【技术实现步骤摘要】
本公开属于磨料磨具，特别涉及一种磨料振动筛。
技术介绍
1、磨料磨具被广泛应用在产品的研磨过程中，其主要用于对需要加工的零件通过磨削的方式进行打磨。而在磨削的过程中，磨料的粒度是非常重要的，不同尺寸的磨料适用于不同的磨削加工工艺和产品要求。
2、相关技术中，可以通过磨料振动筛对不同尺寸的磨料进行筛分，得到符合规定尺寸的磨料。磨料振动筛一般包括底座、振动组件以及筛子。其中，振动组件将筛子连接在底座上。振动组件带着筛子振动。磨料经过筛子内的筛网后就会实现筛分。
3、然而，由于筛网中的过滤孔为固定尺寸，所以，在筛分时，筛子每次只能对针对单一尺寸的磨料进行筛分，而不能对多种不同粒径的磨料进行筛分，使得磨料振动筛使用受限。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种磨料振动筛，可以调整筛子的过滤孔的带大小，扩大磨料振动筛的使用范围。所述技术方案如下：
2、本公开实施例提供了一种磨料振动筛，所述磨料振动筛包括底座、振动组件和筛子；所述振动组件位于所述底座的顶部，且与所述底座连接；所述筛子包括筛框、至少两个筛网和调节组件，所述筛框位于所述振动组件远离所述底座的一侧，且与所述振动组件连接；所述至少两个筛网均位于所述筛框内，且沿着所述筛框的轴线层叠布置；所述调节组件部分位于所述筛框内，且分别与所述至少两个筛网以及所述筛框连接，所述调节组件用于驱动所述至少两个筛网运动，以调整所述至少两个筛网的过滤孔的重叠面积。
3、在本公开的又一种实现方式中，所述筛框的内
4、在本公开的又一种实现方式中，所述伸缩部件包括伸缩弹性件和推块；所述伸缩弹性件的第一端与所述筛网的外壁连接，所述伸缩弹性件的第二端与所述推块连接，所述伸缩弹性件能够沿着所述筛网的径向伸缩，所述推块位于一个所述滑动槽内。
5、在本公开的又一种实现方式中，所述伸缩部件还包括导杆，所述导杆位于所述伸缩弹性件内，且所述导杆的第一端与所述筛网的外壁连接，所述导杆的第二端位于所述推块外，且所述导杆的中部滑动位于所述推块内，所述导杆的轴线方向为所述筛网的径向。
6、在本公开的又一种实现方式中，所述磨料振动筛还包括温控组件，所述温控组件包括多个加热单元和加热控制器，所述多个加热单元沿着所述筛子的周向间隔布置，且所述加热单元与所述筛子的外壁连接；所述加热控制器与所述多个加热单元连接。
7、在本公开的又一种实现方式中，所述加热单元包括安装壳体和加热丝，所述安装壳体与所述筛子的外壁连接，所述加热丝位于所述安装壳体内，且与所述安装壳体连接。
8、在本公开的又一种实现方式中，所述加热控制器包括控制器本体、两个限位板和第二弹性件；所述两个限位板沿着所述筛子的轴线方向间隔布置，且所述两个限位板中的一个与所述筛子的外壁连接，所述两个限位板中的另一个与所述第二弹性件的一端连接且与所述筛子的外壁滑动连接，所述第二弹性件的另一端与所述筛子的外壁连接，所述第二弹性件沿着所述筛子的轴线方向伸缩，且沿着伸缩方向，所述第二弹性件位于所述两个限位板之外；所述控制器本体卡接在所述两个限位板之间。
9、在本公开的又一种实现方式中，所述筛框包括底壳、中间环框和连接环；所述底壳与所述中间环框同轴布置，所述底壳位于所述中间环框与所述底座之间，所述底壳朝向所述中间环框的一端插接在所述中间环框内，所述连接环套接在所述底壳与所述中间环框的连接处，所述底壳远离所述中间环框的一端与所述振动组件连接；所述底壳具有贯通外壁的第一出料口，所述中间环框具有贯通外壁的第二出料口和进料口，所述第二出料口和所述进料口分别位于所述至少两个筛网的同一侧，且所述第二出料口位于所述第一出料口与进料口之间。
10、在本公开的又一种实现方式中，所述中间环框远离所述底壳端面具安装槽，且所述中间环框的外壁具有第一限位槽，所述第一限位槽与所述安装槽连通；所述磨料振动筛还包括防尘组件，所述防尘组件包括防尘盖和锁合部件，所述防尘盖罩盖在所述中间环框远离所述底壳的一侧，且所述防尘盖部分位于所述安装槽内，所述防尘盖的外壁具有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一限位槽相对；所述锁合部件可移动地位于所述第二限位槽和所述第一限位槽，且所述锁合部件能够沿着所述中间环框的径向伸缩。
11、在本公开的又一种实现方式中，所述振动组件包括振动电机、多个振动弹性件和多个振动连接柱，所述多个振动连接柱与多个振动弹性件一一对应；所述振动电机位于所述筛子与所述底座之间，且与所述底壳连接；所述多个振动弹性件以所述筛框的轴线为中心间隔布置，且所述振动弹性件的第一端与所述底座连接，所述振动弹性件的第二端与对应的所述振动连接柱的第一端连接，且与所述底壳连接，所述振动连接柱位于对应的所述振动弹性件内，且所述振动连接柱的第二端与所述底座滑动连接，所述振动连接柱的轴线方向与所述筛框的轴线方向相同。
