【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热风机,具体为一种变频电机用筒式散热风机。
技术介绍
1、变频电机是指在标准环境条件下,以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行,温升不会超过该电机标定容许值的电机。
2、现有的筒式散热风机在与变频电机进行安装时,需要先将二者上的固定孔对齐后方可使用螺栓进行固定,对齐过程较为繁琐,大大降低了装置的拆装效率,不便于装置的后期检测维护。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变频电机用筒式散热风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频电机用筒式散热风机,包括风机组件和电机组件,所述风机组件包括散热外壳、设置在散热外壳内部的散热风机本体、安装在散热外壳内表面的密封环、对称开设在密封环一侧的定位槽和安装在定位槽内部的第一磁吸块,所述电机组件包括安装在散热外壳一侧的变频电机本体、对称安装在变频电机本体一侧的凸块和安装在凸块一侧的第二磁吸块。
3、优选的,所述密封环位于散热风机本体的前方,所述凸块位于定位槽的内部,所述第二磁吸块的一侧与第一磁吸块的一侧相互接触。
4、优选的,所述散热外壳的内表面对称安装有防震器,所述防震器的底部安装有支撑架,所述支撑架的底部与散热风机本体的外表面相连接。
5、优选的,所述散热外壳的外表面安装有风机接线盒,所述散热外壳的另一侧安装有防尘网。
6、优选的,所述散热外壳与变频电机本体之间通过固定螺栓进行固定,所述
7、通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
8、本技术中,通过设置的凸块与定位槽,方便工作人员进行快速定位安装,区别于传统的定位销进行定位后不便于后续的拆卸,通过凸块与定位槽的设计大大降低了定位时的插入深度,在满足了快速定位的同时便于后续的拆卸,并且凸块与定位槽进行契合时,第一磁吸块与第二磁吸块相互吸附,二者吸附碰撞产生的声音,可以对工作人员进行提醒,确保工作人员及时知晓定位操作的完成,进一步提升了装置的安装效率,给工作人员提供了极大的便捷。
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1.一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述密封环(103)位于散热风机本体(102)的前方,所述凸块(202)位于定位槽(104)的内部,所述第二磁吸块(203)的一侧与第一磁吸块(105)的一侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述散热外壳(101)的内表面对称安装有防震器(106),所述防震器(106)的底部安装有支撑架(107),所述支撑架(107)的底部与散热风机本体(102)的外表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述散热外壳(101)的外表面安装有风机接线盒(108),所述散热外壳(101)的另一侧安装有防尘网(109)。
5.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述散热外壳(101)与变频电机本体(201)之间通过固定螺栓(204)进行固定,所述变频电机本体(201)的外表面安装有电机接线盒(205)。
【技术特征摘要】
1.一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述密封环(103)位于散热风机本体(102)的前方,所述凸块(202)位于定位槽(104)的内部,所述第二磁吸块(203)的一侧与第一磁吸块(105)的一侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种变频电机用筒式散热风机,其特征在于,所述散热外壳(101)的内表面对称安装有防震器(106),所述防震器(106)的底部安装有支撑架(107)...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁书宏,
申请(专利权)人:泰州苏尔克机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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