本发明专利技术提供了一种铁芯清洗后的风淋装置和包含该装置的系统设备，包括设备架体和风刀；其中，所述设备架体，包含风刀安装部、铁芯搁置部和沉淀部；所述风刀安装部，设置于铁芯搁置部的正上方；所述风刀，安装于风刀安装部上，使风刀的流体出口正对铁芯搁置部；所述铁芯搁置部上具有流体通道；所述流体通道连通沉淀部。通过该后处理的系统能够提高生产效率，降低生产成本，提高清洗风干的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子元器件制造的加工领域，具体地，涉及一种铁芯清洗后的风淋装置。
技术介绍
1、对铁芯清洁度处理的过程中现有技术工艺是对铁芯进行超声波清洗之后，人工的用气枪冲干铁芯表面多余的液体。
2、该工艺存在如下缺陷：
3、1.无法准确的把握每个铁芯是否都被气枪吹到，导致部分铁芯表面仍然有多余的液体附着，影响产品生产的稳定性，且效率较低费时费力增加产品的成本。
4、2.整个工艺均为手工过程，效率低，容易出错，且浪费人力资源。
技术实现思路
1、本专利技术旨在克服上述缺陷，提供一种高效的电子元件清洁设备。
2、本专利技术提供了一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：包括设备架体和风刀；
3、其中，上述设备架体，包含风刀安装部、铁芯搁置部和沉淀部；
4、上述风刀安装部，设置于铁芯搁置部的正上方；
5、上述风刀，安装于风刀安装部上，使风刀的流体出口正对铁芯搁置部；
6、上述铁芯搁置部上具有流体通道；
7、上述流体通道连通沉淀部。
8、进一步地，本专利技术提供的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征还在于：
9、上述风刀安装部上具有滑轨；
10、上述风刀，可滑动的安装于滑轨内；
11、上述风刀，受驱动机构的驱动，对铁芯搁置部上的铁芯进行滑动吹扫。
12、进一步地，本专利技术提供的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征还在于：
>13、上述沉淀部，包含导流板；14、上述导流板呈一定斜度的安装于沉淀部内；
15、上述沉淀部的侧部，具有液体出口；
16、上述液体出口连通排水结构或回收装置；
17、上述液体出口高于沉淀部的底面。
18、此外，本专利技术还提供了一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：包含上述的铁芯清洗后的风淋装置，
19、以及
20、清洗装置和传动机构；
21、上述传动机构，将铁芯从清洗装置内传送/推送至风淋装置内。
22、进一步地，本专利技术提供的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征还在于：
23、上述清洗装置，包含清洗槽、升降架和顶升机构；
24、上述升降架，安装于清洗槽内，受顶升机构的驱动在清洗槽内发生垂直方向的运动。
25、进一步地，本专利技术提供的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征还在于：
26、上述传动机构，安装于清洗槽的侧部，正对升降架的顶升位置，升降架内的铁芯推送入铁芯搁置部上。
27、进一步地，本专利技术提供的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征还在于：
28、上述升降架上安装有重力感应装置i；
29、当重力感应装置i感应到重量时，激活顶升机构，顶升机构向下移动；
30、当顶升机构向下移动到位时，激活清洗装置进行清洗；
31、当清洗装置完成清洗时，激活顶升机构向上移动；
32、当顶升机构向上移动到位时，激活传动机构，将铁芯推送入铁芯搁置部上；
33、上述铁芯搁置部上安装有重力感应装置ii；
34、当重力感应装置ii感应到重量时，激活风刀的驱动机构。
35、进一步地，本专利技术提供的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征还在于：
36、还包含进料传动单元和出料传动单元；
37、上述进料传动单元，包含进料传动机构和进料推送机构；
38、上述出料传动单元，包含出料传动机构和出料推出机构；
39、上述进料传动机构，向清洗装置输送铁芯；
40、上述进料推送机构，将进料传动机构上的铁芯推送到升降架上；
41、上述出料推出机构，将铁芯搁置部上的铁芯推送到出料传动机构上；
42、上述出料传送机构，从风淋装置上输出铁芯；
43、其中，当重力感应装置i感应不到重力时，激活进料推送机构；
44、当风刀的驱动机构完成吹扫时，激活出料推出机构；
45、当重力感应装置ii感应不到重量时，停止出料推出机构。
46、进一步地，本专利技术提供的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征还在于：
47、上述进料传动单元，还包含顶板；
48、上述顶板，设置于进料传动机构的传送末端；
49、上述顶板上设有感应机构；
50、当感应机构被激活，停止进料传动机构；
51、上述出料传送机构上安装有重力感应装置；
52、当重力感应装置感应不到重力时，停止出料传动机构。
53、另外，本专利技术还提供了一种针对铁芯的清洗和风淋系统，其特征在于：包含超声波清洗设备、如上述的风淋设备、传送机构和中控模块；
54、上述传送机构，在中控模块的控制下，使铁芯在超声波清洗设备和风淋设备之间流转；
55、上述中控模块，包含计时子模块、运输子模块、超声波清洗设备启停子模块和风淋设备启停子模块；
56、上述计时子模块，统计超声波清洗设备和风淋设备，对当前铁芯的操作时间；
57、上述运输子模块，指令传送机构对铁芯进行指定位置的传送或搬运；
58、上述超声波清洗设备启停子模块，控制超声波清洗设备的启动和停止；
59、上述风淋设备启停子模块，控制风淋设备的启动和停止。
60、本专利技术的作用和效果：
61、在本专利技术的方案中，通过在铁芯工件的正上方，放置高压的风淋装置，使其对铁芯表面喷射高压气体，可对铁芯表面进行均压全方位无遗漏进行风干处理，以到达风干效果，大大提高生产效率降低成本。
62、另一方面，通过流水线式的系统设置能够大大降低人工成本，以及操作效率。
63、另外，通过中控的手段的介入，全局性的把控流程，使个设备的使用效率达到最佳状态，且能有效避免设备的长时间放空操作，或者频繁的启停问题，确保了对能源的高效利用，节约了生产成本的同时，也实现了设备的更低损耗效果。
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【技术保护点】
1.一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：包括设备架体和风刀；其中，所述设备架体，包含风刀安装部、铁芯搁置部和沉淀部；
2.如权利要求1所述的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：所述风刀安装部上具有滑轨；
3.如权利要求1所述的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：所述沉淀部，包含导流板；
4.一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：包含如权利要求1-3任一所述的铁芯清洗后的风淋装置，
5.如权利要求4所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：
6.如权利要求4所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：
7.如权利要求6所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：
9.如权利要求8所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：
10.一种针对铁芯的清洗和风淋系统，其特征在于：包含超声波清洗设备、如权利要求1-3任一所述的风淋设备、传送机构和中控模块；</p>...
【技术特征摘要】
1.一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：包括设备架体和风刀；其中，所述设备架体，包含风刀安装部、铁芯搁置部和沉淀部；
2.如权利要求1所述的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：所述风刀安装部上具有滑轨；
3.如权利要求1所述的一种铁芯清洗后的风淋装置，其特征在于：所述沉淀部，包含导流板；
4.一种针对铁芯的清洗和风淋一体化设备，其特征在于：包含如权利要求1-3任一所述的铁芯清洗后的风淋装置，
5.如权利要求4所述的一种针对铁芯的清洗和风淋一...
【专利技术属性】
技术研发人员：天海博渊，姜日顺，
申请(专利权)人：吴竹电子上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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