一种车床安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:39999170 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 03:07
本技术公开了一种车床安全防护装置,包括车床主体,车床主体的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽,限位滑槽内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆,电动液压杆的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩。上述方案中,车床安全防护装置通过设置限位滑槽、电动液压杆和防飞溅罩,当物件的加工位置发生改变时,此时将电动液压杆启动,然后根据物件的加工位置来控制电动液压杆的伸缩,紧接着电动液压杆就会带动防飞溅罩进行左右移动,直至将防飞溅罩移动至物件的加工位置,因为电动液压杆具备自动伸缩的功能,所以能够代替工作人员去调整防飞溅罩的位置,从而降低工作人员的劳动量,增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床,更具体地说,本技术涉及一种车床安全防护装置


技术介绍

1、现有的钣金切削冲孔加工过程中,刀头与金属工件接触后会出现大量的金属跑丝以及碎屑,这些跑丝碎屑本身带有极高的温度,一旦迸溅到人体表面容易造成烫伤事故。

2、如公开了cn217750646u的一种钣金加工车床用安全防护装置,其技术方案要点是:包括钣金切削车床,所述钣金切削车床的一端设置有切削模组,且切削模组与钣金切削车床通过螺钉连接,所述钣金切削车床的另一端设置有夹具机箱,且夹具机箱与钣金切削车床通过螺钉连接,所述切削模组与夹具机箱之间设置有水平座轨,且水平座轨的一侧设置有限位连杆,所述水平座轨的上方设置有中心托轴,且中心托轴一端的上方设置有切削保险罩;其主要通过加工前控制中心托轴上方的切削保险罩移动到切削刀头组件与工件夹具之间,随后将需要加工的工件固定夹持在工件夹具的外侧,固定好工件后,同步移动中心托轴和切削模组,使切削刀头组件抵靠在工件的外端面上,而切削保险罩则需要介于切削刀头组件与工件接触面的下方,之后展开切削保险罩对加工区域形成一个半封式的遮蔽操作,最后启动切削刀头组件对工件进行加工,切削保险罩可以有效的阻挡丝屑的飞溅。

3、上述一种车床安全防护装置,还存在一定的不足:由于阻挡后的碎屑会堆积在车床表面,一旦不对碎屑加以清理,此时就会影响车床的工作,因而需要提供一种车床安全防护装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种车床安全防护装置,以解决现有技术所存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种车床安全防护装置,包括车床主体,所述车床主体的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽,所述限位滑槽内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆,所述电动液压杆的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩,所述车床主体的侧壁设置有收集盒,所述车床主体的侧壁设置有碎屑收集组件,所述车床主体上表面的一侧固定安装有加工台,所述加工台的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨,所述加工台的外表面通过所述电动滑轨连接有连接滑块。

3、其中,所述连接滑块的上表面可拆卸安装有驱动电机,所述驱动电机的输入端可拆卸安装有刀头,所述车床主体上表面的另一侧固定安装有安装块,所述安装块侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件。

4、其中,所述定位组件包括安装盘和安装槽,所述安装盘的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽,所述安装盘的下表面与安装块侧壁的顶端相连接。

5、其中,所述安装槽内壁的一侧可拆卸安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装有定位夹。

6、其中,所述碎屑收集组件包括稳定板、吸气泵和第一连接管,所述稳定板的上表面固定安装有吸气泵,所述吸气泵的输入端连通有第一连接管。

7、其中,所述第一连接管的一端固定套接有密封圈,所述第一连接管的一端通过所述密封圈连通有吸附罩,所述吸附罩的背面可拆卸安装有阻挡网。

8、其中,所述吸气泵的输出端连通有第二连接管,所述第二连接管的一端连通有收集箱,所述收集箱的下表面与工作地面相贴合。

9、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

10、1、上述方案中,所述车床安全防护装置通过设置限位滑槽、电动液压杆和防飞溅罩,当物件的加工位置发生改变时,此时将电动液压杆启动,然后根据物件的加工位置来控制电动液压杆的伸缩,紧接着电动液压杆就会带动防飞溅罩进行左右移动,直至将防飞溅罩移动至物件的加工位置,因为电动液压杆具备自动伸缩的功能,所以能够代替工作人员去调整防飞溅罩的位置,从而降低工作人员的劳动量,增强了装置的实用性;

