【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防喷阀，具体为一种全通径防喷阀。
技术介绍
1、水平井带压修井的入井管柱均带有单流阀用于管柱内防喷，受循环流体的洁净度、管柱的震动等因素影响，单流阀等井下流体控制工具有失效的情况发生，井下流体控制工具失效后，没有应急的内孔封堵手段，导致必须压井起管柱，对油气井储层造成伤害，失去了带压作业的意义。
2、现有的防喷阀通常使用螺栓对其进行拧接固定，导致在进行安装和检修时，无法及时的对钻井口进行闭合，用螺栓安装过程时间长，导致可能会出现产生井喷的现象，对施工人员造成危害，针对上述问题，专利技术人提出一种全通径防喷阀用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决防喷阀通常使用螺栓对其进行拧接固定，导致在进行安装和检修时，无法及时的对钻井口进行闭合，用螺栓安装过程时间长，导致可能会出现产生井喷的现象，对施工人员造成危害的问题；本技术的目的在于提供一种全通径防喷阀。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种全通径防喷阀，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体内分别滑动设有密封框，两个所述密封框内设置有相互配合的闭合件，所述第一壳体和第二壳体内滑动设有夹持框，所述第二壳体的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端内活动贯穿有插杆，所述插杆活动插设在第一壳体内，所述转动杆内开设有凹槽，所述插杆外表面固定套设有限位环，所述限位环与凹槽之间固定连接有弹簧，所述第一壳体内开设有插槽，所述插杆活动插设在插槽内，首先通过拉动插
3、优选地，所述第一壳体和第二壳体内分别安装有螺纹套，所述螺纹套为四组，其中两组所述螺纹套内螺纹插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在密封框的一端，所述第一螺纹杆远离密封框的一端固定设有第一转环，所述第一转环内活动贯穿有第一限位杆，所述第一壳体和第二壳体内分别开设有第一限位槽，所述第一限位杆活动插设在第一限位槽内。
4、优选地，其中两组所述螺纹套内螺纹插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在夹持框的一端，所述第二螺纹杆远离夹持框的一端固定设有第二转环，所述第二转环内活动贯穿有第二限位杆，所述第一壳体和第二壳体内分别开设有第二限位槽，所述第二限位杆活动插设在第二限位槽内。
5、优选地，所述第一壳体和第二壳体内分别对称开设有滑槽，所述密封框的两侧对称设有第一滑块，所述夹持框的两侧对称设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别滑动设在滑槽内。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、通过拉动插杆，从而使限位环活动在凹槽内，并挤压弹簧，然后将第一壳体和第二壳体包裹在套管外侧，使插杆对准插槽，松开插杆弹簧复位，进而使限位环带动插杆插在插槽内，从而能够快速的对钻井口进行闭合，进而避免对钻进口闭合不及时，对施工人员造成危害；
8、2、通过转动第一转环，从而使第一螺纹杆转动在螺纹套内，从而使密封框能够移动在套管内，然后两组密封框能够闭合，使闭合件能够对钻具进行切合，然后将套管进行闭合，防止喷出，通过转动第二转环，从而使第二螺纹杆，转动在螺纹套内，进而使夹持框能够将套管进行夹持，避免套管发生位移。
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1.一种全通径防喷阀，包括第一壳体(1)和第二壳体(11)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别滑动设有密封框(23)，两个所述密封框(23)内设置有相互配合的闭合件(25)，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内滑动设有夹持框(33)，所述第二壳体(11)的一侧固定设有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端内活动贯穿有插杆(18)，所述插杆(18)活动插设在第一壳体(1)内。
2.如权利要求1所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)为四组，其中两组所述螺纹套(14)内螺纹插设有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)转动连接在密封框(23)的一端，所述第一螺纹杆(22)远离密封框(23)的一端固定设有第一转环(2)。
3.如权利要求2所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一转环(2)内活动贯穿有第一限位杆(21)，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别开设有第一限位槽(13)，所述第一限位杆(21)
4.如权利要求2所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，其中两组所述螺纹套(14)内螺纹插设有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)转动连接在夹持框(33)的一端，所述第二螺纹杆(32)远离夹持框(33)的一端固定设有第二转环(3)。
5.如权利要求4所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第二转环(3)内活动贯穿有第二限位杆(31)，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别开设有第二限位槽(131)，所述第二限位杆(31)活动插设在第二限位槽(131)内。
6.如权利要求1所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别对称开设有滑槽(12)，所述密封框(23)的两侧对称设有第一滑块(24)，所述夹持框(33)的两侧对称设有第二滑块(34)，所述第一滑块(24)和第二滑块(34)分别滑动设在滑槽(12)内。
7.如权利要求1所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述转动杆(17)内开设有凹槽(171)，所述插杆(18)外表面固定套设有限位环(181)，所述限位环(181)与凹槽(171)之间固定连接有弹簧(19)。
8.如权利要求7所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一壳体(1)内开设有插槽(15)，所述插杆(18)活动插设在插槽(15)内。
...【技术特征摘要】
1.一种全通径防喷阀，包括第一壳体(1)和第二壳体(11)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别滑动设有密封框(23)，两个所述密封框(23)内设置有相互配合的闭合件(25)，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内滑动设有夹持框(33)，所述第二壳体(11)的一侧固定设有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端内活动贯穿有插杆(18)，所述插杆(18)活动插设在第一壳体(1)内。
2.如权利要求1所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)为四组，其中两组所述螺纹套(14)内螺纹插设有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)转动连接在密封框(23)的一端，所述第一螺纹杆(22)远离密封框(23)的一端固定设有第一转环(2)。
3.如权利要求2所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，所述第一转环(2)内活动贯穿有第一限位杆(21)，所述第一壳体(1)和第二壳体(11)内分别开设有第一限位槽(13)，所述第一限位杆(21)活动插设在第一限位槽(13)内。
4.如权利要求2所述的一种全通径防喷阀，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆军，
申请(专利权)人：江苏华之益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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