一种防护服生产加工用防水压胶机制造技术

本技术公开了一种防护服生产加工用防水压胶机，涉及防护服生产加工领域，包括压胶机主体，所述压胶机主体底部两侧固定安装有主体支撑架，所述主体支撑架的内侧固定安装有驱动电机，所述压胶机主体的顶部固定安装有加工主体，所述压胶机主体包括抬升单元。本技术通过具备边缘热压端、伸缩机构、第二控制元件、热压控制器、热压驱动、热压导热端，现有的压胶机在使用时，装置无法将防护服边缘的封口进行挤压，导致封口处防水胶太过厚实，造成后续加工不方便对边缘进行封口的问题，通过以上结构结合以达到使压胶机在使用过程中，通过热压机构对防护服进行按压，并且对封口处进行热压，使封口处变薄，更方便后续对边缘进行封口处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护服生产加工领域，具体涉及一种防护服生产加工用防水压胶机。

技术介绍

1、防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服，防护服的结构，具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应用于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用，但是在防护服的生产中，需要给防护服压胶，保证防护服的密封性，增加防护服的性能。

2、现有技术中，提出了公开号为cn216165484u，公开日为2022年04月05日日的中国专利文件：一种防护服生产加工用防水压胶机构，包括机架、操作台板，所述机架的中部位置处安装有操作台板，所述操作台板的上方平行设置有防皱压板，所述防皱压板上开设有长条状的下滑槽，所述防皱压板的两侧板端分别固定连接导柱的顶端，所述导柱贯穿操作台板且向下伸出，且所述的导柱向下伸出底端固定连接脚踏板，所述导柱的顶端套设安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端收纳在操作台板上所开设的弹簧槽内，且所述的复位弹簧的顶端抵触连接防皱压板。

3、为了解决防水胶带在贴合到防护服上后，压胶防护服容易出现褶皱和胶带凸起等问题，影响防护服压胶加工效果的问题，现有技术是采用通过操作台板上方设置防皱压板，操作人员下踩脚踏板带动防皱压板下移，防皱压板平整紧压防护服，避免防护服压胶起皱的方式进行处理，但是还会出现装置无法将防护服边缘的封口进行挤压，导致封口处防水胶太过厚实的情况，进而导致造成后续加工不方便对边缘进行封口的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种防护服生产加工用防水压胶机：

2、一种防护服生产加工用防水压胶机，包括压胶机主体，所述压胶机主体底部两侧固定安装有主体支撑架，所述主体支撑架的内侧固定安装有驱动电机，所述压胶机主体的顶部固定安装有加工主体。

3、所述压胶机主体包括抬升单元。

4、所述加工主体包括热压单元、压实单元。

5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抬升单元包括防护服放置板、驱动元件、推伸机构，所述防护服放置板的表面四周搭接在压胶机主体的内壁上，所述驱动元件的底部固定安装在压胶机主体的内壁上。

6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述推伸机构的底部固定安装在压胶机主体的内壁上，通过压胶机主体内部的驱动元件对推伸机构进行驱动，使推伸机构进行抬升高度，利用驱动元件将防护服推出装置上，方便在热压后对防护服的取出，且所述推伸机构的顶部固定安装在防护服放置板的底部，所述推伸机构的表面固定安装在驱动元件的内侧。

7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述热压单元包括第一控制元件、升降机构、热源按压板、伸缩机构、第二控制元件，所述第一控制元件的顶部固定安装在加工主体的内壁上，所述升降机构的顶部固定安装在第一控制元件的底部，通过加工主体内侧的第一控制元件与第二控制元件控制升降机构与伸缩机构进行升降，通过伸缩机构推动第二控制元件将防护服的边缘进行挤压，对封口处进行热压，使封口处变薄，更方便后续对边缘进行封口处理，利用热源按压板产生热量，对防护服内部的防水胶进行挤压，所述热源按压板的顶部固定安装在升降机构的底部。

