【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及等离子热喷涂装置，尤其涉及一种消除焰流边缘低速不熔颗粒的等离子热喷涂装置。
技术介绍
1、热喷涂技术包括等离子喷涂、超音速氧燃料喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂等，其工艺过程均为原材料（粉末、线材等）注入高温高速的焰流中，被加热加速后形成熔融/半熔融颗粒，最后撞击到基体上不断累积形成涂层。比如等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，可用于制备耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等涂层。
2、热喷涂技术中的焰流具有中心速度大且温度高、边缘速度小且温度低的特点，这导致了焰流中心处颗粒的速度大、温度高、熔融效果好，而焰流边缘处颗粒的速度小、温度低、熔融效果差。焰流边缘处的低速不熔颗粒会降低涂层质量和涂层-基体的结合强度。以等离子喷涂为例，现有的等离子喷枪用于喷涂作业时，等离子喷涂的焰流中间的温度最高、速度最快，由中心向边缘处的温度和速度不断降低。当粉末或液料注入焰流中时，粉末或者液料会弥散于整个焰流中，焰流中心处的颗粒受热和加速最为充分，而焰流边缘处的颗粒受热和加速较差，这会导致涂层微观组织不均匀，且含有较多的缺陷（未熔颗粒、裂纹、孔洞等）。现有技术中还缺少解决该问题的措施。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够消除等离子焰流边缘处速度慢、温度低的飞行颗粒，提高喷涂质量的热喷涂装置及焰流遮
2、本专利技术解决其技术问题所采用的的技术方案是：
3、消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，包括喷枪，还包括焰流遮挡装置，所述焰流遮挡装置包括挡板和挡板固定装置，挡板通过挡板固定装置固定于喷枪上，挡板上设置有通孔，喷涂焰流能够从通孔中穿过。
4、进一步地，所述挡板固定装置包括固定件和导轨，挡板设置于导轨的一端，固定件设置于导轨的另一端，用于将焰流遮挡装置固定于喷枪上。
5、进一步地，挡板在导轨上的安装位置可调。
6、进一步地，挡板的底端连接有滑套，滑套上开设有与导轨配合的滑槽，滑套上均匀设置有多个导轨锁紧孔。
7、进一步地，挡板可拆卸连接于滑套上，且连接位置可调。
8、进一步地，通孔为圆形，通孔的直径为喷枪的喷出口直径的-倍。
9、进一步地，还包括冷却机构，所述冷却机构包括进水口、出水口和冷却腔，所述挡板内部设有冷却腔，所述冷却腔与进水口、出水口连通。
10、进一步地，所述挡板包括冷却部和开孔薄片，开孔薄片可拆卸设置于冷却部上，所述通孔形成于所述开孔薄片上，所述冷却部内形成有冷却腔，且冷却部中心位置处还形成有焰流通过孔，焰流通过孔的尺寸大于通孔的尺寸。
11、进一步地，焰流遮挡装置与喷枪之间的连接方式为可拆卸连接。
12、本专利技术还提供了一种上述消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置中所用的焰流遮挡装置。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1.本专利技术的消除焰流边缘低速不熔颗粒的焰流遮挡装置能够阻挡喷涂焰流边缘处的受热不足、加速较差的不熔颗粒，能够确保喷涂于工件表面的颗粒均为喷涂焰流中心位置处的受热均匀、加速充分的熔融或半熔颗粒，从而使工件表面喷涂出的涂层微观组织均匀、致密且牢固。因此，本专利技术通过挡板阻挡边缘处的颗粒来改变喷涂面积，有效地提高了喷涂质量。
15、2.本专利技术通过使挡板或开孔薄片可更换设置，可根据不同的需求更换具有不同尺寸的通孔的挡板或开孔薄片，从而适配于不同型号的热喷涂装置或满足不同加工要求的加工工况，同时极大降低了经济成本。
16、3.本专利技术中挡板在导轨上的位置可调，能够适应不同场合需求，应用范围广。
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1.消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，包括喷枪（1），其特征在于，还包括焰流遮挡装置，所述焰流遮挡装置包括挡板（4）和挡板固定装置，挡板（4）通过挡板固定装置固定于喷枪（1）上，挡板（4）上设置有通孔（5），喷涂焰流能够从通孔（5）中穿过。
2.如权利要求1所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，所述挡板固定装置包括固定件（2）和导轨（3），挡板（4）设置于导轨（3）的一端，固定件（2）设置于导轨（3）的另一端，用于将焰流遮挡装置固定于喷枪（1）上。
3.如权利要求2所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）在导轨（3）上的安装位置可调。
4.如权利要求3所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）的底端连接有滑套（6），滑套（6）上开设有与导轨（3）配合的滑槽，滑套（6）上均匀设置有多个导轨锁紧孔（12）。
5.如权利要求4所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）可拆卸连接于滑套（6）上，且连接位置可调。
6.如权利要求1-5所
7.如权利要求1-5任一项所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括进水口（6）、出水口（7）和冷却腔，所述挡板（4）内部设有冷却腔，所述冷却腔与进水口（6）、出水口（7）连通。
8.如权利要求1-5任一项所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，所述挡板包括冷却部（41）和开孔薄片（42），开孔薄片（42）可拆卸设置于冷却部（41）上，所述通孔（5）形成于所述开孔薄片（42）上，所述冷却部（41）内形成有冷却腔，且冷却部（41）中心位置处还形成有焰流通过孔，焰流通过孔的尺寸大于通孔（5）的尺寸。
9.如权利要求1-5任一项所述的热喷涂装置，其特征在于，焰流遮挡装置与喷枪（1）之间的连接方式为可拆卸连接。
10.权利要求1-9任一项所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置中所用的焰流遮挡装置。
...【技术特征摘要】
1.消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，包括喷枪（1），其特征在于，还包括焰流遮挡装置，所述焰流遮挡装置包括挡板（4）和挡板固定装置，挡板（4）通过挡板固定装置固定于喷枪（1）上，挡板（4）上设置有通孔（5），喷涂焰流能够从通孔（5）中穿过。
2.如权利要求1所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，所述挡板固定装置包括固定件（2）和导轨（3），挡板（4）设置于导轨（3）的一端，固定件（2）设置于导轨（3）的另一端，用于将焰流遮挡装置固定于喷枪（1）上。
3.如权利要求2所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）在导轨（3）上的安装位置可调。
4.如权利要求3所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）的底端连接有滑套（6），滑套（6）上开设有与导轨（3）配合的滑槽，滑套（6）上均匀设置有多个导轨锁紧孔（12）。
5.如权利要求4所述的消除焰流边缘低速不熔颗粒的热喷涂装置，其特征在于，挡板（4）可拆卸连接于滑套（6）上，且连接位置可调。
...【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏云，魏明超，薛磊，刘贵杰，
申请(专利权)人：中国海洋大学，
类型：发明
国别省市：
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