一种落料瓶及自动落料称量机构制造技术

本发明专利技术公开了一种落料瓶，包括落料瓶体、落料底板、落料瓶盖和搅拌器，落料底板与落料瓶体的底部之间可拆卸连接且能相对运动，落料瓶体的底部设有一个以上呈偏心设置的落料孔A，落料底板上设有与落料孔A套合的落料孔B，通过落料孔B的移动能与落料孔A错位调节落料通道的开合及大小，落料瓶盖与落料瓶体可拆卸密封连接，部分位于落料瓶体内的搅拌器安装在落料瓶盖上并可相对独立旋转。此外，还公开了一种自动落料称量机构。本发明专利技术的装置结构简单紧凑且自动化程度高，能保证样品无扬尘及与空气接触的状态变化，且使得样品搅拌均匀无离析，解决了堵塞落料困难和落料速度不可控的问题，保证落料精准，且瓶口易于清扫，可避免交叉污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃料等固体粉末分析计量，尤其是涉及一种落料瓶及自动落料称量机构。

技术介绍

1、在对煤炭、矿石、生物质、药品等固体物质进行化验时，通常需要将测试的样品制作成小剂量的粉末状，并需要按照不同样品的测试方法精准称取一定质量范围内的样品进行化验，且可能还要对粉末状样品进行精确的加样称量。此外，测试时，对微量固体粉末样品的重量称量的精度要求较高，例如在煤样的库轮硫含量测定中，一般需50mg的煤样物料，要求误差范围在±5mg内，下料孔大小一般在5mm以内，而这是一般的小型阀门所无法精确控制的粉末样品的放料范围和孔径。

2、现有技术中，各种取样称量方式存在着以下的缺陷：

3、1.现有的取样称量机构需要通过机械臂取样勺取样进入称量给料斗，容易造成洒料及扬尘。

4、2.现有的通过取样勺或者振动落料方式的称量，取样点单一且容易造成不同粒度的样品分层及离析，样品代表性差。例如中国专利申请cn20182160694中就公开了一种自动匀料的振动给料器及自动加样称量系统，其振动落料方式容易造成不同粒度的煤样分层离析。

5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种落料瓶，其特征在于，包括落料瓶体、落料底板、落料瓶盖和搅拌器，所述落料底板与落料瓶体的底部之间可拆卸连接且能相对运动，所述落料瓶体的底部设有一个以上呈偏心设置的落料孔A，所述落料底板上设有与落料孔A套合的落料孔B，通过所述落料孔B的移动能与落料孔A错位调节落料通道的开合及大小，所述落料瓶盖与落料瓶体可拆卸密封连接，部分位于所述落料瓶体内的搅拌器安装在落料瓶盖上并可相对独立旋转。

2.根据权利要求1所述的落料瓶，其特征在于，所述落料孔A和落料孔B为三角形、腰型孔、方孔或者圆孔。

3.根据权利要求1所述的落料瓶，其特征在于，所述落料瓶体的瓶身外围设有用于夹持抓...

【技术特征摘要】

1.一种落料瓶，其特征在于，包括落料瓶体、落料底板、落料瓶盖和搅拌器，所述落料底板与落料瓶体的底部之间可拆卸连接且能相对运动，所述落料瓶体的底部设有一个以上呈偏心设置的落料孔a，所述落料底板上设有与落料孔a套合的落料孔b，通过所述落料孔b的移动能与落料孔a错位调节落料通道的开合及大小，所述落料瓶盖与落料瓶体可拆卸密封连接，部分位于所述落料瓶体内的搅拌器安装在落料瓶盖上并可相对独立旋转。

2.根据权利要求1所述的落料瓶，其特征在于，所述落料孔a和落料孔b为三角形、腰型孔、方孔或者圆孔。

3.根据权利要求1所述的落料瓶，其特征在于，所述落料瓶体的瓶身外围设有用于夹持抓取及定位的夹持定位面，所述夹持定位面具体为沿垂直方向设置的台阶状的平面结构，所述夹持定位面的个数为两个以上。

4.根据权利要求3所述的落料瓶，其特征在于，所述落料底板与上方的落料瓶体的底面相互紧密贴合，所述落料底板上设有容纳所述落料瓶体的带弧形凹槽的凹陷结构，所述弧形凹槽为在凹陷结构内呈圆弧形布置的凹槽，所述落料孔b开设在弧形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的落料瓶，其特征在于，所述落料底板周边设有用于接收外力传递的传动面，所述落料底板上凹陷结构内的圆心处设有安装孔，所述安装孔能与落料瓶体底部开设的盲孔配合，所述安装孔和盲孔之间可通过安装轴可拆卸连接，所述安装孔与所述的安装轴之间设有旋转定位面，以便于落料底板通过外力旋转调节落料孔b的位置。

6.根据权利要求1所述的落料瓶，其特征在于，所述搅拌器包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，黄思宇，周晓华，罗建文，
申请(专利权)人：长沙开元仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：