一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统及工艺技术方案

技术编号:40008840 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-16 14:57
本发明专利技术提供了一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统及工艺,所述系统包括:化粪池,包括依序连通的第一格室、第二格室、第三格室,所述第一格室与进水管对应、且底部设置有粪渣排出口,所述第三格室与出水管对应;干湿分离单元,用于对所述粪渣排出口处的粪渣进行间歇式吸入后的干湿分离,并使干湿分离后的粪液就地流回所述第二格室中;发酵处理单元,用于对干湿分离后的粪渣进行自动吸入后的就地发酵,并自动将发酵后的粪渣就地转存,或还将发酵期间所产生的粪液直接就地流回所述化粪池中。通过本发明专利技术所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统及工艺,使得三格式化粪池的粪渣能够就地自动进行干湿分离和发酵,以高效实现粪渣资源的清洁化利用,并大幅降低粪渣处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,具体而言,涉及一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统及工艺


技术介绍

1、目前,随着新农村建设的快速发展,乡村污水治理问题日益突出,两格式或三格式化粪池作为乡村普遍使用的一种污水处理设施,其应用日益广泛。由于使用人数多,化粪池中的粪渣需经常用吸粪车抽出以作进一步的发酵处理,但鉴于抽粪过程无法控制,吸粪车经常会将粪渣连同粪液一起抽走,这既增加了粪渣运输量,又增加了粪渣的发酵处理负担;此外化粪池会因疏于管理而存在板结、堵塞、满溢、出水水质差等现象,而这又会对乡村环境造成进一步污染。

2、现有技术中,化粪池的粪渣经抽出后,要么就近露天堆肥发酵,要么送到处理厂进行集中发酵。其中,前者会造成粪液肆意横流、虫蝇成群、环境污染严重;而后者的集中发酵则需经过粪渣干湿分离、粪液沉淀、粪液处理、粪渣发酵等一系列工艺流程,故而运输成本、构筑物建造成本、发酵处理投运成本均较大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题是:第一方面在于提供一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,所述干湿分离单元包括粪渣干湿分离管(10)和粪液输送管(11),所述粪渣干湿分离管(10)由X向水平段(1001)、Y向水平段(1002)、Z向竖直段(1003)依次相接而成,所述X向水平段(1001)从所述粪渣排出口(9)处引出,所述Z向竖直段(1003)的顶端呈常闭设置且中部通过水平向设置的所述粪液输送管(11)与所述第二格室(102)相接。

3.根据权利要求2所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,所述干湿分离单元包括粪渣干湿分离管(10)和粪液输送管(11),所述粪渣干湿分离管(10)由x向水平段(1001)、y向水平段(1002)、z向竖直段(1003)依次相接而成,所述x向水平段(1001)从所述粪渣排出口(9)处引出,所述z向竖直段(1003)的顶端呈常闭设置且中部通过水平向设置的所述粪液输送管(11)与所述第二格室(102)相接。

3.根据权利要求2所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,所述第二格室(102)与所述第三格室(103)之间开设有第二过水孔(402),且在所述第一格室(101)的有效容积液面(3)处,所述第一格室(101)与所述第二格室(102)之间开设有第一过水孔(401);

4.根据权利要求3所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,所述x向水平段(1001)上设置有第一电磁阀(121),所述粪液输送管(11)上设置有第二电磁阀(122),所述发酵处理单元包括与所述y向水平段(1002)相接的吸粪管(15),所述吸粪管(15)上设置有第四电磁阀(124)及吸粪泵(23)。

5.根据权利要求4所述的一种三格式化粪池粪渣自动干湿分离发酵系统,其特征在于,所述粪液输送管(11)与所述z向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智恒郝身群王丹鹏蔚洋许艾宾
申请(专利权)人:洛阳城市建设勘察设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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