【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于实木加工，具体涉及一种用于实木加工的数控机床。
技术介绍
1、木板加工技术包括木板切削、木板干燥、木板胶合和木板表面装饰等基本加工技术，以及木板保护、木板改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。目前对木板的加工均是采用专门用于实木加工的数控机床设备。
2、例如专利申请公布号：cn 110171038 a的一种专利技术专利，该专利公开了一种数控实木开料机，包括机床机座、横梁、机床主轴、电气箱、工作台面板和压紧部件，机床机座的上侧设置有工作台面板，工作台面板通过两侧的导轨与横梁相连，工作台面板包括两块两个区，横梁通过导轨b与机床主轴相连，机床机座、横梁和机床主轴与电气系统之间均为电连接。
3、基于上述专利申请公布号的检索，结合其中的不足发现：
4、目前的数控机床在对木板进行初次雕刻时，由于木板自身材质的缘故，木板在初次雕刻的地方会形成有毛刺，需要人工对木板上初次雕刻的地方进行毛刺的去除，这样的操作不仅降低了实际木板完成雕刻的速度，同时也耽搁了木板完成雕刻的效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种用于实木加工的数控机床，包括机座、x轴传动组件、y轴传动组件、z轴传动组件和主轴，主轴、z轴传动组件、y轴传动组件和x轴传动组件自上至下依次搭载于机座上，还包括清洁组件，清洁组件设置于主轴旁，清洁组件包括清洁板和两砂纸，清洁板由若干清洁小板沿着主轴的中心轴线的法线方向排列设置，相邻两清洁小板相互
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于实木加工的数控机床，包括机座、x轴传动组件、y轴传动组件、z轴传动组件和主轴，所述主轴、z轴传动组件、y轴传动组件和x轴传动组件自上至下依次搭载于所述机座上，还包括清洁组件，所述清洁组件设置于所述主轴旁，所述清洁组件包括清洁板和两砂纸，所述清洁板由若干清洁小板沿着所述主轴的中心轴线的法线方向排列设置，相邻两所述清洁小板相互铰接设置，两所述砂纸分别贴合于所述清洁板的两侧壁，所述清洁板跟随所述主轴的移动而移动，且两所述砂纸之间的间距尺寸与所述主轴的直径尺寸一致。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括定位套筒和复位弹簧，所述清洁组件还包括两连接块，两所述连接块分别铰接于所述清洁板的两端，所述定位套筒同轴套设于所述主轴的底部，所述定位套筒沿其中心轴线方向在其侧壁开设有槽孔，所述连接块可升降地设置于所述槽孔内，所述复位弹簧设置于所述槽孔内，所述复位弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述z轴传动组件和另一所述连接块铰接设置。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括定位杆和定位弹簧，所述定位套筒的顶部开设有与第一连接孔和第二连接孔，所述定位杆的一端竖直地设置于所述z轴传动组件，其另一端设置于所述第一连接孔内，所述定位弹簧设置于所述第二连接孔内，所述定位弹簧的两端分别连接所述z轴传动组件和所述定位套筒。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括拉动弹簧，所述拉动弹簧设置于所述槽孔内，所述拉动弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁板的两前端侧壁均开设有磨削孔，还包括磨削组件，所述磨削组件包括两磨削刀、磨削弹簧、抵接块和抵接杆，两所述磨削刀的一端相互铰接设置于所述清洁板内，所述磨削弹簧的两端分别连接两所述磨削刀，使得两磨削刀呈开口朝右的“v”型，所述抵接块抵于两所述磨削刀的相交处，所述抵接杆的两端分别连接所述抵接杆和所述定位套筒；当所述拉动弹簧拖动所述清洁板进行移动时，所述抵接块抵接两所述磨削刀，使得两所述磨削刀相互平行，并伸出所述磨削孔外。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁板的两后端侧壁均开设有清洁孔，还包括除刺组件，所述除刺组件包括两清洁刀、清洁弹簧、清洁块和连接杆，所述除刺组件和所述磨削组件的结构一致；所述除刺组件设置于所述清洁板内的清洁孔处，所述连接杆的两端分别连接所述清洁块和所述定位套筒；当所述拉动弹簧拖动所述清洁板进行移动时，所述清洁块抵接两所述清洁刀，使得两所述清洁刀相互平行，并伸出所述清洁孔外。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，两所述砂纸位于所述磨削孔和所述清洁孔之间。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨削刀和清洁刀的底面高度与所述定位套筒的底面高度一致。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磨削刀设置有圆角部，所述圆角部在所述磨削刀伸出所述磨削孔时抵于木板雕刻处的菱角上，用于对菱角进行圆角化处理，所述清洁刀设置有与圆角上半部分相适配的适配块，所述适配块在所述清洁刀伸出所述清洁孔时抵于圆角上半部分，对圆角上半部分的毛刺进行清除处理。
12、本专利技术的有益效果为：
13、本专利技术提供了一种用于实木加工的数控机床，包括机座、x轴传动组件、y轴传动组件、z轴传动组件和主轴，主轴、z轴传动组件、y轴传动组件和x轴传动组件自上至下依次搭载于机座上，还包括清洁组件，清洁组件设置于主轴旁，清洁组件包括清洁板和两砂纸，清洁板由若干清洁小板沿着主轴的中心轴线的法线方向排列设置，相邻两清洁小板相互铰接设置，两砂纸分别贴合于清洁板的两侧壁，清洁板跟随主轴的移动而移动，且两砂纸之间的间距尺寸与主轴的直径尺寸一致，通过设置有清洁组件，清洁组件跟随着主轴的移动而移动，将主轴对木板进行雕刻的过程中留下的毛刺进行清除处理，无需人工再次对木板上初次雕刻的地方进行毛刺的去除，进一步提高了木板完成雕刻的速度和效率，解决了目前的数控机床在对木板进行初次雕刻时，由于木板自身材质的缘故，木板在初次雕刻的地方会形成有毛刺，需要人工对木板上初次雕刻的地方进行毛刺的去除，这样的操作不仅降低了实际木板完成雕刻的速度，同时也耽搁了木板完成雕刻的效率的问题。
