一种用于CH4与CO2分离的气液分离系统及分离方法技术方案

本发明专利技术提供一种用于CH4与CO2分离的气液分离系统及分离方法，包括：高压气液分离器、低压气液分离器和换热器；高压气液分离器的工作压力大于低压气液分离器的工作压力；高压气液分离器包括高压气液分离器筒体，其上端设置有高压进口，顶部设置有高压气体出口，底部设置有高压液体出口；换热器用于降低高压气液分离器筒体下端内部液相的温度；低压气液分离器包括低压气液分离器筒体，低压气液分离器筒体下端设置有低压进口，低压进口依次通过低压液体管道、减压阀、高压液体管道与高压液体出口相连；低压气液分离器筒体顶部设置有二氧化碳出口，底部设置有液体出口。本发明专利技术不仅能够分别分离出CH4与CO2，同时也能取得良好的分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气液分离，特别涉及一种用于ch4与co2分离的气液分离系统及分离方法。

技术介绍

1、随着天然气工业的技术进步，我国天然气消费量处于快速增长趋势，国内天然气供不应求，依赖进口的现状越专利技术显。生物能源是当今全球最大的可再生能源，占可再生能源的55％，占全球能源供应的6％以上。生物质含有植物通过光合作用吸收的碳，当被用于生产能源时，碳被释放返回大气，实现co2净零排放，是一种十分有前途的清洁燃料。依托生物质资源丰富的能源国情，大力发展生物质制天然气产业是有效获取天然气资源、填补市场缺口的重要手段之一。生物质水热催化制甲烷是一项新兴的生物质转化技术，其利用高温高压水的特殊理化性质，将生物质中的碳、氢、氧元素转化为ch4和co2。因此为在生产甲烷的同时实现co2富集，需利用气液分离器分别分离出ch4与co2。

2、传统气液分离器原理简单，制作方便，然而存在分离效率差、流动阻力大等问题。目前，工业领域内采用的气液分离器大多是单级分离器，不能满足分别分离ch4气体与纯净co2气体的需求，因此需要设计一种气液分离方案，不仅能够分别分离出ch本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于CH4与CO2分离的气液分离系统，其特征在于，包括：高压气液分离器(01)、低压气液分离器(02)和换热器(6)；所述高压气液分离器(01)的工作压力大于低压气液分离器(02)的工作压力；

2.根据权利要求1所述的用于CH4与CO2分离的气液分离系统，其特征在于，所述高压气体出口(3)外接有高压气体管道(31)，高压气体管道(31)另一端连接有节流阀(4)，节流阀(4)另一端通过低压气体进口管道(51)与换热器(6)相连。

3.根据权利要求2所述的用于CH4与CO2分离的气液分离系统，其特征在于，所述换热器(6)位于高压气液分离器筒体(1)下端内部，换...

【技术特征摘要】

1.一种用于ch4与co2分离的气液分离系统，其特征在于，包括：高压气液分离器(01)、低压气液分离器(02)和换热器(6)；所述高压气液分离器(01)的工作压力大于低压气液分离器(02)的工作压力；

2.根据权利要求1所述的用于ch4与co2分离的气液分离系统，其特征在于，所述高压气体出口(3)外接有高压气体管道(31)，高压气体管道(31)另一端连接有节流阀(4)，节流阀(4)另一端通过低压气体进口管道(51)与换热器(6)相连。

3.根据权利要求2所述的用于ch4与co2分离的气液分离系统，其特征在于，所述换热器(6)位于高压气液分离器筒体(1)下端内部，换热器(6)下出口连接有低压气体出口管道(71)，低压气体出口管道(71)伸出低压气液分离器筒体(10)外。

4.根据权利要求3所述的用于ch4与co2分离的气液分离系统，其特征在于，所述换热器(6)包括若干竖直管道，若干竖直管道围绕高压气液分离器筒体(1)轴线呈均匀分布；若干竖直管道向上呈圆弧状汇聚为1)个进口并与低压气体进口管道(51)相连，向下呈圆弧状汇聚为1出口并与低压气体出口管道(71)相连。

5.根据权利要求1所述的用于ch4与co2分离的气液分离系统，其特征在于，所述低压气液分离器筒体(10)内部下端设置有渐缩喷管(12)和扰动结构(13)；渐缩喷管(12)的大直径端与低压进口(11)相连，渐缩喷管(12)出口与低压气液分离器筒体(10)内壁距离20-40mm；扰动结构(13)围绕渐缩喷管(12)两侧分布。

6.根据权利要求5所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕友军，张予，樊明境，邵松禹，马露菁，王浩，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：