一种热轧重剪剪刃更换装置及更换方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热轧重剪剪刃更换装置及更换方法，包括检修平台、剪刃调节机构、以及剪刃固定机构，所述剪刃调节机构安装在检修平台上；所述剪刃固定机构包括旋转轴、以及若干个紧固件，所述剪刃调节机构与旋转轴传动连接，所述旋转轴安装在检修平台中；若干个所述紧固件安装在旋转轴的上方侧和下方侧，所述紧固件对剪刃进行锁紧支撑。本发明专利技术旋转轴的上方侧和下方侧均设置有紧固件，能够同时对上剪刃、下剪刃进行更换，大大节约了检修时间，同时紧固件将待更换的剪刃进行锁紧，剪刃不会晃动或掉落导致人员受伤。采用本发明专利技术后，剪刃检修更换的工时由原来的6个人需要72小时，缩短到4个人24小时即可，有效缩短了作业时间，节省了检修费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧机设备维修及剪刃更换设备，特别是涉及一种热轧重剪剪刃更换装置及更换方法。

技术介绍

1、目前在热轧重型剪剪刃检修
，在对剪刃进行更换作业时，普遍采取的是单个剪刃依次安装。操作过程大致为先在现场拼装剪刃，用行车调运单个剪刃至重剪，再用葫芦将单个剪刃倒至安装位，然后对旧的剪刃进行拆卸后更换新的剪刃，旧的剪刃依靠行车吊出。

2、采用上述更换方式，不仅危险系数高，作业时间长，而且由于重量原因，容易导致剪刃拆卸时不平稳，容易晃动，给检修带来很大的难度，而且一次只能更换一个剪刃，工作效率低下，需要6个人工作72小时才能完成对剪刃的更换，施工难度高。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种施工难度低、快捷方便的热轧重剪剪刃更换装置及更换方法，用于解决现有技术中更换剪刃时施工难度大、施工时间长、劳动效率低下的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种热轧重剪剪刃更换装置，包括检修平台、剪刃调节机构、以及剪刃固定机构，所述剪刃本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：包括检修平台(1)、剪刃调节机构(3)、以及剪刃固定机构(4)，所述剪刃调节机构(3)安装在检修平台(1)上；所述剪刃固定机构(4)包括旋转轴(403)、以及若干个紧固件(401)，所述剪刃调节机构(3)与旋转轴(403)传动连接，所述旋转轴(403)安装在检修平台(1)中；若干个所述紧固件(401)安装在旋转轴(403)的上方侧和下方侧，所述紧固件(401)对剪刃进行锁紧支撑。

2.根据权利要求1所述的热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：所述检修平台(1)包括若干个滑轨(101)，若干个所述滑轨(101)之间固定连接有若干个加强筋(1...

【技术特征摘要】

1.一种热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：包括检修平台(1)、剪刃调节机构(3)、以及剪刃固定机构(4)，所述剪刃调节机构(3)安装在检修平台(1)上；所述剪刃固定机构(4)包括旋转轴(403)、以及若干个紧固件(401)，所述剪刃调节机构(3)与旋转轴(403)传动连接，所述旋转轴(403)安装在检修平台(1)中；若干个所述紧固件(401)安装在旋转轴(403)的上方侧和下方侧，所述紧固件(401)对剪刃进行锁紧支撑。

2.根据权利要求1所述的热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：所述检修平台(1)包括若干个滑轨(101)，若干个所述滑轨(101)之间固定连接有若干个加强筋(103)，所述加强筋(103)的上方设置有平台钢板(102)。

3.根据权利要求2所述的热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：还包括安全销插孔件(2)，所述安全销插孔件(2)固定在所述检修平台(1)两端的两个滑轨(101)上。

4.根据权利要求2所述的热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：所述剪刃固定机构(4)还包括轴承(402)，所述轴承(402)安装在所述检修平台(1)两端的两个滑轨(101)上，所述旋转轴(403)通过轴承(402)与检修平台(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的热轧重剪剪刃更换装置，其特征在于：所述剪刃固定机构(4)还包括靠块(404)，所述靠块(404)与紧固件(401)连接、且靠块(404)与紧固件(401)之间的间隙可调。

6.根据权利要求1所述的热轧重剪剪刃更...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光雷，莫斌辉，郑庚欣，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：