【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料尺寸自动化检测设备领域，具体涉及一种物料侧向尺寸检测装置。
技术介绍
1、在自动化生成过程中，通常要对产品尺寸进行测量以剔除尺寸不合格产品。对物料侧向尺寸的测量可通过测距传感器直接测量，但如果被检测物料，在测量方向上有镂空特征，在物料姿态没有被准确定位的情况下，则无法采用测距传感器直接测量。传统的自动化检测设备，还采用通过对物料下压压板的方式，根据压板下压行程以计算物料的厚度，此种方式的局限在于：不适用被检测物料侧向存在弹性的情况。上述两种测量尺寸的方法，尤其不适用对涡卷弹簧的厚度检测，涡卷弹簧水平放置时，竖直方向上有镂空特征，不适用于测距传感器直接测量，且涡卷弹簧厚度的超差，是由于弹簧各圈未完全在同一个高度平面造成的，采用压板下压定位的方式，会导致其在厚度方向上产生形变，导致测量结果不准。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种物料侧向尺寸检测装置，能够检测出物料侧向尺寸是否超过预设值，具有适应性好的特点，尤其能够适应涡卷弹簧厚度的检测。
...【技术保护点】
1.一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：用于检测待检测物料的侧向尺寸是否合格，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：所述导落滑道（3）的滑腔整体呈倒置锥形，其出口端与待检测物料侧向尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：对应所述检测隔腔（40）出口端设有限位卡件（44），所述限位卡件（44）设置在第一夹板（41）或第二夹板（42）上，所述限位卡件（44）与驱动组件（5）传动连接，当所述检测装置（4）判断待检测物料超出预设值时，所述驱动组件（5）驱动限位卡件（44）移动至检测隔...
【技术特征摘要】
1.一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：用于检测待检测物料的侧向尺寸是否合格，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：所述导落滑道（3）的滑腔整体呈倒置锥形，其出口端与待检测物料侧向尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：对应所述检测隔腔（40）出口端设有限位卡件（44），所述限位卡件（44）设置在第一夹板（41）或第二夹板（42）上，所述限位卡件（44）与驱动组件（5）传动连接，当所述检测装置（4）判断待检测物料超出预设值时，所述驱动组件（5）驱动限位卡件（44）移动至检测隔腔（40）出口位置。
4.根据权利要求3所述的一种物料侧向尺寸检测装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括分别与第一夹板（41）、第二夹板（42）和限位卡件（44）传动连接第一驱动缸（51）、第二驱动缸（52）和第三驱动缸（53），所述第一驱动缸（51）用于驱动第一夹板（41）并推动第二夹板（42）移动至所述第一出料位置，所述第二驱动缸（52）用于调整第一夹板（41）和第二夹板（42）的间距以实现第一夹板（41）和第二夹板（42）相对开合，所述第三驱动缸（53）用于驱动限位卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：章晓丹，徐辉，吴敏，
申请(专利权)人：克恩里伯斯太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：
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