12、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
13、由于该筛子中设有至少两个筛网，且该筛子中还设有调节组件，调节组件分别与所述至少两个筛网以及所述筛框连接，所述调节组件用于驱动所述至少两个筛网运动，以调整所述至少两个筛网的过滤孔的重叠面积，这样便可通过控制调节组件，使得至少两个筛网之间的对应的过滤孔重叠面积的大小能够任意调节，进而通过不同大小的重叠面积来对不同粒径的磨料进行筛分，保证该磨料振动筛能对多种规格尺寸的磨料进行筛分，扩大磨料振动筛的使用范围。
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1.一种磨料振动筛，其特征在于，所述磨料振动筛包括底座(1)、振动组件(2)和筛子(3)；
2.根据权利要求1所述的磨料振动筛，其特征在于，所述筛框(31)的内壁具有至少两个转动槽(3100)，所述至少两个转动槽(3100)沿着所述筛框(31)的轴线间隔布置，每个所述筛网(32)位于一个所述转动槽(3100)中，每个所述转动槽(3100)的至少一段贯通筛框(31)的外壁；
3.根据权利要求2所述的磨料振动筛，其特征在于，所述伸缩部件(341)包括伸缩弹性件(3411)和推块(3413)；
4.根据权利要求3所述的磨料振动筛，其特征在于，所述伸缩部件(341)还包括导杆(3415)，所述导杆(3415)位于所述伸缩弹性件(3411)内，且所述导杆(3415)的第一端与所述筛网(32)的外壁连接，所述导杆(3415)的第二端位于所述推块(3413)外，且所述导杆(3415)的中部滑动位于所述推块(3413)内，所述导杆(3415)的轴线方向为所述筛网(32)的径向。
5.根据权利要求1至4任一项所述的磨料振动筛，其特征在于，所述磨料振动
6.根据权利要求5所述的磨料振动筛，其特征在于，所述加热单元(41)包括安装壳体(411)和加热丝(412)，所述安装壳体(411)与所述筛子(3)的外壁连接，所述加热丝(412)位于所述安装壳体(411)内，且与所述安装壳体(411)连接。
7.根据权利要求6所述的磨料振动筛，其特征在于，所述加热控制器(43)包括控制器本体(431)、两个限位板(432)和第二弹性件(433)；
8.根据权利要求1至4任一项所述的磨料振动筛，其特征在于，所述筛框(31)包括底壳(311)、中间环框(312)和连接环(313)；
9.根据权利要求8所述的磨料振动筛，其特征在于，所述中间环框(312)远离所述底壳(311)端面具安装槽(3103)，且所述中间环框(312)的外壁具有第一限位槽(3106)，所述第一限位槽(3106)与所述安装槽(3103)连通；
10.根据权利要求8所述的磨料振动筛，其特征在于，所述振动组件(2)包括振动电机(21)、多个振动弹性件(22)和多个振动连接柱(23)，所述多个振动连接柱(23)与多个振动弹性件(22)一一对应；
...【技术特征摘要】
1.一种磨料振动筛，其特征在于，所述磨料振动筛包括底座(1)、振动组件(2)和筛子(3)；
2.根据权利要求1所述的磨料振动筛，其特征在于，所述筛框(31)的内壁具有至少两个转动槽(3100)，所述至少两个转动槽(3100)沿着所述筛框(31)的轴线间隔布置，每个所述筛网(32)位于一个所述转动槽(3100)中，每个所述转动槽(3100)的至少一段贯通筛框(31)的外壁；
3.根据权利要求2所述的磨料振动筛，其特征在于，所述伸缩部件(341)包括伸缩弹性件(3411)和推块(3413)；
4.根据权利要求3所述的磨料振动筛，其特征在于，所述伸缩部件(341)还包括导杆(3415)，所述导杆(3415)位于所述伸缩弹性件(3411)内，且所述导杆(3415)的第一端与所述筛网(32)的外壁连接，所述导杆(3415)的第二端位于所述推块(3413)外，且所述导杆(3415)的中部滑动位于所述推块(3413)内，所述导杆(3415)的轴线方向为所述筛网(32)的径向。
5.根据权利要求1至4任一项所述的磨料振动筛，其特征在于，所述磨料振动筛还包括温控组件(4)，所述温控组件(4)包括多个加热单元(41)和加热控制器(43)，所述多个加热单元(41)沿着所述筛子(3)的周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵章献，许乾文，杨家军，朱郭亮，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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