【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合机设备，具体涉及一种无溶剂复合机出料冷却装置。
技术介绍
1、薄膜生产过程中，复合后，需要进行冷却，以实现薄膜的快速定型。通常会在复合机的出料端设置冷却装置，利用冷却装置对薄膜进行冷却，完成薄膜的定型。冷却装置通常包括进液机构和冷却辊，冷却辊内设有冷却空腔，冷却空腔的一端与进液机构连通，冷却空腔的另一端连通有出液管。使用时，通过进液机构向冷却空腔内导入冷却液，利用冷却液对冷却辊的表面进行降温，因此在复合后的薄膜出料后，与冷却辊接触，便能实现对复合后的薄膜降温。但是现有的冷却装置，冷却辊内部的冷却空腔容量较大，每次进行冷却时，均需要通入较多的冷却液，使得冷却液的用量较大；而且中部的冷却液距离冷却辊的外壁较远，不能较好的对冷却辊外壁进行降温，导致冷却液的利用率低。
2、为了解决上述提到的问题，专利公告号为cn 113021705 a的专利技术公开了一种无溶剂复合机出料用冷却装置，包括进液机构和冷却辊，冷却辊内设有冷却空腔，冷却空腔包括依次连通的进液段、冷却段和出液段，进液段和出液段均与冷却辊同轴，进液段上连通有进液管，出液段上连通有出液管，冷却段呈螺旋设置；还包括弧形的冷却块，冷却块包裹在冷却辊外，冷却块的内壁与冷却辊的外壁之间存在间隙；冷却块内设有冷却流道，冷却流道的一端与出液管远离冷却空腔的一端连通，冷却流道的另一端连通有排液管。本专利技术解决了现有技术通过在冷却辊内设置冷却空腔，再向冷却空腔内通入冷却液来实现对复合后的薄膜进行冷却，会使得冷却液使用的量较大，冷却的成本较高的问题。
3、上述
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机出料冷却装置。
2、为解决上述
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种无溶剂复合机出料冷却装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部连接有两个固定板，两个所述固定板的顶部均穿插有与其固定连接的电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均固定连接有升降板，两个所述升降板上均穿插有与其固定连接的出水管，两个所述出水管的相背一端均固定连接有吸水管，两个所述吸水管的底端均与安装箱相连通，所述安装箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板上穿插有导管，所述导管的顶端安装有水泵，所述安装箱的底部嵌设有等距离排列的制冷器，所述安装箱的顶部穿插有两个回流管，两个所述回流管的底端均贯穿并延伸至隔板的底部，两个所述回流管的顶端均套设有与其固定连接的密封罩，两个所述密封罩分别套设于两个出水管上并与其固定连接，两个所述密封罩之间转动连接有冷却辊，所述冷却辊的两端分别套设于两个出水管上并与其转动连接，所述冷却辊的左右两端均开设有环形分布的出液孔，所述安装箱的顶部固定连接有两个安装框，两个所述安装框的内侧均转动连接有导向辊。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述安装箱的顶部设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有质量传感器，所述质量传感器的底部与安装箱固定连接，两个所述固定板的底部均与安装板固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述安装箱的左侧固定连接有控制电动推杆、制冷器以及水泵启闭的控制器。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述冷却辊的内壁转动连接有出水筒，所述出水筒的左右两侧分别与两个出水管相连通，所述出水筒的左右两侧均开设有环形分布的通孔。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述制冷器的顶部固定连接有散热片，所述散热片位于隔板的下方。
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本方案可以有效的降低薄膜松弛出现悬空的情况出现，进而降低处于悬空状态时薄膜不能受到冷却的情况发生，提升对薄膜冷却的效果。
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1.一种无溶剂复合机出料冷却装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶部均穿插有与其固定连接的电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的顶端均固定连接有升降板(4)，两个所述升降板(4)上均穿插有与其固定连接的出水管(5)，两个所述出水管(5)的相背一端均固定连接有吸水管(6)，两个所述吸水管(6)的底端均与安装箱(1)相连通，所述安装箱(1)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)上穿插有导管(8)，所述导管(8)的顶端安装有水泵(9)，所述安装箱(1)的底部嵌设有等距离排列的制冷器(10)，所述安装箱(1)的顶部穿插有两个回流管(11)，两个所述回流管(11)的底端均贯穿并延伸至隔板(7)的底部，两个所述回流管(11)的顶端均套设有与其固定连接的密封罩(12)，两个所述密封罩(12)分别套设于两个出水管(5)上并与其固定连接，两个所述密封罩(12)之间转动连接有冷却辊(13)，所述冷却辊(13)的两端分别套设于两个出水管(5)上并与其转动连接，所述冷却辊(13)的左右两端均开设有环形分布的出液孔(14)，所述安装
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机出料冷却装置，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部设置有安装板(17)，所述安装板(17)的底部固定连接有质量传感器(18)，所述质量传感器(18)的底部与安装箱(1)固定连接，两个所述固定板(2)的底部均与安装板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机出料冷却装置，其特征在于：所述安装箱(1)的左侧固定连接有控制电动推杆(3)、制冷器(10)以及水泵(9)启闭的控制器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机出料冷却装置，其特征在于：所述冷却辊(13)的内壁转动连接有出水筒(20)，所述出水筒(20)的左右两侧分别与两个出水管(5)相连通，所述出水筒(20)的左右两侧均开设有环形分布的通孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机出料冷却装置，其特征在于：所述制冷器(10)的顶部固定连接有散热片(22)，所述散热片(22)位于隔板(7)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机出料冷却装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)的顶部均穿插有与其固定连接的电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的顶端均固定连接有升降板(4)，两个所述升降板(4)上均穿插有与其固定连接的出水管(5)，两个所述出水管(5)的相背一端均固定连接有吸水管(6)，两个所述吸水管(6)的底端均与安装箱(1)相连通，所述安装箱(1)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)上穿插有导管(8)，所述导管(8)的顶端安装有水泵(9)，所述安装箱(1)的底部嵌设有等距离排列的制冷器(10)，所述安装箱(1)的顶部穿插有两个回流管(11)，两个所述回流管(11)的底端均贯穿并延伸至隔板(7)的底部，两个所述回流管(11)的顶端均套设有与其固定连接的密封罩(12)，两个所述密封罩(12)分别套设于两个出水管(5)上并与其固定连接，两个所述密封罩(12)之间转动连接有冷却辊(13)，所述冷却辊(13)的两端分别套设于两个出水管(5)上并与其转动连接，所述冷却辊(13)的左右两端均开设有环形分布的出液孔(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏星亮，保云芬，保方，李延清，
申请(专利权)人：曲靖兴亮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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