【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂胶设备，具体为一种信封加工均匀涂胶设备。
技术介绍
1、现有技术中在进行信封加工时，具有一般采用以下方法，由机器将信封的原材料裁切好的纸张进行传输，然后由涂胶设备向纸张表面涂胶，再由折叠这边将纸张折叠在胶水的粘连作用下形成一个只留有一个开口的信封状，最后再有贴胶设备在这个开口处贴上双面胶，如此即可完成信封的加工工作。
2、而本申请文件主要针对整条信封流水线中的涂胶设备进行改进，现在有技术中的在进行涂胶时主要分为点胶以及滚筒涂胶，点胶一般利用机械手、传感器在固定位置进行点胶，但是成本相对较高，同时点胶后胶水为一团不均匀，并且在后续信封纸张折叠的挤压下，胶水容易晕开泄漏；
3、因此现有技术中的信封加工常采用滚筒涂胶，滚筒涂胶可以适应流水线式的涂胶工作，只要信封传递不断就可以一直进行涂胶，但是滚筒涂胶存在以下弊端；容易造成废料和胶料浪费，一旦涂胶速度过快，滚筒涂胶过程中由于胶水在离心力的作用下，会存在溢出和甩出溅射现象，导致部分胶料被浪费掉，同时导致涂胶不均匀的情况发生，因此针对这一问题需要一种信封加工均匀涂胶设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种信封加工均匀涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种信封加工均匀涂胶设备，包括第一传输滚筒，所述第一传输滚筒之间套设有下传输带，所述下传输带上端设置有顶板，所述顶板下端外侧表面固定设置有支撑框架，所述支撑框架设置有
3、优选的，所述供给机构包括功能仓、转动盘、滚轮、连接软管，所述顶板下端在电动推杆一侧固定设置有功能仓，所述功能仓内部通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘外侧表面上端与下端均通过转轴活动设置有滚轮，所述功能仓内部上端通过卡槽卡合固定设置有连接软管，当供给机构中的转动盘在第二传输滚筒的带动作用下转动时，会带动两个滚轮转动，当上端滚轮旋转时，由于他会压迫并顶住连接软管，在上端滚轮压迫的地方，连接软管被完全关闭，并随着上端滚轮的顺时针旋转，胶水在连接软管内被上端滚轮推进，并使得连接软管内部形成真空，并随着上端滚轮与连接软管的压迫处分离，真空的连接软管可以将胶水吸入并补充进入到连接软管内部，而由于滚轮设置有两个，在上端滚轮与连接软管完全分离时，下端滚轮又会接力与连接软管接触并重新压迫连接软管，如此胶水的推进工作反复进行，使得胶水从连接软管一端被推送到固定仓方向，从而可以源源不断的向毛刷处补充胶水。
4、优选的，所述转动盘所在转轴与第二传输滚筒一端均固定设置有皮带轮，所述皮带轮之间套设有传动皮带，通过皮带轮、传动皮带可以将转动盘与第二传输滚筒联动，而转动盘与第二传输滚筒联动，第二传输滚筒转动速度越快则说明信封本体的传输速度越快，从而可以带动转动盘转动的越快，如此使得胶水的供给速度越快，从而可以将胶水的供给速度与信封本体的传输速度联动在一起，保证胶水的适量供给，从而不会造成胶水使用的浪费也不会出现胶水断流的情况；并且整个过程联动无需复杂控制机构。
5、优选的，所述滚轮外侧表面与连接软管外侧表面相互挤压，如此利用滚轮可以压迫连接软管，并可以随着滚轮的转动将连接软管内部的胶水推出。
6、优选的，所述固定仓内部的为中空，所述固定仓内部与连接软管内部相互导通，所述固定仓靠近毛刷的一侧表面开设有通孔，利用这个通孔使得固定仓内部的胶水可以通过固定仓流向下端的毛刷表面；从而可以源源不断的将固定仓内部的浇水补给给毛刷。
7、优选的，所述上传输带与下传输带之间夹持设置有信封本体，具体可以如图4所示，信封由本涂胶设备的前端传输码齐设备自动码好以图4所示状态相互叠加以等待后续的涂胶工作，而此前端传输码齐设备为信封加工流水线中的成熟技术，因此本申请文件不再过多说明。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
9、1、本专利技术电动推杆可以推动毛刷使得毛刷与信封本体表面贴合，从而可以随着信封本体的移动，均匀的在信封本体表面两侧的涂胶区域涂抹上粘连胶层，并且无论装置的传输速度有多快，均不会受离心力影响导致胶水飞溅的情况发生，从而可以大大提高涂胶效果以及涂胶时的均匀性。
10、2、本专利技术舍弃了传统的滚筒式流水线涂胶设备原理，改用涂刷的方式涂胶，并且涂刷内部的胶水可以跟随信封的传动不断自动供给，从而也可以形成流水线式的涂胶工作，便于大批量快速的涂胶工作。
11、3、本专利技术转动盘与第二传输滚筒联动，第二传输滚筒转动速度越快则说明信封本体的传输速度越快，从而可以带动转动盘转动的越快，如此使得胶水的供给速度越快，从而可以将胶水的供给速度与信封本体的传输速度联动在一起，保证胶水的适量供给，从而不会造成胶水使用的浪费也不会出现胶水断流的情况；并且整个过程联动无需复杂控制机构；从而可以进一步提高装置的使用效果。
