【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pe管，具体为一种pe管标识喷涂装置。
技术介绍
1、随着社会的发展，对pe管的应用愈加广泛，pe管一般指聚乙烯管，pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
2、现有技术中，对于pe管标识喷涂时，采用传统的喷涂方式虽然能够进行喷涂，但对于不同尺寸的管材在进行喷涂时距离难以进行相应的调节，并难以进行稳定持续喷涂，影响喷涂效果；且在标识喷涂时，在pe管表面容易附着灰尘，进而在喷涂标识过程中容易受灰尘影响而降低喷涂效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pe管标识喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种pe管标识喷涂装置，包括支撑箱、标识喷涂机和转盘，所述支撑箱的上端右侧螺旋连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端转动连接有标识喷涂机，所述支撑箱的侧壁内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的内端固定连接有升降框，所述升降框的内侧转动连接有输送辊，所述支撑箱的内部左侧固定连接有吸尘框，所述吸尘框的内侧转动连接有转动框，所述转动框的内侧固定连接有清灰毛刷。
4、优选的，所述标识喷涂机的上端固定连接有升
5、优选的，所述支撑箱的侧壁后端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端外侧螺旋连接有传动套管，所述传动套管的前端外侧转动连接有传动杆，所述传动杆与升降框之间转动连接，所述调节螺杆的后端贯穿支撑箱，所述调节螺杆的后端固定连接有转盘。
6、优选的，所述支撑箱的侧壁内侧前端固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与传动杆之间转动连接。
7、优选的，所述吸尘框的数量有两个，位于左侧的所述吸尘框的左端下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴右端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上端啮合连接有从动齿环，所述从动齿环与转动框之间固定连接。
8、优选的，所述吸尘框的内侧密封连接有吸尘头，所述吸尘框的上端密封连接有吸尘管，所述吸尘管的上端密封连接有集尘箱，所述集尘箱的内部左侧固定连接有过滤网，所述集尘箱与支撑箱之间固定连接，所述集尘箱的左端密封连接有排气风机。
9、优选的，所述输送辊的数量有四个，所述输送辊的内侧开设有弧形卡槽。
10、优选的，所述吸尘框的内部开设有圆形吸尘孔，所述吸尘框的内侧开设有限位卡槽。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，通过设置的升降螺杆、调节螺杆和限位伸缩杆，利用对第一电机的转动使升降螺杆能够转动，进而使升降螺杆能够带动升降架上下移动，同时使设置的标识喷涂机能够上下移动，以便于根据pe管的尺寸进行位置调节，同时通过对转盘的转动使调节螺杆能够带动传动套管进行移动，从而使设置的传动杆能够带动上下侧的升降框上下移动，并通过设置的限位伸缩杆的作用能够保证输送辊的稳定升降，以使输送辊能够对pe管进行稳定夹持，并能够使pe管能够进行输送，以便于不同尺寸pe管的持续性稳定输送标识喷涂使用；
13、2、本技术中，通过设置的清灰毛刷、传动齿轮和排气风机，利用对第二电机的转动使传动齿轮能够带动从动齿环进行转动，进而使转动框能够带动清灰毛刷进行转动，以使清灰毛刷能够对pe管的外壁进行清理，同时通过设置的排气风机的作用能够通过集尘箱使吸尘管能够吸气，从而使吸尘框能够通过吸尘头将清理的灰尘吸收，以使灰尘能够进入集尘箱内，并通过设置的过滤网的作用能够将灰尘收集在集尘箱内，进而能够保证pe管的表面清洁度，保证pe管标识喷涂时不会受到灰尘影响而降低喷涂效果。
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1.一种PE管标识喷涂装置，包括支撑箱（1）、标识喷涂机（3）和转盘（15），其特征在于：所述支撑箱（1）的上端右侧螺旋连接有升降螺杆（2），所述升降螺杆（2）的下端转动连接有标识喷涂机（3），所述支撑箱（1）的侧壁内部滑动连接有限位滑杆（4），所述限位滑杆（4）的内端固定连接有升降框（5），所述升降框（5）的内侧转动连接有输送辊（6），所述支撑箱（1）的内部左侧固定连接有吸尘框（7），所述吸尘框（7）的内侧转动连接有转动框（8），所述转动框（8）的内侧固定连接有清灰毛刷（9）。
2.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述标识喷涂机（3）的上端固定连接有升降架（10），所述升降架（10）与支撑箱（1）之间滑动连接，所述升降架（10）的上端固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与升降螺杆（2）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述支撑箱（1）的侧壁后端转动连接有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的前端外侧螺旋连接有传动套管（13），所述传动套管（13）的前端外侧转动连接有传
4.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述支撑箱（1）的侧壁内侧前端固定连接有限位伸缩杆（16），所述限位伸缩杆（16）与传动杆（14）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述吸尘框（7）的数量有两个，位于左侧的所述吸尘框（7）的左端下侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴右端固定连接有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）的上端啮合连接有从动齿环（19），所述从动齿环（19）与转动框（8）之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述吸尘框（7）的内侧密封连接有吸尘头（20），所述吸尘框（7）的上端密封连接有吸尘管（21），所述吸尘管（21）的上端密封连接有集尘箱（22），所述集尘箱（22）的内部左侧固定连接有过滤网（23），所述集尘箱（22）与支撑箱（1）之间固定连接，所述集尘箱（22）的左端密封连接有排气风机（24）。
7.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述输送辊（6）的数量有四个，所述输送辊（6）的内侧开设有弧形卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于：所述吸尘框（7）的内部开设有圆形吸尘孔，所述吸尘框（7）的内侧开设有限位卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种pe管标识喷涂装置，包括支撑箱（1）、标识喷涂机（3）和转盘（15），其特征在于：所述支撑箱（1）的上端右侧螺旋连接有升降螺杆（2），所述升降螺杆（2）的下端转动连接有标识喷涂机（3），所述支撑箱（1）的侧壁内部滑动连接有限位滑杆（4），所述限位滑杆（4）的内端固定连接有升降框（5），所述升降框（5）的内侧转动连接有输送辊（6），所述支撑箱（1）的内部左侧固定连接有吸尘框（7），所述吸尘框（7）的内侧转动连接有转动框（8），所述转动框（8）的内侧固定连接有清灰毛刷（9）。
2.根据权利要求1所述的一种pe管标识喷涂装置，其特征在于：所述标识喷涂机（3）的上端固定连接有升降架（10），所述升降架（10）与支撑箱（1）之间滑动连接，所述升降架（10）的上端固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与升降螺杆（2）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种pe管标识喷涂装置，其特征在于：所述支撑箱（1）的侧壁后端转动连接有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）的前端外侧螺旋连接有传动套管（13），所述传动套管（13）的前端外侧转动连接有传动杆（14），所述传动杆（14）与升降框（5）之间转动连接，所述调节螺杆（12）的后端贯穿支撑箱（1），所述调节螺杆（12）的后端固定连接有转盘（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈烈静，方晓净，
申请(专利权)人：新疆爱彼亚斯塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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