一种硫酸乙烯酯连续合成装置制造方法及图纸

本技术公开了一种硫酸乙烯酯连续合成装置，包括分别与双氧水中间罐A，混料罐B连接的静态混合器E、微通道反应器F、过滤器G以及油水分离器H；静态混合器E、微通道反应器F、过滤器G与油水分离器H之间依次连接；双氧水中间罐A设有双氧水进料口A1；混料罐B分别设有亚硫酸乙烯酯溶液进料口B1、钛硅分子筛的进料口B2；微通道反应器F分别设有微通道入口和微通道出口，微通道入口和微通道出口之间至少设有1个用于物料流动的反应通道；微通道出口输出硫酸乙烯酯反应产物；本技术实现了硫酸乙烯酯的连续合成效果，而且本申请提供的连续合成装置操作简单，劳动强度低，可有效提高生产效率与产能，利于硫酸乙烯酯的批量工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池电解液添加剂的合成设备领域，具体涉及一种硫酸乙烯酯连续合成装置。

技术介绍

1、近年来，我国新能源市场快速发展，新能源汽车正在逐渐取代传统燃油车的市场地位。然而随着充放电循环次数增多，电池衰减严重成为了电动车行业的普遍痛点之一，严重影响了消费者使用体验。

2、为了改善电池的充放电循环性能，已有相关技术表明：稳定的固体电解质界面(sei)具有有机溶剂不溶性，因而在有机电解质溶液中得以稳定存在，并且溶剂分子不能通过该固体电解质界面，从而能有效防止溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分子共嵌入对电极材料造成的破坏，最终可以大大提高电池的循环性能和使用寿命。而硫酸乙烯酯作为一种固体电解质界面的成膜添加剂，属于改善锂离子电池性能最经济有效的电解液添加剂原料之一。

3、目前，硫酸乙烯酯的合成一般采用釜式操作的方式进行。例如，公开号为cn115677652a的专利技术专利申请公开了一种硫酸乙烯酯的连续釜式操作制备方法，然而该制备方法的反应连续性并不彻底，效率较低，只能在一个批次完成后再进行下一个批次，操作复杂且工序繁多，劳动强度大。...

【技术保护点】

1.一种硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，包括其入口分别与双氧水中间罐(A)，混料罐(B)连接的静态混合器(E)、微通道反应器(F)、过滤器(G)以及油水分离器(H)；其中，

2.根据权利要求1所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述反应通道在所述微通道反应器(F)的内腔呈螺旋状分布。

3.根据权利要求1或2所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述微通道入口和微通道出口之间分别设有第一反应通道(F1)和第二反应通道(F2)，所述第一反应通道(F1)和第二反应通道(F2)呈交错式分布。

4.根据权利要求1所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，包括其入口分别与双氧水中间罐(a)，混料罐(b)连接的静态混合器(e)、微通道反应器(f)、过滤器(g)以及油水分离器(h)；其中，

2.根据权利要求1所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述反应通道在所述微通道反应器(f)的内腔呈螺旋状分布。

3.根据权利要求1或2所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述微通道入口和微通道出口之间分别设有第一反应通道(f1)和第二反应通道(f2)，所述第一反应通道(f1)和第二反应通道(f2)呈交错式分布。

4.根据权利要求1所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述微通道反应器(f)的左端部设有所述微通道入口，且其右端部设有所述微通道出口；其中，所述微通道反应器(f)的左下侧设有第一冷媒入口(f3)，且其右上侧设有第一冷媒出口(f4)，所述第一冷媒入口(f3)与所述第一冷媒出口(f4)之间设有第一冷媒通道(f5)，所述第一冷媒通道(f5)与所述反应通道呈间隔分布。

5.根据权利要求4所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述第一冷媒通道(f5)呈弯折状，且所述第一冷媒入口(f3)向所述第一冷媒通道(f5)输送的冷媒为水。

6.根据权利要求1所述的硫酸乙烯酯连续合成装置，其特征在于，所述硫酸乙烯酯连续合成装置包括第一微通道反应器(fa)、第二微通道反应器(fb)和第三微通道反应器(fc)；其中，第一微通道反应器(fa)、第二微通道反应器(fb)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，牛磊磊，郑军，李光科，张志强，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：