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一种风扇摇头装置的安装结构和应用其的风扇制造方法及图纸

技术编号:40011492 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:20
本技术公开了一种风扇摇头装置的安装结构和应用其的风扇,风扇摇头装置的安装结构,包括:机座;第一电机安装在机座上;圆盘与第一电机的第一驱动轴同轴安装,圆盘上偏心位置处设有圆形的沉孔,沉孔的中轴线与圆盘的中轴线相交;偏摆座位于机座内,偏摆座上安装有转轮,转轮同轴插接在沉孔中;第二电机安装在偏摆座上,第二电机的第二驱动轴伸出至机座外,第二驱动轴和机座之间设有活动支撑件;利用转轮和圆孔的配合,装配时转轮和圆孔能快速对位插接,安装上十分方便,增加两者的接触面积,随偏摆座的位置改变而使得圆孔和转轮之间均匀改变受力方向,整体工作时动作更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小家电领域,具体而言,涉及一种风扇摇头装置的安装结构和应用其的风扇


技术介绍

1、传统的风扇为左右或上下摇头的摆动送风方式,摆动方式单一,送风范围比较小。现有的一些风扇的摆动结构,如专利cn204458445u一种摇头风扇和专利cn217481578u一种静音稳定的摆动结构及其循环风扇,实现大范围摆头送风。这些风扇均使用连动杆/摆杆的杆件连接结构驱动摆动,但由于杆件为偏心受力,风扇摇头时杆件转到一定角度时不稳定,扇叶会出现一定程度的颤动。另外在装配时,杆件与其他部件连接时需要精准对位,装配效率低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种风扇摇头装置的安装结构和应用其的风扇。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种风扇摇头装置的安装结构,包括:

4、机座;

5、第一电机,所述第一电机安装在所述机座上;

6、圆盘,所述圆盘与所述第一电机的第一驱动轴同轴安装,所述圆盘上偏心位置处设有圆形的沉孔,所述沉孔的中轴线与所述圆盘的中轴线相交;

7、偏摆座,位于所述机座内,所述偏摆座上安装有转轮,所述转轮同轴插接在所述沉孔中;

8、第二电机,所述第二电机安装在所述偏摆座上,所述第二电机的第二驱动轴伸出至所述机座外,所述第二驱动轴和所述机座之间设有活动支撑件。

9、本技术的一种风扇摇头装置的安装结构,至少具有如下有益效果:利用转轮和圆孔的配合,装配时转轮和圆孔能快速对位插接,安装上十分方便,增加两者的接触面积,随偏摆座的位置改变而使得圆孔和转轮之间均匀改变受力方向,整体工作时动作更加稳定。

10、作为上述技术方案的改进,所述圆盘设有一个或多个所述沉孔,设置多个所述沉孔时,各所述沉孔绕所述圆盘的中心均匀分布,并且各所述沉孔的中轴线相交于所述圆盘的中轴线的同一点处。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述圆盘的中部为沿轴向凸出的凸出部,所述圆盘的厚度从其周边往所述凸出部方向逐渐增厚,所述沉孔的中轴线与所述凸出部凸出方向所在的所述圆盘的中轴线相交。

12、进一步,相邻的两个所述沉孔之间的所述圆盘上设有凹槽。

13、进一步,所述沉孔的内壁上设有挡条,所述挡条限定所述转轮相对所述沉孔的安装深度。

14、进一步,所述机座包括前盖和杯座,所述第一电机安装在所述前盖上,所述圆盘、所述偏摆座和所述第二电机位于所述杯座的内腔中。

15、进一步,所述杯座上设于卡凸,所述前盖设有定位槽,所述定位槽和所述卡凸配合卡接,所述前盖上设有指示标志,所述指示标志对位于所述定位槽所在位置。

16、进一步,所述杯座为尼龙玻纤材质。

17、进一步,所述活动支撑件为活动球,所述第二驱动轴穿接于所述活动球,所述活动球的外壁上设有多个突柱,所述突柱环绕于所述第二驱动轴的中轴线分布,并且各所述突柱处于同一穿过所述活动球的球心圆上,所述机座上设有沉座,所述沉座上盖合有盖体,所述盖体和所述沉座之间构成球形腔,所述球形腔的内壁上设有多个沉槽,所述活动球置于所述球形腔中,所述突柱一一配对滑接在所述沉槽内,所述突柱相对所述沉槽能够进行沿所述第二驱动轴的轴向滑动和绕所述第二驱动轴的轴向转动。

