System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆柱滚子超声强化装置制造方法及图纸_技高网
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一种圆柱滚子超声强化装置制造方法及图纸

技术编号:40002913 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-09 04:09
本发明专利技术涉及强化装置技术领域,尤其是涉及一种圆柱滚子超声强化装置。圆柱滚子超声强化装置包括上料装置、超声强化装置、下料排序装置和散热装置;所述上料装置与超声强化装置的进料口连接,所述下料排序装置与超声强化装置的出料口连接,所述散热装置与超声强化装置连接。本装置主要采用超声加工技术,利用超声换能器与超声变幅杆配合产生的机械振动驱动强化研磨料高速冲击工件表面,在工件表面加工出高质量的塑变强化层,可望减轻圆柱滚子出现点蚀磨损失效的问题,延长轴承的使用寿命。拟在尽可能减少轴承滚子在上下料过程中的碰撞磕伤的前提下,设计一种无需进行研磨液收集分离回收的,同样具有可持续不间歇工作、效率高,精度高、成本较低等优点的圆柱滚子强化系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及强化装置,尤其是涉及一种圆柱滚子超声强化装置


技术介绍

1、圆柱滚子是滚动轴承运转时承受负荷的元件,使用过程中其表面会出现点蚀磨损,造成轴承的失效,因此对圆柱滚子进行强化具有重要意义。

2、虽然现有技术中存在了圆柱滚子轴承滚动体超声强化的方法,但是现有技术中的超声强化并不能实现圆柱滚子的自动上料、自动下料等问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种圆柱滚子超声强化装置,该装置能够解决现有技术中存在的问题;

2、本专利技术提供一种圆柱滚子超声强化装置,其包括上料装置、超声强化装置、下料排序装置和散热装置;

3、所述上料装置与超声强化装置的进料口连接,所述下料排序装置与超声强化装置的出料口连接,所述散热装置与超声强化装置连接。

4、优选的,所述上料装置包括上料自动排序机构和上料机构;

5、所述上料自动排序机构包括阶梯式上料装置和传送系统;

6、所述阶梯式上料装置通过传送系统与上料结构连接,所述上料机构与超声强化装置连接。

7、优选的,所述阶梯式上料装置包括推板和阶梯板,所述推板和阶梯板交替设置,推板和阶梯板的顶面均存在倾斜角度;

8、所述传送系统包括传送带和传送管道,所述传送带的进料端与阶梯式上料装置连接,所述传送管道的进料端与传送带的出料端连接,所述传送管道的出料端与加工转轮盘连接。

9、优选的,所述上料机构包括上料管道和上料电动推杆;

10、所述上料管道与传送管道连通,所述上料电动推杆设置在上料管道内,且上料管道与超声强化装置的进料端连接。

11、优选的,所述超声强化装置包括加工设备、驱动电机、超声设备、超声设备安装架和超声波发生器;

12、所述加工设备、驱动电机、超声设备和超声波发生器设置在超声设备安装架上。

13、优选的,所述加工设备包括加工舱体、摩擦轮盘和加工轮盘;

14、所述摩擦轮盘和加工轮盘设置在加工舱体内;

15、所述加工轮盘的边缘处设置有用于承载圆柱滚子的加工槽;

16、所述加工轮盘内设置有容纳槽,所述摩擦轮盘设置在容纳槽内;

17、所述加工轮盘和摩擦轮盘均能够在外部驱动装置的带动下转动。

18、优选的,所述加工设备还包括传动轴和行星轮系;

19、所述传动轴、加工轮盘、摩擦轮盘和行星轮系同轴设置;

20、所述摩擦轮盘与传动轴固定连接,所述加工轮盘套设在传动轴上,所述行星轮系的主动齿轮与传动轴固定连接,所述加工轮盘与行星轮系的行星轮连接;

21、所述主动齿轮的圆周方向仅部分位置具有传动齿。

22、优选的,所述加工舱体上设置有下料滑道;

23、所述圆柱滚子超声强化装置还包括下料排序装置;

24、所述下料排序装置包括下料机构、入料机构、下料滑轨模组和下料盘;

25、所述下料机构与下料滑道相对设置,下料盘设置在下料滑轨模组上;

26、所述入料机构包括入料推杆和入料滑道,所述入料推杆插接在入料滑道内;

27、所述入料滑道与下料滑道相连通;

28、所述下料盘设置在下料滑轨模组上,所述下料盘上设置有多个下料盘料槽,下料滑轨模组带动下料盘移动使不同的下料盘料槽与入料滑道对接。

29、优选的,所述超声设备包括超声换能器和超声变幅杆;

30、所述超声变幅杆与超声换能器连接。

31、优选的,所述超声变幅杆与散热装置连接。

32、有益效果:

33、本装置主要采用超声加工技术,利用超声换能器与超声变幅杆配合产生的机械振动驱动强化研磨料高速冲击工件表面,在工件表面加工出高质量的塑变强化层,可望减轻圆柱滚子出现点蚀磨损失效的问题,延长轴承的使用寿命。拟在尽可能减少轴承滚子在上下料过程中的碰撞磕伤的前提下,设计一种无需进行研磨液收集分离回收的,同样具有可持续不间歇工作、效率高,精度高、成本较低等优点的圆柱滚子强化系统。

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【技术保护点】

1.一种圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,包括上料装置、超声强化装置、下料排序装置和散热装置;

2.根据权利要求1所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述上料装置包括上料自动排序机构和上料机构;

3.根据权利要求2所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述阶梯式上料装置包括推板和阶梯板,所述推板和阶梯板交替设置,推板和阶梯板的顶面均存在倾斜角度;

4.根据权利要求3所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述上料机构包括上料管道和上料电动推杆;

5.根据权利要求1所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述超声强化装置包括加工设备、驱动电机、超声设备、超声设备安装架和超声波发生器;

6.根据权利要求5所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述加工设备包括加工舱体、摩擦轮盘和加工轮盘;

7.根据权利求6所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述加工设备还包括传动轴和行星轮系;

8.根据权利要求6所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述加工舱体上设置有下料滑道;

9.根据权利要求5所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述超声设备包括超声换能器和超声变幅杆;

10.根据权利要求9所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述超声变幅杆与散热装置连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,包括上料装置、超声强化装置、下料排序装置和散热装置;

2.根据权利要求1所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述上料装置包括上料自动排序机构和上料机构;

3.根据权利要求2所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述阶梯式上料装置包括推板和阶梯板,所述推板和阶梯板交替设置,推板和阶梯板的顶面均存在倾斜角度;

4.根据权利要求3所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述上料机构包括上料管道和上料电动推杆;

5.根据权利要求1所述的圆柱滚子超声强化装置,其特征在于,所述超声强化装置包括加工设备、...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧金瑞胡彬梁忠伟杨佳铖邓晓桥
申请(专利权)人:广州大学
类型:发明
国别省市:

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