System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压力膜生物反应器制造技术_技高网

一种压力膜生物反应器制造技术

技术编号:40002186 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 03:56
本发明专利技术公开了一种压力膜生物反应器,属于污水处理技术领域。一种压力膜生物反应器,包括第一安装箱,第一安装箱从进水端至排水端依次开设有沉淀室、厌氧室、好氧室、膜分离室和储水室,还包括:固定连接在膜分离室内的安装盒;转动设置在安装盒侧壁上的过滤模组;安装盒内固定连接有安装盘,安装盘内固定连接有分隔板,分隔板将安装盘内分割为用于向安装盘外部排气的气腔和用于向安装盘内进水的水腔;设置在安装盒内的驱动单元;本发明专利技术通过利用空气对平板膜进行反向冲洗,从而防止平板膜的滤孔被污染物堵住,实现了自动清洁,进而降低停机更换平板膜的频率,提高了污水的处理效率和降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,尤其涉及一种压力膜生物反应器


技术介绍

1、压力膜生物反应器(mbr)是一种先进的污水处理技术,结合了生物反应器和膜分离技术。在mbr系统中,生物反应器(通常是好氧或厌氧生物反应器)和膜分离单元(通常是超滤膜或微滤膜)结合在一起,用于污水的处理和固液分离,在处理污水时,污水首先进入生物反应器,其中微生物通过生物降解将有机物和氮、磷等污染物转化为生物体和气体;处理后的水再经过膜分离单元,膜的微孔能够有效地截留悬浮固体、细菌和病毒等微生物,同时让清水通过,实现固液分离;清水经过膜分离后,变成高质量的清水,可以直接回收或者排放。

2、现有技术中,压力膜生物反应器采用的膜一般为中空纤维膜和平板膜两种,其中,平板膜在污水处理的过程中需要经常停止污水处理,并人工将平板膜取下进行更换,然后对脏污的平板膜进行清洗,因此,平板膜在污水处理过程中频繁更换和清洗会导致系统停机时间增加,维护成本增高,会降低对系统的运行稳定性和处理效率,此外,平板膜的维护和更换需要消耗大量的人力和物力,增加了系统的运营成本,为了降低平板膜的更换清洁频率,在此设计一种压力膜生物反应器。


技术实现思路

1、本专利技术是为了解决现有技术中更换滤膜的频率较高的问题,而提出的一种压力膜生物反应器。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种压力膜生物反应器,包括第一安装箱,所述第一安装箱从进水端至排水端依次开设有沉淀室、厌氧室、好氧室、膜分离室和储水室,所述第一安装箱的底部开设有安装腔,所述安装腔内设置有用于抽取污泥的抽泥部,还包括:固定连接在所述膜分离室内的安装盒;转动设置在所述安装盒侧壁上的过滤模组;所述安装盒内固定连接有安装盘,所述安装盘内固定连接有分隔板,所述分隔板将安装盘内分割为用于向安装盘外部排气的气腔和用于向安装盘内进水的水腔;设置在所述安装盒内的驱动单元。

4、优选地,所述过滤模组包括转环,所述安装盒的侧壁开设有安装槽,所述转环转动连接在安装槽内,所述转环的侧壁固定连接有齿环,所述齿环的侧壁可拆卸连接有盘架,所述盘架上固定连接有平板膜。

5、优选地,所述驱动单元包括用于向气腔内供气的充气部、用于抽取水腔内部水的抽水部和用于驱动过滤膜组转动的传动部。

6、为了便于抽取水腔内的水,优选地,所述抽水部包括固定连接在安装盒内的电机,所述电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴上固定连接有第一曲轴,所述安装盒内固定连接有第一活塞筒,所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞板,所述第一活塞板上转动连接有第一曲柄,所述第一曲柄与第一曲轴转动相连,所述第一活塞筒的输出端通过第一管组与储水室连通,所述第一活塞筒的输入端固定连接有第二管道,所述第二管道远离第一活塞筒的一端与水腔连通,所述第一活塞筒的输出端与输入端均设置有单向阀。

7、为了便于向气腔内部送气,优选地,所述充气部包括固定连接在所述安装盒内的第二活塞筒,所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞板,所述第二活塞板上转动连接有第二曲柄,所述第三转轴上固定连接有第二曲轴,所述第二曲轴与第二曲柄转动相连,所述第二活塞筒的输入端固定连接有延伸至第一安装箱外的第八管道,所述第二活塞筒的输出端固定连接有与气腔连通的第二管组,所述第二活塞筒的输出端与输入端均设置有单向阀。

8、为了便于驱动平板膜转动,优选地,所述传动部包括固定连接在所述安装盒内的第一叶轮箱,所述第一叶轮箱上转动连接有第二转轴,所述第二转轴延伸至第一叶轮箱内并固定连接有第一叶板,所述第二管组包括用于连接第一叶轮箱进气端与第二活塞筒输出端的第三管道和用于连接气腔与第一叶轮箱排气端的第四管道,所述安装盒内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有与齿环啮合的传动齿轮,所述第一转轴与第二转轴通过带轮组同步转动。