18、本技术还涉及一种风扇,包括风扇摇头装置的安装结构。

19、本技术的一种风扇,至少具有如下有益效果:摆动动作稳定,使用寿命长。

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【技术保护点】

1.一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述圆盘(300)设有一个或多个所述沉孔(310),设置多个所述沉孔(310)时,各所述沉孔(310)绕所述圆盘(300)的中心均匀分布,并且各所述沉孔(310)的中轴线相交于所述圆盘(300)的中轴线的同一点处。

3.根据权利要求1或2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述圆盘(300)的中部为沿轴向凸出的凸出部(320),所述圆盘(300)的厚度从其周边往所述凸出部(320)方向逐渐增厚,所述沉孔(310)的中轴线与所述凸出部(320)凸出方向所在的所述圆盘(300)的中轴线相交。

4.根据权利要求2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:相邻的两个所述沉孔(310)之间的所述圆盘(300)上设有凹槽(330)。

5.根据权利要求1或2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述沉孔(310)的内壁上设有挡条(311),所述挡条(311)限定所述转轮(410)相对所述沉孔(310)的安装深度

6.根据权利要求1所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述机座(100)包括前盖(110)和杯座(120),所述第一电机(200)安装在所述前盖(110)上,所述圆盘(300)、所述偏摆座(400)和所述第二电机(500)位于所述杯座(120)的内腔(121)中。

7.根据权利要求6所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述杯座(120)上设于卡凸(122),所述前盖(110)设有定位槽(111),所述定位槽(111)和所述卡凸(122)配合卡接,所述前盖(110)上设有指示标志(112),所述指示标志(112)对位于所述定位槽(111)所在位置。

8.根据权利要求6所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述杯座(120)为尼龙玻纤材质。

9.根据权利要求1所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述活动支撑件(600)为活动球,所述第二驱动轴(510)穿接于所述活动球,所述活动球的外壁上设有多个突柱(610),所述突柱(610)环绕于所述第二驱动轴(510)的中轴线分布,并且各所述突柱(610)处于同一穿过所述活动球的球心圆上,所述机座(100)上设有沉座(130),所述沉座(130)上盖合有盖体(140),所述盖体(140)和所述沉座(130)之间构成球形腔(150),所述球形腔(150)的内壁上设有多个沉槽(151),所述活动球置于所述球形腔(150)中,所述突柱(610)一一配对滑接在所述沉槽(151)内,所述突柱(610)相对所述沉槽(151)能够进行沿所述第二驱动轴(510)的轴向滑动和绕所述第二驱动轴(510)的轴向转动。

10.一种风扇,其特征在于:包括权利要求1至9中任意一项所述的风扇摇头装置的安装结构。

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【技术特征摘要】

1.一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述圆盘(300)设有一个或多个所述沉孔(310),设置多个所述沉孔(310)时,各所述沉孔(310)绕所述圆盘(300)的中心均匀分布,并且各所述沉孔(310)的中轴线相交于所述圆盘(300)的中轴线的同一点处。

3.根据权利要求1或2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述圆盘(300)的中部为沿轴向凸出的凸出部(320),所述圆盘(300)的厚度从其周边往所述凸出部(320)方向逐渐增厚,所述沉孔(310)的中轴线与所述凸出部(320)凸出方向所在的所述圆盘(300)的中轴线相交。

4.根据权利要求2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:相邻的两个所述沉孔(310)之间的所述圆盘(300)上设有凹槽(330)。

5.根据权利要求1或2所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述沉孔(310)的内壁上设有挡条(311),所述挡条(311)限定所述转轮(410)相对所述沉孔(310)的安装深度。

6.根据权利要求1所述的一种风扇摇头装置的安装结构,其特征在于:所述机座(100)包括前盖(110)和杯座(120),所述第一电机(200)安装在所述前盖(110)上,所述圆盘(300)、所述偏摆座(400)和所述第二电机(500)位于所述杯座(120)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奇
申请(专利权)人:王奇
类型:新型
国别省市:

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