11、2、上述方案中,所述车床安全防护装置通过设置收集盒和碎屑收集组件,当车床主体的上表面掉落有碎屑时,此时将碎屑收集组件内部的吸气泵通上电,使其进行工作,紧接着吸气泵会产生吸附力,将车床主体上表面掉落的碎屑吸附至阻挡网的表面,然后再将吸气泵所连接的电源关闭,此时阻挡网表面的碎屑会因重力的作用下,掉落至收集盒内部,进行集中收集,从而避免碎屑的堆积,便于车床的工作。

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【技术保护点】

1.一种车床安全防护装置,包括车床主体(1),其特征在于,所述车床主体(1)的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩(4),所述车床主体(1)的侧壁设置有收集盒(5),所述车床主体(1)的侧壁设置有碎屑收集组件(6),所述车床主体(1)上表面的一侧固定安装有加工台(7),所述加工台(7)的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨(8),所述加工台(7)的外表面通过所述电动滑轨(8)连接有连接滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述连接滑块(9)的上表面可拆卸安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输入端可拆卸安装有刀头(11),所述车床主体(1)上表面的另一侧固定安装有安装块(12),所述安装块(12)侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件(13)。

3.根据权利要求2所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述定位组件(13)包括安装盘(131)和安装槽(132),所述安装盘(131)的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽(132),所述安装盘(131)的下表面与安装块(12)侧壁的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述安装槽(132)内壁的一侧可拆卸安装有伸缩杆(133),所述伸缩杆(133)的外表面固定套接有复位弹簧(134),所述复位弹簧(134)的一端固定安装有定位夹(135)。

5.根据权利要求1所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述碎屑收集组件(6)包括稳定板(61)、吸气泵(62)和第一连接管(63),所述稳定板(61)的上表面固定安装有吸气泵(62),所述吸气泵(62)的输入端连通有第一连接管(63)。

6.根据权利要求5所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述第一连接管(63)的一端固定套接有密封圈(64),所述第一连接管(63)的一端通过所述密封圈(64)连通有吸附罩(65),所述吸附罩(65)的背面可拆卸安装有阻挡网(66)。

7.根据权利要求5所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述吸气泵(62)的输出端连通有第二连接管(67),所述第二连接管(67)的一端连通有收集箱(68),所述收集箱(68)的下表面与工作地面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种车床安全防护装置,包括车床主体(1),其特征在于,所述车床主体(1)的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)内壁的一侧可拆卸安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的输入端可拆卸安装有稳固块,稳固块的一端固定安装有防飞溅罩(4),所述车床主体(1)的侧壁设置有收集盒(5),所述车床主体(1)的侧壁设置有碎屑收集组件(6),所述车床主体(1)上表面的一侧固定安装有加工台(7),所述加工台(7)的外表面沿中心对称可拆卸安装有两个电动滑轨(8),所述加工台(7)的外表面通过所述电动滑轨(8)连接有连接滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述连接滑块(9)的上表面可拆卸安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输入端可拆卸安装有刀头(11),所述车床主体(1)上表面的另一侧固定安装有安装块(12),所述安装块(12)侧壁的顶端可拆卸安装有定位组件(13)。

3.根据权利要求2所述的车床安全防护装置,其特征在于,所述定位组件(13)包括安装盘(131)和安装槽(132),所述安装盘(131)的上表面以圆形阵列开设有三个安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程正
申请(专利权)人:安徽赛孚安一安全科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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