【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减水剂生产装置，尤其是一种缓凝减水剂及其自动化生产装置。
技术介绍
1、减水剂分为粉剂和水剂，粉剂是为了降低运输成本，由水剂干燥后制成，而在正常使用时需要将粉剂加水制成水剂，而现有的设备是先将水放入至搅拌桶内，再向内倒入粉剂，进行搅拌混合。
2、粉剂在倒入至搅拌桶内后，容易发生飘扬的现象，从而粘附在搅拌桶的上壁上，从而使得溶解在水中的粉剂质量减少，使制成的水剂达不到设定的浓度比例，同时粉剂多为袋式包装，在将袋装粉剂拆开倒入至搅拌桶的过程中会出现倾倒在搅拌桶外侧的现象，而此时一整袋的粉剂有部分已经倒入至桶内，因此无法计算实际添加进入的量，从而导致搅拌配比出来的水剂不符合浓度比例的要求。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种缓凝减水剂及其自动化生产装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种缓凝减水剂的自动化生产装置，包括搅拌桶、工位转换装置和混水装置，工位转换装置、混水装置和干燥装置均设置在搅拌桶上，搅拌桶内设置有旋转盘、滑动板和进料斗，旋转盘上均匀设置有三个导向板，导向板上设置有多个导向孔，且旋转盘上与导向孔对应的位置上设置有落料孔，滑动板底面上设置有与导向孔配合的导向杆，滑动板通过导向杆导向滑动设置在导向孔上，且滑动板压触在导向板上时，导向杆下端将落料孔堵塞，导向杆底端设置有喷水孔，旋转盘上还设置有环罩，环罩与导向板和旋转盘组合形成容置腔室，且滑动板压触在导向板上时，容置腔室上端有落料开口，
3、其有益效果在于，在将粉剂倒入至进料斗内后，生产装置能自动拾取定量的粉剂与定量的水进行混合，从而使混合后的溶液符合浓度要求，使产出的减水剂始终符合浓度要求，避免减水剂浓度波动的现象，提升减水剂的质量。
4、上述方案中，优选的，所述安装板上设置有定量抽水泵，定量抽水泵通过内部管道与出水管连通，定量抽水泵能给出水管提供定量的水。
5、上述方案中，优选的，所述旋转盘上均匀分布有三个区域，每个区域内均与滑动板、导向板和环罩组合形成一个容置腔室。
6、上述方案中，优选的，所述封堵板形状与落料开口一直，且在封堵板周边上设置有密封胶条，在滑动板吸附在电磁铁上时，封堵板刚好位于落料开口内，从而将落料开口封堵。
7、上述方案中，优选的，所述三个环罩的两两侧壁相互顶触形成一个完整的环形，且环罩与滑动板压触在导向板时的上平面持平。
8、上述方案中，优选的，还包括烘干装置，烘干装置包括设置在安装板上的吹风罩，吹风罩上设置有第二电磁铁，环罩为c型结构，环罩为上下导向滑动设置在旋转盘上，第二电磁铁通电能将环罩向上吸附，搅拌桶侧面设置有出风口，在环罩向上吸附在吹风罩上时，环罩下端与旋转盘之间出现开口，而开口与出风口对齐，吹风罩对环罩进行吹风，风从落料开口进入至容置腔室内，再从出风口向外排出，从而对容置腔室内的周壁进行烘干。
9、其有益效果在于，使进入至落料工位内的容置腔室都处于干燥状态，避免粉剂粘黏在容置腔室腔壁上。
10、上述方案中，优选的，所述旋转盘上设置有第一齿轮，安装板上设置有伺服电机，伺服电机的转动轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，伺服电机每次启动带动旋转转盘转动一个工位。
11、上述方案中，优选的，转动桶内还转动设置有搅拌棒，搅拌棒在设备启动时始终处于转动状态，能对搅拌桶内的混合溶液进行搅拌混合。
12、一种缓凝减水剂，按质量百分比计：聚羧酸减水剂15%、保水剂0.7%-1%、消泡剂0.05%-0.1%、引气剂0.05%-0.1%、缓凝剂8%-10%、聚二甲基硅氧烷/蒙脱土纳米复合材料1%-1.5%，还包括按质量分百分比计为2%-3%的硅胶粉，其余为水。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种缓凝减水剂及其自动化生产装置，其能在将粉剂倒入至进料斗内后，生产装置能自动拾取定量的粉剂与定量的水进行混合，从而使混合后的溶液符合浓度要求，使产出的减水剂始终符合浓度要求，避免减水剂浓度波动的现象，提升减水剂的质量。
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1.一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：包括搅拌桶（1）、工位转换装置（2）和混水装置（3），工位转换装置、混水装置（3）和干燥装置（4）均设置在搅拌桶（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述安装板（18）上设置有定量抽水泵（181），定量抽水泵（181）通过内部管道与出水管（331）连通，定量抽水泵（181）能给出水管（331）提供定量的水。