8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二控制元件的顶部固定安装在加工主体的内壁上，所述伸缩机构的顶部固定安装在第二控制元件的底部。

9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压实单元包括边缘热压端、热压控制器、热压驱动、热压导热端，所述边缘热压端的顶部固定安装在伸缩机构的底部，通过热压控制器对热压驱动进行控制，使热压驱动产生热量，从热压导热端中传导出，对封口处进行热压，使封口处变薄，更方便后续对边缘进行封口处理，所述热压控制器的表面固定安装在边缘热压端的内壁上。

10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述热压驱动的顶部固定安装在热压控制器的底部，所述热压导热端的顶部固定安装在热压驱动的底部。

11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本技术提供一种防护服生产加工用防水压胶机，为了具备边缘热压端、伸缩机构、第二控制元件、热压控制器、热压驱动、热压导热端，现有的压胶机在使用时，装置无法将防护服边缘的封口进行挤压，导致封口处防水胶太过厚实，造成后续加工不方便对边缘进行封口的问题，通过以上结构结合以达到使压胶机在使用过程中，通过热压机构对防护服进行按压，并且对封口处进行热压，使封口处变薄，更方便后续对边缘进行封口处理。

13、2、本技术提供一种防护服生产加工用防水压胶机，为了具备防护服放置板、驱动元件、推伸机构，现有的压胶机在使用过程中，装置将防护服进行挤压后，防护服容易镶嵌在装置内槽中无法取出，导致收取防护服费时费力的问题，通过以上结构结合以达到使压胶机在使用过程中，通过推伸机构将防护服推出装置上，方便在热压后对防护服的取出。

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【技术保护点】

1.一种防护服生产加工用防水压胶机，包括压胶机主体(1)，其特征在于：所述压胶机主体(1)底部两侧固定安装有主体支撑架(2)，所述主体支撑架(2)的内侧固定安装有驱动电机(3)，所述压胶机主体(1)的顶部固定安装有加工主体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述抬升单元包括防护服放置板(11)、驱动元件(12)、推伸机构(13)，所述防护服放置板(11)的表面四周搭接在压胶机主体(1)的内壁上，所述驱动元件(12)的底部固定安装在压胶机主体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述推伸机构(13)的底部固定安装在压胶机主体(1)的内壁上，且所述推伸机构(13)的顶部固定安装在防护服放置板(11)的底部，所述推伸机构(13)的表面固定安装在驱动元件(12)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述第二控制元件(46)的顶部固定安装在加工主体(4)的内壁上，所述伸缩机构(45)的顶部固定安装在第二控制元件(46)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述压实单元包括边缘热压端(44)、热压控制器(47)、热压驱动(48)、热压导热端(49)，所述边缘热压端(44)的顶部固定安装在伸缩机构(45)的底部，所述热压控制器(47)的表面固定安装在边缘热压端(44)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述热压驱动(48)的顶部固定安装在热压控制器(47)的底部，所述热压导热端(49)的顶部固定安装在热压驱动(48)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种防护服生产加工用防水压胶机，包括压胶机主体(1)，其特征在于：所述压胶机主体(1)底部两侧固定安装有主体支撑架(2)，所述主体支撑架(2)的内侧固定安装有驱动电机(3)，所述压胶机主体(1)的顶部固定安装有加工主体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述抬升单元包括防护服放置板(11)、驱动元件(12)、推伸机构(13)，所述防护服放置板(11)的表面四周搭接在压胶机主体(1)的内壁上，所述驱动元件(12)的底部固定安装在压胶机主体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防护服生产加工用防水压胶机，其特征在于：所述推伸机构(13)的底部固定安装在压胶机主体(1)的内壁上，且所述推伸机构(13)的顶部固定安装在防护服放置板(11)的底部，所述推伸机构(13)的表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永学，
申请(专利权)人：项城市祥龙制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：