【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于epp微粒生产，具体涉及一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线及方法。
技术介绍
1、epp是发泡聚丙烯的缩写(expended polypropylene)，是一种高性能发泡树脂，epp有良好的力学性能、优良的耐热性能及利于环保保护的性质，是新一代泡沫材料，高分子材料改性微粒(粒径和长度在0.8mm-1.2mm范围内，常规高分子材料粒径为3*3mm)作为进入反应釜前的中间产品，需要具有长度均一、粒径均一的要求，以便反应釜中反应充分，传统的的双螺杆挤出机微粒造粒均为水下切粒完成，具有投入成本高、能耗高、工艺控制严格、操作复杂等缺点，且不能保证粒径均一，不利于中小型企业进行规模化的工业生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线，包括：
4、双螺杆挤出机装置、移动水槽装置、吹干机装置和切粒机装置，所述双螺杆挤出机装置的一侧设置有所述移动水槽装置，所述双螺杆挤出机装置用于将融化的物料挤出并形成料条，所述移动水槽装置用于对挤出的料条进行冷却，所述移动水槽装置的一侧设置有所述吹干机装置，用于对料条进行吹干，所述吹干机装置的一侧设置有所述切粒机装置，用于对料条进行切割，使其形成大小相同的微粒；
5、所述双螺杆挤出机装置包括支架、驱动组和双螺杆挤出机本
6、所述双螺杆挤出机本体包括外筒体、双螺杆组和出料机构，所述外筒体的内部设置有所述双螺杆组，所述双螺杆组通过传动组件与所述驱动组连接，能够带动双螺杆组的双螺杆运行，便于挤压出料，所述外筒体靠近所述移动水槽装置的一端安装有所述出料机构，所述出料机构包括垂直出料机头，用于出料，所述垂直出料机头位于所述移动水槽装置的一侧上方，有利于料条进入移动水槽装置进行冷却。
7、优选的，所述出料机构还包括出料管、板式换网器和齿轮泵组，所述外筒体的一端连接有所述出料管，所述出料管的一端与所述垂直出料机头连接，所述出料管上还安装有所述板式换网器和齿轮泵组，再配合设置的垂直出料机头，有利于出料稳定，出料均匀，粒径均一，因微粒的粒径较小，轻微的压力波动就会对粒径的大小产生影响，同时因为粒径较小，为保证一定的挤出产量，出料孔数需要较多，从而对出料的压力有一定要求，而同向双螺杆挤出机具有出料压力小、压力有波动等特点，故设置齿轮泵组为齿轮熔体泵，而齿轮熔体泵具有增压稳流的特点，故在挤出机前端增加了一套熔体泵系统，目的使得出料稳定，出料压力恒定；
8、所述移动水槽装置设置为前部高度低于后部高度，有利于出料，因出料采用垂直方向，故移动水槽装置设计为前部低，后部高的形式，还包括毛刷辊，因出条条数较多且较细，原有拉条胶辊不适用，本专利技术中将毛刷辊替代原有的尼龙辊，在梳理料条的同时可以初步除去料条表面的水分；
9、所述垂直出料机头呈垂直设置，本专利技术中因出料粒径较小，如利用自重牵引拉条，可保证粒径均一，故模头采用垂直于水平线方向设计，使得料条从模头出来利用自重借助外力牵引，保证粒径均一。
10、优选的，所述垂直出料机头包括连接筒体、过渡板一、多孔板、过渡板二、过渡体一、过渡体二和口模，所述连接筒体的一端与所述出料管连接，所述连接筒体的另一端与所述过渡板一连接，所述过渡板一的一端通过所述多孔板与所述过渡板二连接，设置的多孔板孔径大小均一，有利于均匀出料，所述过渡板二的一端连接有所述过渡体一，所述过渡体一的一端连接有所述过渡体二，所述过渡体二的下端连接有口模，所述口模的内部开设有多组出料孔，用于出料；
11、多组所述出料孔均以所述口模的中心轴为圆心呈阵列设置，所述口模设置为圆形，因为需要较多的出条孔数来保证产量，出条模头设计成圆形，出条孔沿圆心均匀分布，有利于出料稳定，粒径均一；
12、所述口模通过螺栓与所述过渡体二的下端连接，通过拆卸螺栓后，进而便于口模进行拆卸，有利于后期清理或检修。
13、优选的，所述过渡体二的下端内部设置有分流锥，使得经过分流锥的物料能够均匀分流，进而便于均匀通过口模，进一步能够使得挤出的料条粗细相同，出料均匀，进一步有利于切割的料粒粒径均一，出料稳定。
14、优选的，所述驱动组包括驱动电机、联轴器、传动箱和喂料机，所述支架的上端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有所述联轴器，所述联轴器通过所述传动箱与所述双螺杆挤出机本体连接，所述传动箱的上端一侧安装有所述喂料机，喂料机由料斗和计量秤及电控系统组成，用于对双螺杆挤出机本体输送物料，通过设置的驱动组用于带动双螺杆挤出机本体的双螺杆运行，便于挤压出料。
15、优选的，所述双螺杆挤出机本体的下端还设置有冷却回水管一和冷却回水管二，所述冷却回水管一位于所述冷却回水管二的上方，能够起到冷却作用。
16、优选的，所述外筒体包括十一节筒体，所述第一节筒体的上端设置有主料入口，用于进料，所述第六节筒体的上端设置有自然排气口，用于自然排气，所述第十节筒体的上端设置有真空排气口，所述真空排气口设置有真空泵，用于真空排气；
17、所述外筒体还设置有加热系统，用于对物料熔融作用。
18、优选的，所述双螺杆组包括两组同向旋转的螺杆，两组螺杆紧密啮合，所述螺杆上均设置有多组输送块、多组捏合块和多组计量挤出元件，所述输送块包括正向输送块和反向输送块，多组正向输送块和多组反向输送块均为多组不同螺距的正向输送块和反向输送块，多组捏合块均为多组具有不同角度的捏合块，所述输送块和所述捏合块的内部设有与所述螺杆相配合的齿槽，便于安装；
19、靠近所述自然排气口和所述真空排气口的输送块的导程大于其他位置的输送块的导程，具体为应用在自然排气口和真空排气处的输送块的导程大于非对应排气口处的输送块导程为56mm，真空排气口处的输送块的导程显著大于非对应排气口处的输送块导程为72mm，加工段其余输送块的导程为44mm。
20、优选的，所述捏合块包括五片捏合盘，即通过五片捏合盘组成一体，所述捏合盘的大小形状相同，相邻两组所述捏合盘的中轴线之间的角度为45°，具体为由上至下相邻两组捏合盘角度为45°；
21、所述捏合块的角度分别为30°、45°和90°。
22、优选的，一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线的生产方法，包括以下步骤：