3.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述旋转盘（12）上均匀分布有三个区域，每个区域内均与滑动板（14）、导向板（13）和环罩（15）组合形成一个容置腔室（16）。
4.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述封堵板（321）形状与落料开口（161）一致，且在封堵板（321）周边上设置有密封胶条，在滑动板（14）吸附在电磁铁（33）上时，封堵板（321）刚好位于落料开口（161）内，从而将落料开口（161）封堵。
5.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：还包括烘干装置（4），烘干装置（4）包括设置在安装板（18）上的吹风罩（41），吹风罩（41）上设置有第二电磁铁（411），环罩（15）为C型结构，环罩（15）为上下导向滑动设置在旋转盘（12）上，第二电磁铁（411）通电能将环罩（15）向上吸附，搅拌桶（1）侧面设置有出风口（42），在环罩（15）向上吸附在吹风罩（41）上时，环罩（15）下端与旋转盘（12）之间出现开口，而开口与出风口（42）对齐，吹风罩（41）对环罩（15）进行吹风，风从落料开口（161）进入至容置腔室（16）内，再从出风口（42）向外排出，从而对容置腔室（16）内的周壁进行烘干。
7.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述旋转盘（12）上设置有第一齿轮（122），安装板（18）上设置有伺服电机（19），伺服电机（19）的转动轴上设置有第二齿轮（191），第二齿轮（191）与第一齿轮（122）啮合，伺服电机（19）每次启动带动旋转转盘（12）转动一个工位。
8.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：转动桶（1）内还转动设置有搅拌棒（11），搅拌棒（11）在设备启动时始终处于转动状态，能对搅拌桶（1）内的混合溶液进行搅拌混合。
9.使用如权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置生产的缓凝减水剂，其特征在于：按质量百分比计：聚羧酸减水剂15%、保水剂0.7%-1%、消泡剂0.05%-0.1%、引气剂0.05%-0.1%、缓凝剂8%-10%、聚二甲基硅氧烷/蒙脱土纳米复合材料1%-1.5%，还包括按质量分百分比计为2%-3%的硅胶粉，其余为水。
...【技术特征摘要】
1.一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：包括搅拌桶（1）、工位转换装置（2）和混水装置（3），工位转换装置、混水装置（3）和干燥装置（4）均设置在搅拌桶（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述安装板（18）上设置有定量抽水泵（181），定量抽水泵（181）通过内部管道与出水管（331）连通，定量抽水泵（181）能给出水管（331）提供定量的水。
3.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述旋转盘（12）上均匀分布有三个区域，每个区域内均与滑动板（14）、导向板（13）和环罩（15）组合形成一个容置腔室（16）。
4.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述封堵板（321）形状与落料开口（161）一致，且在封堵板（321）周边上设置有密封胶条，在滑动板（14）吸附在电磁铁（33）上时，封堵板（321）刚好位于落料开口（161）内，从而将落料开口（161）封堵。
5.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：所述三个环罩（15）的两两侧壁相互顶触形成一个完整的环形，且环罩（15）与滑动板（14）压触在导向板（13）时的上平面持平。
6.根据权利要求1所述的一种缓凝减水剂的自动化生产装置，其特征在于：还包括烘干装置（4），烘干装置（4）包括设置在安装板（18）上的吹风罩（41），吹风罩（41）上设置有第二电磁铁（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云志，高保飞，马骏，周丽肖，蒋毅，
申请(专利权)人：中国水利水电第十二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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