【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调湿设备，尤其涉及一种加湿除湿设备。
技术介绍
1、为防止数据中心产生、存在静电，损坏电子器件，数据中心对环境要求恒温恒湿，且温湿度波动要小。传统机房采用恒温恒湿一体化设备，其会导致在加湿或者除湿过程中，机房内温度波动较大，不满足环境温度波动范围，因此目前机房内环境控制采用温湿度独立控制的方式，温度采用空调进行控制，湿度则采用加湿除湿机进行控制，以保证机房环境的温湿度。
2、不同的数据中心，对于设备的出风方式要求不一样，设备送风形式要求种类较多，而现有加湿除湿设备通用化较低，导致市场响应较慢，交付压力大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提供一种改进的加湿除湿设备，以解决上述问题。
2、本申请提供一种加湿除湿设备，包括：
3、风机装置，包括壳体和位于所述壳体内的风机，所述壳体包括设置在壳体顶部的第一风口、设置在壳体底部的第二风口、设置在壳体侧面的第三风口、以及与所述第一风口、第二风口和第三风口均适配的一第一风口盖板；
4、加湿除湿装置，包括机壳以及位于所述机壳内的加湿除湿组件模块，所述机壳设有进风口和出风口，所述加湿除湿组件模块用于对来自所述进风口的空气进行加湿或者除湿；
5、所述风机装置可拆卸地安装于所述机壳的外侧，且所述机壳的出风口可选择性的与所述第一风口、或所述第二风口、或所述第三风口连通。
6、在一些实施例中，所述机壳的顶部和底部分别设有所述出风口，并且，所述机壳还设置与顶部和底部的所述
7、在一些实施例中，所述加湿除湿装置还包括位于所述机壳内的强电组件模块、弱电组件模块、压缩机组件模块和水管模块，所述强电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的上方，所述弱电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的侧边，所述压缩机组件模块位于所述弱电组件模块的下方，所述水管模块部分位于所述加湿除湿组件模块的下方。
8、在一些实施例中，所述强电组件模块包括钣金强电箱和设于所述钣金强电箱内的强电组件；所述弱电组件模块包括钣金弱电箱和设于所述钣金弱电箱内的弱电组件；所述机壳内还设置有用于连通所述钣金强电箱与所述钣金弱电箱的钣金连接通道，所述强电组件与所述弱电组件之间相连接的导线穿设于所述钣金连接通道中。
9、在一些实施例中，所述钣金连接通道的直径为2mm～5mm，所述钣金连接通道的长度为150mm～300mm。
10、在一些实施例中，所述机壳内设有若干用于分别隔离所述加湿除湿组件模块与所述强电组件模块、所述弱电组件模块、所述压缩机组件模块、所述水管模块的隔板。
11、在一些实施例中，所述机壳还设置有与所述压缩机组件模块相对的压缩机组件模块维护门和与所述水管模块相对的水管模块维护门，所述压缩机组件模块维护门和所述水管模块维护门铰接在所述机壳上。
12、在一些实施例中，所述压缩机组件模块包括压缩机，所述压缩机的高度低于所述压缩机组件模块维护门的高度。
13、在一些实施例中，还包括扩展组件，所述扩展组件包括可拆卸安装于所述机壳的周向外侧以增加所述加湿除湿设备宽度的第一扩展组件和/或可拆卸安装于所述机壳远离所述风机模块的一侧以增加所述加湿除湿设备高度的第二扩展组件。
14、在一些实施例中，所述第一扩展组件的高度为所述风机装置与所述加湿除湿装置的高度之和或为所述风机装置、所述加湿除湿装置以及所述第二扩展组件的高度之和；或者
15、所述第二扩展组件的宽度为所述加湿除湿装置的宽度或为所述加湿除湿装置与所述第一扩展组件的宽度之和。
16、本技术提供的加湿除湿设备，风机装置和加湿除湿装置为两个独立的模块，因此加湿除湿设备可以实现模块化分线生产，最后再组装在一起。由于风机装置的壳体上设有第一风口、第二风口以及第三风口，且第一风口、第二风口以及第三风口位于壳体的不同侧，因此用户可以根据需求选择其中一个风口与机壳上的出风口连通，用风口盖板覆盖另外一个风口，最后留下一个风口与外界连通，以形成特定的出风方向，风口盖板覆盖的风口不同，出风方向也会随之发生变化，从而使加湿除湿设备满足不同的送风需求。加湿除湿设备通用程度高，可以实现统一生产，在使用时，再根据客户需求将相应风口与出风口连通，将风口盖板覆盖相应风口，使得加湿除湿设备改造、备货方便，交付及时。
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1.一种加湿除湿设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述机壳的顶部和底部分别设有所述出风口，并且，所述机壳还设置与顶部和底部的所述出风口均适配的第二风口盖板。