12、4、本专利技术粘稠的胶体与传输设备的的工作部分，除了连接软管基本上没有接触，从而避免了交叉污染、泄漏以及损坏传输设备的的可能性，以提高装置的使用寿命。
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1.一种信封加工均匀涂胶设备，包括第一传输滚筒(1)，其特征在于：所述第一传输滚筒(1)之间套设有下传输带(2)，所述下传输带(2)上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端外侧表面固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)设置有两个均匀间隔分部在顶板(3)下端两侧，所述支撑框架(4)下端通过转轴活动设置有若干第二传输滚筒(5)，所述第二传输滚筒(5)外侧表面套设有上传输带(6)，所述顶板(3)下端在支撑框架(4)之间设置有用于涂胶的涂胶机构，所述涂胶机构包括电动推杆(7)、固定仓(8)、毛刷(9)，所述顶板下端在支撑框架(4)之间固定设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活动端固定设置有固定仓(8)，所述固定仓(8)下端表面一侧均匀固定设置有若干毛刷(9)，所述顶板(3)下端在电动推杆(7)一侧固定设置有用于不断向毛刷(9)供给胶水的供给机构。
2.根据权利要求1所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述供给机构包括功能仓(10)、转动盘(11)、滚轮(12)、连接软管(13)，所述顶板(3)下端在电动推杆(7)一侧固定设置有功能仓(10)，所述功能仓(1
3.根据权利要求2所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述转动盘(11)所在转轴与第二传输滚筒(5)一端均固定设置有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)之间套设有传动皮带(15)。
4.根据权利要求2所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述滚轮(12)外侧表面与连接软管(13)外侧表面相互挤压。
5.根据权利要求1所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述固定仓(8)内部的为中空，所述固定仓(8)内部与连接软管(13)内部相互导通，所述固定仓(8)靠近毛刷(9)的一侧表面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述上传输带(6)与下传输带(2)之间夹持设置有信封本体(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种信封加工均匀涂胶设备，包括第一传输滚筒(1)，其特征在于：所述第一传输滚筒(1)之间套设有下传输带(2)，所述下传输带(2)上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)下端外侧表面固定设置有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)设置有两个均匀间隔分部在顶板(3)下端两侧，所述支撑框架(4)下端通过转轴活动设置有若干第二传输滚筒(5)，所述第二传输滚筒(5)外侧表面套设有上传输带(6)，所述顶板(3)下端在支撑框架(4)之间设置有用于涂胶的涂胶机构，所述涂胶机构包括电动推杆(7)、固定仓(8)、毛刷(9)，所述顶板下端在支撑框架(4)之间固定设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活动端固定设置有固定仓(8)，所述固定仓(8)下端表面一侧均匀固定设置有若干毛刷(9)，所述顶板(3)下端在电动推杆(7)一侧固定设置有用于不断向毛刷(9)供给胶水的供给机构。
2.根据权利要求1所述的一种信封加工均匀涂胶设备，其特征在于：所述供给机构包括功能仓(10)、转动盘(11)、滚轮(12)、连接软管(13)，所述顶板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯姗姗，刘利群，冯彦兴，
申请(专利权)人：广东盛泰档案用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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