9、为了提高沉淀速度,优选地,所述沉淀室内转动连接有第四转轴,所述第四转轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆;所述第一安装箱的顶部固定连接有第二安装箱,所述第二安装箱内转动连接有第五转轴,所述第五转轴与第四转轴通过锥齿轮组同步转动,所述第二安装箱内固定连接有第二叶轮箱,所述第五转轴延伸至第二叶轮箱内并固定连接有第二叶板,所述第一管组包括第一管道和第七管道,所述第一管道的两端分别与第一活塞筒的输出端和第二叶轮箱的输入端相连,所述第七管道的两端分别与第二叶轮箱和储水室相连。

10、为了便于抽水,优选地,还包括固定连接在所述第二安装箱顶部内壁上的第三活塞筒,所述第三活塞筒内滑动连接有第三活塞板,所述第三活塞板上转动连接有第三曲柄,所述第五转轴上固定连接有第三曲轴,所述第三曲轴与第三曲柄转动相连,所述第三活塞筒的输入端与输出端均设置有单向阀,所述第三活塞筒的输入端固定连接有延伸进厌氧室内的第五管道,所述第三活塞筒的输出端固定连接有延伸至好氧室内的第六管道。

11、为了提高氧气含量,优选地,所述好氧室内固定连接有分流管,所述分流管上固定连接有喷气头,所述分流管的输入端固定连接有气管,所述气管与膜分离室相连,所述气管位于膜分离室的一端设置有防水透气膜。

12、为了便于抽取污泥,优选地,所述抽泥部包括固定连接在安装腔内的污泥泵,所述污泥泵的输入端固定连接有污泥管,所述污泥管通过多个控制阀分别于沉淀室、厌氧室、好氧室和膜分离室的底部相连。

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种压力膜生物反应器,具备以下有益效果:

14、1、该压力膜生物反应器,通过利用空气对平板膜进行反向冲洗,从而防止平板膜的滤孔被污染物堵住,实现了自动清洁,进而降低停机更换平板膜的频率,提高了污水的处理效率和降低了维护成本;

15、2、该压力膜生物反应器,通过利用气体推动平板膜转动,使平板膜转动,持续性地更换平板膜被清洁位置,减少污染物吸附在平板膜上的时间,降低将污染物从平板膜上清洁掉的难度,提高对平板膜的清洁效果;

16、3、该压力膜生物反应器,通过反冲洗平板膜的空气进入膜分离室和好氧室内,提高两个室内的含氧量,提高了好氧微生物的生存环境,进一步提高了污水的处理效率和处理效果。

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【技术保护点】

1.一种压力膜生物反应器,包括第一安装箱(1),所述第一安装箱(1)从进水端至排水端依次开设有沉淀室(2)、厌氧室(3)、好氧室(4)、膜分离室(5)和储水室(6),所述第一安装箱(1)的底部开设有安装腔,所述安装腔内设置有用于抽取污泥的抽泥部,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述过滤模组包括转环(10),所述安装盒(8)的侧壁开设有安装槽,所述转环(10)转动连接在安装槽内,所述转环(10)的侧壁固定连接有齿环(11),所述齿环(11)的侧壁可拆卸连接有盘架(12),所述盘架(12)上固定连接有平板膜(13)。

3.根据权利要求1所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述驱动单元包括用于向气腔(15)内供气的充气部、用于抽取水腔(16)内部水的抽水部和用于驱动过滤膜组转动的传动部。

4.根据权利要求3所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述抽水部包括固定连接在安装盒(8)内的电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有第三转轴(24),所述第三转轴(24)上固定连接有第一曲轴(241),所述安装盒(8)内固定连接有第一活塞筒(25),所述第一活塞筒(25)内滑动连接有第一活塞板(26),所述第一活塞板(26)上转动连接有第一曲柄(27),所述第一曲柄(27)与第一曲轴(241)转动相连,所述第一活塞筒(25)的输出端通过第一管组与储水室(6)连通,所述第一活塞筒(25)的输入端固定连接有第二管道(29),所述第二管道(29)远离第一活塞筒(25)的一端与水腔(16)连通,所述第一活塞筒(25)的输出端与输入端均设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述充气部包括固定连接在所述安装盒(8)内的第二活塞筒(30),所述第二活塞筒(30)内滑动连接有第二活塞板(33),所述第二活塞板(33)上转动连接有第二曲柄(32),所述第三转轴(24)上固定连接有第二曲轴(31),所述第二曲轴(31)与第二曲柄(32)转动相连,所述第二活塞筒(30)的输入端固定连接有延伸至第一安装箱(1)外的第八管道(57),所述第二活塞筒(30)的输出端固定连接有与气腔(15)连通的第二管组,所述第二活塞筒(30)的输出端与输入端均设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述传动部包括固定连接在所述安装盒(8)内的第一叶轮箱(20),所述第一叶轮箱(20)上转动连接有第二转轴(21),所述第二转轴(21)延伸至第一叶轮箱(20)内并固定连接有第一叶板(22),所述第二管组包括用于连接第一叶轮箱(20)进气端与第二活塞筒(30)输出端的第三管道(34)和用于连接气腔(15)与第一叶轮箱(20)排气端的第四管道(35),所述安装盒(8)内转动连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)上固定连接有与齿环(11)啮合的传动齿轮(19),所述第一转轴(18)与第二转轴(21)通过带轮组同步转动。

