【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合材料贴合，具体为一种多功能复合材料贴合机。
技术介绍
1、模切的后置作业中，常运用多种复合材料，如由pet、pe贴合制成保护膜、绝缘片和泡棉等产品。当前，最简单的贴合机一般由供料装置、贴合装置和回收(收卷)装置组成，其工作原理是：需要贴合的两种材料以一定张力从供料装置出来并在贴合装置的电机作用下等速运动，在贴合装置的压力辊作用下贴合，最后成品由回收装置回收，但现有的多功能复合材料贴合机仍存在以下问题：
2、1.目前贴合机的现有技术只能贴合一些较薄的复合材料，使用比较单一；
3、2.现有的贴合机在给复合材料抹胶时，使用的是滚胶辊，可能导致在给复合材料抹胶时，出现不均匀，或者胶量过少导致不粘的问题，为此，我们提出一种多功能复合材料贴合机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能复合材料贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能复合材料贴合机，包括支架，所述支架的上表面固定安装有机箱，所述支架的一侧固定安装有挤压结构，所述挤压结构位于机箱的内部，所述挤压结构包括按压箱和第二转动辊，所述按压箱的中部开设有第一卡槽，所述按压箱的两侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽相通，所述第一卡槽的中部滑动卡设有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有第一转动辊，两个所述第二卡槽的内壁均滑动卡设有滑块，所述固定柱的两端转动安装在滑块中，两个所述滑块的上表面固定安装有第一电动推杆
3、优选地，所述支架的一侧固定安装有输送结构，所述输送结构位于机箱的内部，所述输送结构位于挤压结构的一侧。
4、优选地，所述支架的一侧固定安装有喷胶结构，所述喷胶结构包括胶箱和固定块，所述胶箱固定安装有支架的内部，所述胶箱的内壁下表面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的上表面固定安装有导流管。
5、优选地，所述导流管远离抽液泵的一端固定安装有堵头，所述导流管的一端固定安装有漏胶口。
6、优选地，所述固定块的下表面开设有第三卡槽，所述导流管远离抽液泵的一端固定卡接在第三卡槽中，所述固定块的下表面固定安装有毛刷，所述毛刷位于第三卡槽的一侧。
7、优选地，所述喷胶结构位于机箱的内部，所述喷胶结构位于输送结构远离挤压结构的一侧。
8、优选地，所述按压箱远离输送结构的一侧固定安装有裁切结构，所述裁切结构包括l型架，所述l型架的内部固定卡设有阵列分布的第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定安装有刀头。
9、优选地，所述机箱的两侧开设有第一槽，所述机箱的上表面开设有第二槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、1.通过设置第一电动推杆、滑块、第二卡槽，当两种复合材料进入到第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊上移，当两种复合材料经过第一转动辊和第二转动辊中间时，第一电动推杆带动滑块和第一转动辊配合第二转动辊对两种复合材料进行挤压，从而对不同厚度的复合材料进行挤压；
12、2.通过设置毛刷、漏胶口、抽液泵和导流管，打开抽液泵，使胶箱中的胶水通过导流管导流，并通过漏胶口均匀的喷洒在复合材料上，而后通过毛刷再次抹刷，使胶水更均匀的抹在符合材料上。
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1.一种多功能复合材料贴合机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有机箱(2)，所述支架(1)的一侧固定安装有挤压结构(4)，所述挤压结构(4)位于机箱(2)的内部，所述挤压结构(4)包括按压箱(41)和第二转动辊(47)，所述按压箱(41)的中部开设有第一卡槽(42)，所述按压箱(41)的两侧开设有第二卡槽(43)，所述第一卡槽(42)与第二卡槽(43)相通，所述第一卡槽(42)的中部滑动卡设有固定柱(48)，所述固定柱(48)的外表面固定安装有第一转动辊(44)，两个所述第二卡槽(43)的内壁均滑动卡设有滑块(46)，所述固定柱(48)的两端转动安装在滑块(46)中，两个所述滑块(46)的上表面固定安装有第一电动推杆(45)，所述第一电动推杆(45)远离滑块(46)的一端固定连接在第二卡槽(43)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有输送结构(5)，所述输送结构(5)位于机箱(2)的内部，所述输送结构(5)位于挤压结构(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能
4.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述导流管(35)远离抽液泵(34)的一端固定安装有堵头(36)，所述导流管(35)的一端固定安装有漏胶口(37)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述固定块(32)的下表面开设有第三卡槽(38)，所述导流管(35)远离抽液泵(34)的一端固定卡接在第三卡槽(38)中，所述固定块(32)的下表面固定安装有毛刷(33)，所述毛刷(33)位于第三卡槽(38)的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述喷胶结构(3)位于机箱(2)的内部，所述喷胶结构(3)位于输送结构(5)远离挤压结构(4)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述按压箱(41)远离输送结构(5)的一侧固定安装有裁切结构(6)，所述裁切结构(6)包括L型架(61)，所述L型架(61)的内部固定卡设有阵列分布的第二电动推杆(62)，所述第二电动推杆(62)的端部固定安装有刀头(63)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述机箱(2)的两侧开设有第一槽(21)，所述机箱(2)的上表面开设有第二槽(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能复合材料贴合机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有机箱(2)，所述支架(1)的一侧固定安装有挤压结构(4)，所述挤压结构(4)位于机箱(2)的内部，所述挤压结构(4)包括按压箱(41)和第二转动辊(47)，所述按压箱(41)的中部开设有第一卡槽(42)，所述按压箱(41)的两侧开设有第二卡槽(43)，所述第一卡槽(42)与第二卡槽(43)相通，所述第一卡槽(42)的中部滑动卡设有固定柱(48)，所述固定柱(48)的外表面固定安装有第一转动辊(44)，两个所述第二卡槽(43)的内壁均滑动卡设有滑块(46)，所述固定柱(48)的两端转动安装在滑块(46)中，两个所述滑块(46)的上表面固定安装有第一电动推杆(45)，所述第一电动推杆(45)远离滑块(46)的一端固定连接在第二卡槽(43)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有输送结构(5)，所述输送结构(5)位于机箱(2)的内部，所述输送结构(5)位于挤压结构(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能复合材料贴合机，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有喷胶结构(3)，所述喷胶结构(3)包括胶箱(31)和固定块(32)，所述胶箱(31)固定安装有支架(1)的内部，所述胶箱(31)的内壁下表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，
申请(专利权)人：苏州华晟源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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