System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法及其应用技术_技高网

一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法及其应用技术

技术编号:39999786 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 03:13
本发明专利技术提供了一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法及其应用,涉及中药加工技术领域。本发明专利技术所述即食人参加工方法包括如下步骤:将山楂、芡实、覆盆子按重量份1~5:2~5:1~5配比后磨粉、过筛,加水煎煮、过滤后合并滤液;将所述滤液减压浓缩至浸膏,采用所述浸膏浸润鲜人参3~5天后,取出浸润后的鲜人参于蒸汽锅中蒸制2~4小时后干燥,即得即食人参。本发明专利技术以山楂、芡实、覆盆子复配获得的浸膏作为催化液,能够显著提高整根人参中稀有人参皂苷的含量和种类,为开发利用整根人参高价值产品提供了新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药加工,具体涉及一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法及其应用


技术介绍

1、人参是人参属五加科植物,包括人参、西洋参和三七参等。人参是我国传统的一种珍贵药材,其性甘、微苦,微温,归脾、肺、心、肾经,大补元气,复脉固脱,补脾益肺,生津养血,安神益智。人参含有多种化学成分,如人参皂苷、人参多糖等。其中,人参皂苷是人参的主要活性成分,大量的研究发现,常见人参皂苷很难被人体吸收,需要转化为极性低的稀有皂苷才能更好的被人体吸收而发挥作用。

2、人参主要活性成分为皂苷,已知人参皂苷超过150余种。但是人参中80~90%以上的皂苷为rb1、rb2、rc、rd、re和rg1等原人参皂苷;西洋参中80~90%以上的皂苷为rb1、re、rb2、rc、rd和rg1等原人参皂苷;三七参中80~90%以上的皂苷为rb1、rg1、rd、re和r1等原人参皂苷。原人参皂苷活性低、难吸收,口服后在肠道酶和微生物作用下转化为生理活性高且收率高的稀有皂苷,然而其转化率非常有限。目前人参的使用大多是基于普通人参皂苷的利用,一定意义上来说,造成了人参资源的浪费。加强稀有人参皂苷的制备研究,进一步提升稀有人参皂苷的产量,对于充分利用名贵中药具有重要意义。

3、现有的转化稀有人参皂苷的方法可归纳成物理法,化学法和生物法。不同制备工艺在反应环境条件、转化效率等上都存在较大差异。物理法主要通过调整蒸制温度和时间以达到稀有人参的转化率,但该方法普遍存在着转化率低的问题;化学法又包括有机酸催化法、无机酸催化法和金属离子催化法,但上述方法存在分离目标产物困难、目标产物收率低等缺点;生物法又包括微生物转化法和生物酶法,其对微生物的选择和生物酶要求较高。因此,不断探索经济、高效的转化制备方法尤为重要,寻找一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法,有效利用天然人参皂苷资源转化为稀有人多皂苷的方法,是高效地利用人参资源的有效途径。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法,本专利技术以整根人参为原料,以中药组合物提取物作为催化剂,能够显著提高整根鲜人参中稀有人参皂苷的转化率。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法,包括如下步骤:将山楂、芡实、覆盆子混合磨粉、过筛,加水煎煮、过滤后合并滤液;将所述滤液减压浓缩至浸膏,使用所述浸膏浸润鲜人参3~5天后,取出浸润后的鲜人参于90~125℃蒸制2~4小时后干燥,即得即食人参。

4、优选地,所述山楂、芡实、覆盆子按重量份1~5:2~5:1~5配比。

5、优选地,所述浸润的温度为50~65℃。

6、优选地,所述过筛数目为120~160目。

7、优选地,所述水煎煮次数为2~3次。

8、优选地,所述水煎煮时山楂、芡实、覆盆子混合物与水体积比1:2~4。

9、优选地,所述水煎煮时间为0.5~2h。

10、优选地,所述减压浓缩的条件为0.06mpa~0.09mpa,70~85℃。

11、优选地,所述干燥的条件为40~55℃下处理3~5h。

12、本专利技术还提供了一种所述加工方法获得的高含量稀有人参皂苷的即食人参产品。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下技术效果:

14、本专利技术利用山楂、芡实和覆盆子复配提取获得的浸膏浸润鲜人参,其中浓缩液中含有大量的有机酸和氨基酸等物质,能够显著提高人参皂苷向稀有皂苷的转化率。经检测,本专利技术经加工后的即食人参产品中原人参皂苷转化生成rg2、rg3、rg5、rg6、rk3、rh4。本专利技术的加工方法能够提高稀有人参皂苷的转化率,进而提高了整根鲜人参的食药价值。本专利技术获得的即食人参无需进行加工即可食用,为高效地利用人参资源提供了有效途径。

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【技术保护点】

1.一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:将山楂、芡实、覆盆子混合磨粉、过筛,加水煎煮、过滤后合并滤液;将所述滤液减压浓缩至浸膏,使用所述浸膏浸润鲜人参3~5天后,取出浸润后的鲜人参于90~125℃蒸制2~4小时后干燥,即得即食人参。

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述山楂、芡实、覆盆子按重量份1~5:2~5:1~5配比。

3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述浸润的温度为50~65℃。

4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述过筛数目为120~160目。

5.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述水煎煮次数为2~3次。

6.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,,所述水煎煮时山楂、芡实、覆盆子混合物与水体积比1:2~4。

7.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述水煎煮时间为0.5~2h。

8.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述减压浓缩的条件为0.06MPa~0.09MPa,70~85℃。

9.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述干燥的条件为40~55℃下处理3~5h。

10.权利要求1~9任意一项所述加工方法获得的高含量稀有人参皂苷的即食人参产品。

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【技术特征摘要】

1.一种提高即食人参中稀有人参皂苷的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:将山楂、芡实、覆盆子混合磨粉、过筛,加水煎煮、过滤后合并滤液;将所述滤液减压浓缩至浸膏,使用所述浸膏浸润鲜人参3~5天后,取出浸润后的鲜人参于90~125℃蒸制2~4小时后干燥,即得即食人参。

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述山楂、芡实、覆盆子按重量份1~5:2~5:1~5配比。

3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述浸润的温度为50~65℃。

4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述过筛数目为120~160目。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞刘伟周欣
申请(专利权)人:小满大连健康科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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