7.根据权利要求4所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述沉淀室(2)内转动连接有第四转轴(36),所述第四转轴(36)上固定连接有搅拌杆(37),所述搅拌杆(37);所述第一安装箱(1)的顶部固定连接有第二安装箱(7),所述第二安装箱(7)内转动连接有第五转轴(39),所述第五转轴(39)与第四转轴(36)通过锥齿轮组(38)同步转动,所述第二安装箱(7)内固定连接有第二叶轮箱(46),所述第五转轴(39)延伸至第二叶轮箱(46)内并固定连接有第二叶板(48),所述第一管组包括第一管道(28)和第七管道(47),所述第一管道(28)的两端分别与第一活塞筒(25)的输出端和第二叶轮箱(46)的输入端相连,所述第七管道(47)的两端分别与第二叶轮箱(46)和储水室(6)相连。

8.根据权利要求7所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,还包括固定连接在所述第二安装箱(7)顶部内壁上的第三活塞筒(41),所述第三活塞筒(41)内滑动连接有第三活塞板(42),所述第三活塞板(42)上转动连接有第三曲柄(43),所述第五转轴(39)上固定连接有第三曲轴(40),所述第三曲轴(40)与第三曲柄(43)转动相连,所述第三活塞筒(41)的输入端与输出端均设置有单向阀,所述第三活塞筒(41)的输入端固定连接有延伸进厌氧室(3)内的第五管道(44),所述第三活塞筒(41)的输出端固定连接有延伸至好氧室(4)内的第六管道(45)。

9.根据权利要求1所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述好氧室(4)内固定连接有分流管(50),所述分流管(50)上固定连接有喷...

【技术特征摘要】

1.一种压力膜生物反应器,包括第一安装箱(1),所述第一安装箱(1)从进水端至排水端依次开设有沉淀室(2)、厌氧室(3)、好氧室(4)、膜分离室(5)和储水室(6),所述第一安装箱(1)的底部开设有安装腔,所述安装腔内设置有用于抽取污泥的抽泥部,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述过滤模组包括转环(10),所述安装盒(8)的侧壁开设有安装槽,所述转环(10)转动连接在安装槽内,所述转环(10)的侧壁固定连接有齿环(11),所述齿环(11)的侧壁可拆卸连接有盘架(12),所述盘架(12)上固定连接有平板膜(13)。

3.根据权利要求1所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述驱动单元包括用于向气腔(15)内供气的充气部、用于抽取水腔(16)内部水的抽水部和用于驱动过滤膜组转动的传动部。

4.根据权利要求3所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述抽水部包括固定连接在安装盒(8)内的电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有第三转轴(24),所述第三转轴(24)上固定连接有第一曲轴(241),所述安装盒(8)内固定连接有第一活塞筒(25),所述第一活塞筒(25)内滑动连接有第一活塞板(26),所述第一活塞板(26)上转动连接有第一曲柄(27),所述第一曲柄(27)与第一曲轴(241)转动相连,所述第一活塞筒(25)的输出端通过第一管组与储水室(6)连通,所述第一活塞筒(25)的输入端固定连接有第二管道(29),所述第二管道(29)远离第一活塞筒(25)的一端与水腔(16)连通,所述第一活塞筒(25)的输出端与输入端均设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述充气部包括固定连接在所述安装盒(8)内的第二活塞筒(30),所述第二活塞筒(30)内滑动连接有第二活塞板(33),所述第二活塞板(33)上转动连接有第二曲柄(32),所述第三转轴(24)上固定连接有第二曲轴(31),所述第二曲轴(31)与第二曲柄(32)转动相连,所述第二活塞筒(30)的输入端固定连接有延伸至第一安装箱(1)外的第八管道(57),所述第二活塞筒(30)的输出端固定连接有与气腔(15)连通的第二管组,所述第二活塞筒(30)的输出端与输入端均设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种压力膜生物反应器,其特征在于,所述传动部包括固定连接在所述安装盒(8)内的第一叶轮箱(20),所述第一叶轮箱(20)上转动连接有第二转轴(21),所述第二转轴(21)延伸至第一叶轮箱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈儒建王兴梁霄
申请(专利权)人:重庆浩峰继科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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