【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工生产领域，尤其是涉及一种锅体的排液机构。
技术介绍
1、目前，在生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品过程中，一般需要用到乳化锅，将多种原料加入至乳化锅中，在一定的温度下进行加热和真空搅拌。
2、现有技术中，如图1所示，乳化锅的底部连通有排料管1，排料管1沿着高度方向设置，排料管1上安装有控制阀2，当原料在锅体内搅拌完成乳化后，控制阀2打开，便可将乳化锅内的乳液排走。且在排料管1通向乳化锅的部位上水平或者向下倾斜连通有废料管3，在废料管3上安装有阀体4；当乳化锅清洗完，将乳化锅内的废液排走时，可以关闭控制阀2，打开废料管3上的阀体4，便可将废液从废料管3排走。
3、针对上述中的相关技术，当阀体关闭、控制阀打开进行正常排料时，会有一部分原料进入废料管位于阀体至排料管的部位，由于乳液原料不易流动的缘故，因此会有部分原料会残留在废料管的该部位，导致原料浪费。
技术实现思路
1、为了减小原料在废料管内的残留，进而减小原料浪费，本申请提供一种锅体的排液机
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅体的排液机构，包括排料管（1）和废料管（3），所述排料管（1）沿着高度方向设置，所述废料管（3）的一端与排料管（1）外侧连通，所述废料管（3）水平或者向下倾斜，所述排料管（1）上位于废料管（3）与排料管（1）相互连通的下方位置设置有第一阀（6），所述废料管（3）上设置有第二阀（7），其特征在于，所述废料管（3）的下侧连通设置有与排料管（1）外侧连通的导通部（5），所述导通部（5）上端与排料管（1）位于第二阀（7）通向排料管（1）方向的部位连通，所述导通部（5）与排料管（1）连通的位置位于废料管（3）与排料管（1）连通位置的下方。
2.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种锅体的排液机构，包括排料管（1）和废料管（3），所述排料管（1）沿着高度方向设置，所述废料管（3）的一端与排料管（1）外侧连通，所述废料管（3）水平或者向下倾斜，所述排料管（1）上位于废料管（3）与排料管（1）相互连通的下方位置设置有第一阀（6），所述废料管（3）上设置有第二阀（7），其特征在于，所述废料管（3）的下侧连通设置有与排料管（1）外侧连通的导通部（5），所述导通部（5）上端与排料管（1）位于第二阀（7）通向排料管（1）方向的部位连通，所述导通部（5）与排料管（1）连通的位置位于废料管（3）与排料管（1）连通位置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种锅体的排液机构，其特征在于，所述导通部（5）呈倾斜设置的管件（9），所述管件（9）一端与废料管（3）下侧连通，所述管件（9）另一端与排料管（1）外侧连通。
3.根据权利要求2所述的一种锅体的排液机构，其特征在于，所述管件（9）上端与靠近第二阀（7）位置的废料管（3）连通。
4.根据权利要求1所述的一种锅体的排液机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林新俤，
申请(专利权)人：厦门芳雪蘭化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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