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1.一种用于实木加工的数控机床，包括机座、X轴传动组件、Y轴传动组件、Z轴传动组件和主轴，所述主轴、Z轴传动组件、Y轴传动组件和X轴传动组件自上至下依次搭载于所述机座上，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件设置于所述主轴旁，所述清洁组件包括清洁板和两砂纸，所述清洁板由若干清洁小板沿着所述主轴的中心轴线的法线方向排列设置，相邻两所述清洁小板相互铰接设置，两所述砂纸分别贴合于所述清洁板的两侧壁，所述清洁板跟随所述主轴的移动而移动，且两所述砂纸之间的间距尺寸与所述主轴的直径尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括定位套筒和复位弹簧，所述清洁组件还包括两连接块，两所述连接块分别铰接于所述清洁板的两端，所述定位套筒同轴套设于所述主轴的底部，所述定位套筒沿其中心轴线方向在其侧壁开设有槽孔，所述连接块可升降地设置于所述槽孔内，所述复位弹簧设置于所述槽孔内，所述复位弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。
3.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述Z轴传动组件和
4.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括定位杆和定位弹簧，所述定位套筒的顶部开设有与第一连接孔和第二连接孔，所述定位杆的一端竖直地设置于所述Z轴传动组件，其另一端设置于所述第一连接孔内，所述定位弹簧设置于所述第二连接孔内，所述定位弹簧的两端分别连接所述Z轴传动组件和所述定位套筒。
5.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括拉动弹簧，所述拉动弹簧设置于所述槽孔内，所述拉动弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。
6.根据权利要求5所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：所述清洁板的两前端侧壁均开设有磨削孔，还包括磨削组件，所述磨削组件包括两磨削刀、磨削弹簧、抵接块和抵接杆，两所述磨削刀的一端相互铰接设置于所述清洁板内，所述磨削弹簧的两端分别连接两所述磨削刀，使得两磨削刀呈开口朝右的“V”型，所述抵接块抵于两所述磨削刀的相交处，所述抵接杆的两端分别连接所述抵接杆和所述定位套筒；当所述拉动弹簧拖动所述清洁板进行移动时，所述抵接块抵接两所述磨削刀，使得两所述磨削刀相互平行，并伸出所述磨削孔外。
7.根据权利要求6所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：所述清洁板的两后端侧壁均开设有清洁孔，还包括除刺组件，所述除刺组件包括两清洁刀、清洁弹簧、清洁块和连接杆，所述除刺组件和所述磨削组件的结构一致；所述除刺组件设置于所述清洁板内的清洁孔处，所述连接杆的两端分别连接所述清洁块和所述定位套筒；当所述拉动弹簧拖动所述清洁板进行移动时，所述清洁块抵接两所述清洁刀，使得两所述清洁刀相互平行，并伸出所述清洁孔外。
8.根据权利要求7所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：两所述砂纸位于所述磨削孔和所述清洁孔之间。
9.根据权利要求8所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：所述磨削刀和清洁刀的底面高度与所述定位套筒的底面高度一致。
10.根据权利要求9所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：所述磨削刀设置有圆角部，所述圆角部在所述磨削刀伸出所述磨削孔时抵于木板雕刻处的菱角上，用于对菱角进行圆角化处理，所述清洁刀设置有与圆角上半部分相适配的适配块，所述适配块在所述清洁刀伸出所述清洁孔时抵于圆角上半部分，对圆角上半部分的毛刺进行清除处理。
...【技术特征摘要】
1.一种用于实木加工的数控机床，包括机座、x轴传动组件、y轴传动组件、z轴传动组件和主轴，所述主轴、z轴传动组件、y轴传动组件和x轴传动组件自上至下依次搭载于所述机座上，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件设置于所述主轴旁，所述清洁组件包括清洁板和两砂纸，所述清洁板由若干清洁小板沿着所述主轴的中心轴线的法线方向排列设置，相邻两所述清洁小板相互铰接设置，两所述砂纸分别贴合于所述清洁板的两侧壁，所述清洁板跟随所述主轴的移动而移动，且两所述砂纸之间的间距尺寸与所述主轴的直径尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括定位套筒和复位弹簧，所述清洁组件还包括两连接块，两所述连接块分别铰接于所述清洁板的两端，所述定位套筒同轴套设于所述主轴的底部，所述定位套筒沿其中心轴线方向在其侧壁开设有槽孔，所述连接块可升降地设置于所述槽孔内，所述复位弹簧设置于所述槽孔内，所述复位弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。
3.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述z轴传动组件和另一所述连接块铰接设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括定位杆和定位弹簧，所述定位套筒的顶部开设有与第一连接孔和第二连接孔，所述定位杆的一端竖直地设置于所述z轴传动组件，其另一端设置于所述第一连接孔内，所述定位弹簧设置于所述第二连接孔内，所述定位弹簧的两端分别连接所述z轴传动组件和所述定位套筒。
5.根据权利要求2所述的一种用于实木加工的数控机床，其特征在于：还包括拉动弹簧，所述拉动弹簧设置于所述槽孔内，所述拉动弹簧的两端分别连接所述定位套筒和所述连接块。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安喜，李永祥，王霞，
申请(专利权)人：瓦城柚木广东家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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