【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料成型，尤其是涉及一种pa6切粒水防菌回收系统。
技术介绍
1、目前在pa6（尼龙6）切片生产过程中，熔体通过注带切粒成小切片是必不可少的中间环节。然而因pa6聚合反应转化率为90%左右，10%为可萃取的己内酰胺和低聚物，所以在切粒过程中有大量己内酰胺和低聚物进入切粒水中（浓度为1-2%）。此切粒水循环使用，在充足的碳源和氧气，再加上合适的温度(25-40℃)，切粒水贮罐里大量生长细菌。
2、菌群主要是粘液异氧菌、硝化菌、粘球菌等，这些好氧菌在切粒水贮罐和管道大量生长，切粒水循环回收再利用时，会导致切粒水系统过滤器、三水过滤器、溢流水、喷淋水堵塞快，停切粒清理频繁，影响生产稳定运行，严重时可引起聚合生产停车，严重影响产品质量，同时大大增加了单耗。
3、行业里面处理方法有：紫外杀菌法、定期清洗切粒水贮罐法、少量投加杀菌剂法（此方法不推荐）等，杀菌效果都不理想。专利cn207861948u公开了一种高效除菌的切粒水槽，包括水槽本体以及复数个紫外线灯，所述紫外线灯上设有防水罩，所述水槽本体上设有一开口以及盖板，所述盖板密封连接至所述开口，所述水槽本体内设有环形导轨，所述环形导轨上滑配设置一环形固定部，所述紫外线灯间隔设于所述环形固定部，便于用户使用。专利cn1511791a公开了用于循环冷却水的杀菌剂的使用方法，将杀菌剂分两步加入到循环冷却水中：第一步先将具有粘泥剥离效果的非氧化型单一或复合杀菌剂或粘泥剥离剂加入循环冷却水中，第二步是在1－48小时时间间隔范围内向水中加入具有杀菌或抑菌作用的氧化型或
4、但是，紫外杀菌法对流动的切粒水杀菌率低；投加杀菌剂会污染切粒水系统，影响pa6聚合产品质量；定期清洗切粒水贮罐法会增加大量的污水，导致污水处理系统负荷增加。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种切粒水防菌回收系统，可有效预防细菌生长，除菌效果显著，且不会对切粒水系统造成污染，保证pa6聚合产品质量。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种pa6切粒水防菌回收系统，包括回旋过滤器，气水分离器，抽风机，切粒水贮罐和氮气补充装置；回旋过滤器的进水管连通切粒机；回旋过滤器的出水管连通气水分离器的侧进口，气水分离器的侧出口连通抽风机；气水分离器的下出液口连通切粒水贮罐的进水口，切粒水贮罐上端开设氮气补充口，外接氮气补充装置。
3、进一步地，切粒机与回旋过滤器的进水管之间设置若干横管，横管可减慢切粒水的流速，避免快速流动的切粒水将大量空气带入。
4、进一步地，该防菌回收系统还包括循环泵和冷却器，循环泵的进水端与切粒水贮罐的出水口连通，循环泵的出水端与冷却器入口连通，冷却器出口与切粒机连通，冷却后的切粒水进入切粒机循环使用。
5、进一步地，氮气补充装置包括氮气管和设置于氮气管上的流量计，稳定补充氮气到切粒水贮罐内；可根据气温、切粒水温、切粒水流速、罐内切粒水贮量变化等，控制流量计对氮气流量进行实时调整，确保切粒水贮罐里面因没有氧气而使以上好氧菌无法生长；常温下向切粒水贮罐内稳定补充0.5bar氮气，切粒水贮罐内即可彻底隔绝空气，达到无氧状态。
6、进一步地，切粒水贮罐的罐体上设置压力表，实时监测罐内气压，避免罐体内气压过高，保障设备和人员安全。
7、进一步地，回旋过滤器为转鼓式精密过滤器，切粒水沿轴向管道进口进入机内，以径向辐射状经筛网流出，水中大颗粒杂质被截留于鼓筒上滤网内面，被过滤的大颗粒杂质随着筛内的导流片推动下排出筛外；沿径向辐射状流出的切粒水会促进气水分离，也可排出水中的部分氧气。
8、进一步地，气水分离器为隔板式气水分离器或旋风式气水分离器。
9、进一步地，气水分离器底部下出液口上方设置集液罐，稳定切粒水的流出速度。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术pa6切粒水防菌回收系统，可有效预防细菌生长，除菌效果显著，且不会对切粒水系统造成污染，保证pa6聚合产品质量，不需要定期清洗切粒水贮罐，不会产生额外的污水。
