一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40010327 阅读:43 留言:0更新日期:2024-01-16 15:10
本发明专利技术提供了一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置,本发明专利技术主要解决微纳米颗粒在金属基复合材料中分散不均匀,从而导致金属基复合材料综合力学性能不佳的问题。所述的混粉装置包括超声波材料分散仪、磁力搅拌器、混粉容器、混粉平台、温度监测仪、支架、导线、控制系统、参数显示屏;所述的磁力搅拌器包括磁力搅拌器底座和磁力搅拌子,磁力搅拌器底座内设有电机和高温磁铁,用于带动混粉容器内的磁力搅拌子转动,所述的支架用于固定超声波材料分散仪和温度监测仪;所述的控制系统可以控制超声波材料分散仪、磁力搅拌器和监控温度,安置在磁力搅拌器底座上,通过导线与超声波材料分散仪和温度监测仪连接。本发明专利技术所述制备方法操作简单,安全环保,且不会破坏陶瓷颗粒和金属粉末形貌,且陶瓷颗粒分布均匀,可满足金属材料粉末冶金、金属增材制造领域的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属基复合材料加工领域,具体涉及一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置


技术介绍

1、为了在不降低韧性的情况下使金属材料具有更高的比强度、比刚度和耐热性,在基体金属粉末中混入陶瓷颗粒增强相,成为一种新的科研趋势。通常会制备兼具多种性能优势的金属基复合材料,而不同粉末的混粉过程至关重要,直接影响最终的金属复合材料性能。常用的金属基复合材料混粉方法有机械搅拌、球磨、超声分散等。其中球磨的原理是硬质合金小球之间发生频繁碰撞与摩擦,使粉末颗粒受到强烈冲击、剪切、碾压作用,达到破碎、研磨、分散作用。它的优点是分散率高;缺点是粉末形貌和陶瓷颗粒或碳材料结构易遭破坏,成品粉末可利用率不高。同样机械搅拌混粉通过搅拌杆机械转动,也会造成粉末形貌和结构的破坏。而超声分散利用的是高频振动致使溶液中的粉末表面生成微气泡从而引发空穴效应,以及在剧烈变化的压力作用下形成的微射流对粉末产生剪切力,使得陶瓷颗粒在基体金属粉末中均匀分散,避免机械接触导致粉末形貌和结构的破坏,但是分散效率较低。磁力搅拌使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置,其特征在于:包括超声波材料分散仪、磁力搅拌器、混粉容器、混粉平台、温度监测仪、支架、导线、控制系统、参数显示屏;所述的磁力搅拌器包括磁力搅拌器本体和磁力搅拌子,磁力搅拌器本体内设有电机和高温磁铁,用于带动混粉容器内的磁力搅拌子转动;所述的支架用于固定超声波材料分散仪和温度监测仪;所述的控制系统可以控制超声波材料分散仪、磁力搅拌器和监控温度,安置在磁力搅拌器本体上,通过导线与超声波材料分散仪和温度监测仪连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置...

【技术特征摘要】

1.一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置,其特征在于:包括超声波材料分散仪、磁力搅拌器、混粉容器、混粉平台、温度监测仪、支架、导线、控制系统、参数显示屏;所述的磁力搅拌器包括磁力搅拌器本体和磁力搅拌子,磁力搅拌器本体内设有电机和高温磁铁,用于带动混粉容器内的磁力搅拌子转动;所述的支架用于固定超声波材料分散仪和温度监测仪;所述的控制系统可以控制超声波材料分散仪、磁力搅拌器和监控温度,安置在磁力搅拌器本体上,通过导线与超声波材料分散仪和温度监测仪连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装置,其特征在于:超声波分散与磁力搅拌同时启用,超声波分散功率为500~1000w,磁力搅拌的速度为100~400转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种基于超声分散与磁力搅拌同步的多尺度金属粉与陶瓷颗粒的混粉方法及装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高双李水金何博兰亮张伟光
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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