【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pe塑料管领域，具体是一种pe塑料管打孔装置。
技术介绍
1、聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
2、且现在pe塑料管在生产过程中需要对塑料管的外壁进行打孔，一般pe塑料管在打孔时不能对塑料管的位置进行固定，导致在打孔时产生的震动感会对塑料管的位置进行振动，从而会降低打孔位置的精准性，不能满足pe塑料管打孔装置的使用需求。
3、因此，针对上述问题提出一种pe塑料管打孔装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决一般pe塑料管打孔装置使用性能低的问题，本技术提出一种pe塑料管打孔装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种pe塑料管打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有夹板，所述夹板的内部设置有塑料管主体，所述工作台的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器活动连接有套筒，所述套筒的外壁设置有连接板，所述连接板的底部与工作台的顶部固定连接，所述套筒的内壁与塑料管主体一端的外壁活动连接。
3、所述工作台的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部开设有空腔，所述顶板的外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器活动连接有丝杆，所述丝杆的外壁设置有
4、优选的，所述丝杆的数量为两个，且两个丝杆分别通过空腔安装在顶板的内部，且每个丝杆的外壁均设置有三个连接块。
5、优选的，所述夹板的顶部开设有开口，且开口的形状大小与塑料管主体外壁的形状大小均相互吻合，且塑料管主体通过开口与夹板卡合连接。
6、优选的，所述夹板的数量为六个，且每三个夹板为一组，且两组夹板分别设置在工作台顶部的两侧。
7、优选的，所述套筒内壁的形状大小与塑料管主体外壁的形状大小均相互吻合，且套筒的外壁开设有衔接孔，且套筒通过衔接孔贯穿设置有衔接板，且衔接板的底部安装有压板。
8、优选的，所述压板的形状与塑料管主体的形状相互吻合，且压板的底部贴合在塑料管主体的外壁，且压板为橡胶压板。
9、优选的，所述打孔头的中心线、液压杆的中心线与夹板的中心线位于同一垂直线，且液压杆位于打孔头的正上方。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过在工作台的顶部设置有多个夹板可以对塑料管主体的位置进行固定，同时在塑料管主体的一端通过套筒进行套设，起到对塑料管主体一端进行位置固定的作用，实现了该pe塑料管打孔装置，在对塑料管主体的表面进行打孔工作时，可以对塑料管主体的位置进行定位，能够提高对塑料管主体打孔工作的准确率，解决了一般pe塑料管在打孔时不能对塑料管的位置进行固定，导致在打孔时产生的震动感会对塑料管的位置进行振动，从而会降低打孔位置的精准性的问题，提高了该pe塑料管打孔装置的效率；
12、2.本技术通过在顶板的顶部设置有两个丝杆，可以对打孔头的位置进行自动调整，可以同时在塑料管主体的外壁进行多处打孔工作，实现了该pe塑料管打孔装置可以提高对塑料管主体外壁打孔工作的功能，解决了一般pe塑料管打孔装置工作效率低下的问题，提高了该pe塑料管打孔装置的适应性。
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1.一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：包括工作台(3)，所述工作台(3)的顶部安装有夹板(7)，所述夹板(7)的内部设置有塑料管主体(8)，所述工作台(3)的顶部设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端通过联轴器活动连接有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底部与工作台(3)的顶部固定连接，所述套筒(5)的内壁与塑料管主体(8)一端的外壁活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述丝杆(10)的数量为两个，且两个丝杆(10)分别通过空腔(9)安装在顶板(2)的内部，且每个丝杆(10)的外壁均设置有三个连接块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述夹板(7)的顶部开设有开口，且开口的形状大小与塑料管主体(8)外壁的形状大小均相互吻合，且塑料管主体(8)通过开口与夹板(7)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述夹板(7)的数量为六个，且每三个夹板(7)为一组，且两组夹板(7)分别设置在工作台(3)顶部
5.根据权利要求1所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述套筒(5)内壁的形状大小与塑料管主体(8)外壁的形状大小均相互吻合，且套筒(5)的外壁开设有衔接孔(15)，且套筒(5)通过衔接孔(15)贯穿设置有衔接板(14)，且衔接板(14)的底部安装有压板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述压板(16)的形状与塑料管主体(8)的形状相互吻合，且压板(16)的底部贴合在塑料管主体(8)的外壁，且压板(16)为橡胶压板。
7.根据权利要求1所述的一种PE塑料管打孔装置，其特征在于：所述打孔头(13)的中心线、液压杆(12)的中心线与夹板(7)的中心线位于同一垂直线，且液压杆(12)位于打孔头(13)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种pe塑料管打孔装置，其特征在于：包括工作台(3)，所述工作台(3)的顶部安装有夹板(7)，所述夹板(7)的内部设置有塑料管主体(8)，所述工作台(3)的顶部设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端通过联轴器活动连接有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底部与工作台(3)的顶部固定连接，所述套筒(5)的内壁与塑料管主体(8)一端的外壁活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种pe塑料管打孔装置，其特征在于：所述丝杆(10)的数量为两个，且两个丝杆(10)分别通过空腔(9)安装在顶板(2)的内部，且每个丝杆(10)的外壁均设置有三个连接块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种pe塑料管打孔装置，其特征在于：所述夹板(7)的顶部开设有开口，且开口的形状大小与塑料管主体(8)外壁的形状大小均相互吻合，且塑料管主体(8)通过开口与夹板(7)卡合连接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂青松，
申请(专利权)人：武汉厚德力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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