一种Q420NE风电用钢板的正火轧制生产方法技术

本发明专利技术公开了一种Q420NE风电用钢板的正火轧制生产方法，钢板的化学成分按重量百分比为C：0.16～0.18％、Si：0.22～0.32％、Mn：1.52～1.70％、P：≤0.010％、S：≤0.003％、Nb:0.035～0.045％、V：0.035～0.045％、Ti:0.010～0.020％、Als：0.017～0.027％，余量为Fe和不可避免的杂质；经过脱硫预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、加热、及特定的正火轧制工艺得到Q420NE风电用钢板。本发明专利技术的钢板具有良好的力学性能且经860℃保温10分正火后，性能仍满足标准要求，可以放心的用于制造风电塔筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电用钢板的制造，尤其涉及一种q420ne风电用钢板的正火轧制生产方法。

技术介绍

1、风力发电作为可再生能源开发利用的重要方向之一，在推进我国能源结构转型，承担环境保护升级任务重发挥了重要的作用。全面推进风电发电大规模开发和高质量发展。陆上风电风机容量提高至6～8mw，需要塔筒提供更高的承载力，风电用钢由q355提升至q420，钢板高强化可使塔筒减重8～10％。为了满足风电服役安全性，要求钢板具有高强度的同时，具有良好的低温韧性、成型性能、焊接性能和疲劳性能。

2、正火轧制低合金产品市场的逐步成熟，其应用方向也逐步细化，gb/t1591-2018新国标中根据生产条件的不同，已经增加钢板的正火轧制交货状态，方便用户根据不同使用条件进行差异化采购。

3、正火轧制是指最终变形是在一定温度范围内的轧制进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。就热轧钢板的生产和加工而言，如果不通过正火热处理，而是在轧制过程中直接达到这种状态，会具有更多的优越性。

4、它能使材料的最终状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Q420NE风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，主要步骤及工艺参数如下：

2.根据权利要求1所述的Q420NE风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，连铸成厚度250mm优质板坯。

3.根据权利要求1所述的Q420NE风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，钢板的化学成分按重量百分比为C：0.16～0.18％、Si：0.22～0.32％、Mn：1.52～1.70％、P：≤0.010％、S：≤0.003％、Nb:0.035～0.045％、V：0.035～0.045％、Ti:0.010～0.020％、Als：0.017～0.027％，余量为Fe和不可...

【技术特征摘要】

1.一种q420ne风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，主要步骤及工艺参数如下：

2.根据权利要求1所述的q420ne风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，连铸成厚度250mm优质板坯。

3.根据权利要求1所述的q420ne风电用钢板的正火轧制生产方法，其特征在于，钢板的化学成分按重量百分比为c：0.16～0.18％、si：0.22～0.32％、mn：1.52～1.70％、p：≤0.010...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄，白海瑞，李鹏，黄利，王少炳，卢晓禹，杨源远，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：