12、本技术pa6切粒水防菌回收系统既可去除切粒水中混入的氧气，又可彻底隔绝切粒水罐内的空气，确保切粒水贮罐和管道内里面没有氧气，使得粘液异氧菌、硝化菌、粘球菌等好氧菌无法生长，有效防止切粒水贮罐和管道内细菌生长。
13、本技术pa6切粒水防菌回收系统通过物理分离出氧气，以及通过形成氮气氛围使得切粒水罐内的切粒水隔绝空气，无需投入杀菌剂，避免污染切粒水系统。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：包括回旋过滤器(1)，气水分离器(2)，抽风机(3)，切粒水贮罐(4)和氮气补充装置(5)；所述回旋过滤器(1)的进水管连通切粒机；所述回旋过滤器(1)的出水管连通所述气水分离器(2)的侧进口(21)，所述气水分离器(2)的侧出口(22)连通所述抽风机(3)；所述气水分离器(2)的下出液口(23)连通所述切粒水贮罐(4)的进水口(41)，所述切粒水贮罐(4)上端开设氮气补充口，外接所述氮气补充装置(5)。
2.根据权利要求1所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述切粒机与所述回旋过滤器(1)的进水管之间设置若干横管。
3.根据权利要求1所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：该防菌回收系统还包括循环泵(6)和冷却器，所述循环泵(6)的进水端与所述切粒水贮罐(4)的出水口(42)连通，所述循环泵(6)的出水端与所述冷却器入口连通，所述冷却器出口与所述切粒机连通。
4.根据权利要求1所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述氮气补充装置(5)包括氮气管(51)和设置于氮气管(51)上的
5.根据权利要求4所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述切粒水贮罐(4)的罐体(43)上设置压力表(44)。
6.根据权利要求1所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述回旋过滤器(1)为转鼓式精密过滤器，切粒水沿轴向管道进口进入机内，以径向辐射状经筛网流出。
7.根据权利要求1所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述气水分离器(2)为隔板式气水分离器或旋风式气水分离器。
8.根据权利要求7所述的PA6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述水分离器(2)底部下出液口(23)上方设置集液罐(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种pa6切粒水防菌回收系统，其特征在于：包括回旋过滤器(1)，气水分离器(2)，抽风机(3)，切粒水贮罐(4)和氮气补充装置(5)；所述回旋过滤器(1)的进水管连通切粒机；所述回旋过滤器(1)的出水管连通所述气水分离器(2)的侧进口(21)，所述气水分离器(2)的侧出口(22)连通所述抽风机(3)；所述气水分离器(2)的下出液口(23)连通所述切粒水贮罐(4)的进水口(41)，所述切粒水贮罐(4)上端开设氮气补充口，外接所述氮气补充装置(5)。
2.根据权利要求1所述的pa6切粒水防菌回收系统，其特征在于：所述切粒机与所述回旋过滤器(1)的进水管之间设置若干横管。
3.根据权利要求1所述的pa6切粒水防菌回收系统，其特征在于：该防菌回收系统还包括循环泵(6)和冷却器，所述循环泵(6)的进水端与所述切粒水贮罐(4)的出水口(42)连通，所述循环泵(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久林，王跃军，
申请(专利权)人：平顶山其正新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。