3.根据权利要求1所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述加湿除湿装置还包括位于所述机壳内的强电组件模块、弱电组件模块、压缩机组件模块和水管模块，所述强电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的上方，所述弱电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的侧边，所述压缩机组件模块位于所述弱电组件模块的下方，所述水管模块部分位于所述加湿除湿组件模块的下方。
4.根据权利要求3所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述强电组件模块包括钣金强电箱和设于所述钣金强电箱内的强电组件；所述弱电组件模块包括钣金弱电箱和设于所述钣金弱电箱内的弱电组件；所述机壳内还设置有用于连通所述钣金强电箱与所述钣金弱电箱的钣金连接通道，所述强电组件与所述弱电组件之间相连接的导线穿设于所述钣金连接通道中。
5.根据权利要求4所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述钣金连接通道的直径为2mm～5mm，所
6.根据权利要求3所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述机壳内设有若干用于分别隔离所述加湿除湿组件模块与所述强电组件模块、所述弱电组件模块、所述压缩机组件模块、所述水管模块的隔板。
7.根据权利要求3所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述机壳还设置有与所述压缩机组件模块相对的压缩机组件模块维护门和与所述水管模块相对的水管模块维护门，所述压缩机组件模块维护门和所述水管模块维护门铰接在所述机壳上。
8.根据权利要求7所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述压缩机组件模块包括压缩机，所述压缩机的高度低于所述压缩机组件模块维护门的高度。
9.根据权利要求1-8任一项所述的加湿除湿设备，其特征在于，还包括扩展组件，所述扩展组件包括可拆卸安装于所述机壳的周向外侧以增加所述加湿除湿设备宽度的第一扩展组件和/或可拆卸安装于所述机壳远离所述风机模块的一侧以增加所述加湿除湿设备高度的第二扩展组件。
10.根据权利要求9所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述第一扩展组件的高度为所述风机装置与所述加湿除湿装置的高度之和或为所述风机装置、所述加湿除湿装置以及所述第二扩展组件的高度之和；或者
...【技术特征摘要】
1.一种加湿除湿设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述机壳的顶部和底部分别设有所述出风口，并且，所述机壳还设置与顶部和底部的所述出风口均适配的第二风口盖板。
3.根据权利要求1所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述加湿除湿装置还包括位于所述机壳内的强电组件模块、弱电组件模块、压缩机组件模块和水管模块，所述强电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的上方，所述弱电组件模块位于所述加湿除湿组件模块的侧边，所述压缩机组件模块位于所述弱电组件模块的下方，所述水管模块部分位于所述加湿除湿组件模块的下方。
4.根据权利要求3所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述强电组件模块包括钣金强电箱和设于所述钣金强电箱内的强电组件；所述弱电组件模块包括钣金弱电箱和设于所述钣金弱电箱内的弱电组件；所述机壳内还设置有用于连通所述钣金强电箱与所述钣金弱电箱的钣金连接通道，所述强电组件与所述弱电组件之间相连接的导线穿设于所述钣金连接通道中。
5.根据权利要求4所述的加湿除湿设备，其特征在于，所述钣金连接通道的直径为2mm～5mm，所述钣金连接通道的长度为150mm～300m...
【专利技术属性】
技术研发人员：折建利，徐豪昌，芦文杰，胡长征，
申请(专利权)人：苏州英维克温控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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