辊(5)位于两组圆杆(6)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种环保科技面料加工装置,包括漂染箱(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述动力输出结构包括主动轮(10)、第一从动轮(13)、传动带(12)、第二传动轮(14)以及传动轴(11),所述传动轴(11)的一端连接在主动轮(10)上,其另一端通过联轴器与步进电机连接,所述传动带(12)套设在主动轮(10)、第一从动轮(13)以及第二传动轮(14)的外侧之间。

3.根据权利要求2所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述搅拌叶(9)上开设有若干个贯穿式的通孔(8),且若干个所述通孔(8)呈线性阵列分布。

4.根据权利要求3所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述主动轮(10)的另一侧安装有转轴(4),所述转轴(4)的末端安装有挡板(2),两个所述挡板(2)之间对称设置有连接杆(3)。

5.根据权利要求4所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述连接杆(3)呈弧形设置,且连接杆(3)转动时与漂染箱(1)的内壁之间存在缝隙。

6.根据权利要求5所述的环保科技面料加工装置,其特征在于,所述漂染箱(1)的上部一侧设置有分离结构(7),且分离结构(7)位于面料的出口位置。

【专利技术属性】
技术研发人员:苏斯姚梦醒张雪刘昕杨璇
申请(专利权)人:合肥师范学院
类型:发明
国别省市:

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