23、s1、先将epp微粒及助剂由喂料机添加到双螺杆挤出机本体内部内，双螺杆挤出机本体内部的两组螺杆在驱动电机、联轴器和传动箱驱动转动，并在加热系统的作用下，通过导程由大至小的22件正向输送块将物料平稳向前输送压缩升温，而后通过14件不同角度的正向捏合块组成的螺杆组合在物料的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于，包括：双螺杆挤出机装置(20)、移动水槽装置(10)、吹干机装置(11)和切粒机装置(12)，所述双螺杆挤出机装置(20)的一侧设置有所述移动水槽装置(10)，所述双螺杆挤出机装置(20)用于将融化的物料挤出并形成料条，所述移动水槽装置(10)用于对挤出的料条进行冷却，所述移动水槽装置(10)的一侧设置有所述吹干机装置(11)，用于对料条进行吹干，所述吹干机装置(11)的一侧设置有所述切粒机装置(12)，用于对料条进行切割，使其形成大小相同的微粒；
2.根据权利要求1所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述出料机构(22)还包括出料管、板式换网器(220)和齿轮泵组(221)，所述外筒体(25)的一端连接有所述出料管，所述出料管的一端与所述垂直出料机头(222)连接，所述出料管上还安装有所述板式换网器(220)和齿轮泵组(221)；
3.根据权利要求2所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述垂直出料机头(222)包括连接筒体(2221)、过渡板一(22
4.根据权利要求3所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述过渡体二(2226)的下端内部设置有分流锥(2228)。
5.根据权利要求1所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述驱动组包括驱动电机(201)、联轴器(202)、传动箱(203)和喂料机(204)，所述支架的上端一侧安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端连接有所述联轴器(202)，所述联轴器(202)通过所述传动箱(203)与所述双螺杆挤出机本体(21)连接，所述传动箱(203)的上端一侧安装有所述喂料机(204)。
6.根据权利要求1所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述双螺杆挤出机本体(21)的下端还设置有冷却回水管一(23)和冷却回水管二(24)，所述冷却回水管一(23)位于所述冷却回水管二(24)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述外筒体(25)包括十一节筒体，所述第一节筒体的上端设置有主料入口(252)，所述第六节筒体的上端设置有自然排气口(253)，所述第十节筒体的上端设置有真空排气口(254)；
8.根据权利要求7所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述双螺杆组(251)包括两组同向旋转的螺杆，所述螺杆上均设置有多组输送块、多组捏合块和多组计量挤出元件，所述输送块包括正向输送块和反向输送块，所述输送块和所述捏合块的内部设有与所述螺杆相配合的齿槽；
9.根据权利要求8所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述捏合块包括五片捏合盘，所述捏合盘的大小形状相同，相邻两组所述捏合盘的中轴线之间的角度为45°；
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种生产EPP微粒的双螺杆挤出机组生产线的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于，包括：双螺杆挤出机装置(20)、移动水槽装置(10)、吹干机装置(11)和切粒机装置(12)，所述双螺杆挤出机装置(20)的一侧设置有所述移动水槽装置(10)，所述双螺杆挤出机装置(20)用于将融化的物料挤出并形成料条，所述移动水槽装置(10)用于对挤出的料条进行冷却，所述移动水槽装置(10)的一侧设置有所述吹干机装置(11)，用于对料条进行吹干，所述吹干机装置(11)的一侧设置有所述切粒机装置(12)，用于对料条进行切割，使其形成大小相同的微粒；
2.根据权利要求1所述的一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述出料机构(22)还包括出料管、板式换网器(220)和齿轮泵组(221)，所述外筒体(25)的一端连接有所述出料管，所述出料管的一端与所述垂直出料机头(222)连接，所述出料管上还安装有所述板式换网器(220)和齿轮泵组(221)；
3.根据权利要求2所述的一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线，其特征在于：所述垂直出料机头(222)包括连接筒体(2221)、过渡板一(2222)、多孔板(2223)、过渡板二(2224)、过渡体一(2225)、过渡体二(2226)和口模(2227)，所述连接筒体(2221)的一端与所述出料管连接，所述连接筒体(2221)的另一端与所述过渡板一(2222)连接，所述过渡板一(2222)的一端通过所述多孔板(2223)与所述过渡板二(2224)连接，所述过渡板二(2224)的一端连接有所述过渡体一(2225)，所述过渡体一(2225)的一端连接有所述过渡体二(2226)，所述过渡体二(2226)的下端连接有口模(2227)，所述口模(2227)的内部开设有多组出料孔；
4.根据权利要求3所述的一种生产epp微粒的双螺杆挤出机组生产线，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，高飞，王锦华，
申请(专利权)人：江苏卓越智能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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