一种钢结构工程组装用钢材提升装置制造方法及图纸

技术编号:39997068 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:52
本技术公开了一种钢结构工程组装用钢材提升装置,涉及钢材提升技术领域,该钢结构工程组装用钢材提升装置,包括气缸,所述气缸的顶端固定连接有连接板,所述连接板的底端靠近气缸的左侧固定连接有U形壳,所述U形壳的内壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的底端固定连接有连接杆一,所述连接杆一的底端固定连接有放置壳。本技术通过伸缩杆配合使两组放置壳向相反的方向移动增加两组放置壳的距离使两边的放置壳与较长的钢板两边距离相等,从而可以使较长的钢板可以放置在放置壳内进行提升,且可以通过转动双向螺纹杆合理的根据钢板长度进行调整,增加了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材提升,具体为一种钢结构工程组装用钢材提升装置


技术介绍

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的各种形状、尺寸和性能的材料,钢材是建筑工程组装所必不可少的重要物资,应用广泛,品种繁多,一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。

2、建筑工程在组装时,需要通过提升机将钢板提升至高处进行工程组装,而现有的提升机装置放置钢材的托板尺寸一般都是固定的,当钢板宽度相同但是长度较长时,较长的钢板无法放置在提升机内提升,导致使用受到局限,造成使用不方便,而提升机向上提升时会发生轻微抖动,导致钢板在提升机上晃动,容易使钢材滑出坠落,造成安全事故的发生。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构工程组装用钢材提升装置,解决了上述
技术介绍
提到的“现有的提升机装置放置钢材的托板尺寸一般都是固定的,当钢板宽度相同但是长度较长时,较长的钢板无法放置在提升机内提升,导致使用受到局限,造成使用不方便”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢结构工程组装用钢材提升装置,包括气缸,所述气缸的顶端固定连接有连接板,所述连接板的底端靠近气缸的左侧固定连接有u形壳,所述u形壳的内壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的底端固定连接有连接杆一,所述连接杆一的底端固定连接有放置壳,所述连接杆一的后表面固定连接有伸缩杆,所述u形壳的前表面固定连接有电机,所述气缸的底端转动连接有固定盘。

5、优选的,所述伸缩杆的外壁固定连接有支撑块,所述支撑块的底端固定连接有连接块,所述连接块的左侧开设有滑槽,所述支撑块的左侧开设有u形槽,所述u形槽的内壁滑动连接有u形块,所述u形块的前表面贯穿且滑动连接有t形杆,所述t形杆通过弹簧与u形块弹性连接,所述支撑块的前表面开设有圆槽,所述u形块的左侧铰接有连接杆二,所述连接杆二的底端铰接有l形块。

6、优选的,所述l形块的外壁固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内壁,所述螺母滑动连接在u形壳的内壁。

7、优选的,所述t形杆滑动在圆槽的内壁,所述电机的输出轴固定连接在双向螺纹杆的前表面,所述双向螺纹杆贯穿且转动连接在u形壳的前表面。

8、优选的,所述圆槽开设有多组,且多组所述圆槽均开设在支撑块的前表面。

9、优选的,所述弹簧的一端固定连接在u形块的前表面,所述弹簧的另一端固定连接在t形杆的后表面。

10、优选的,所述螺母、连接杆一、放置壳设置有两组,且两组所述螺母、连接杆一、放置壳以双向螺纹杆的中心线为对称轴对称设置。

11、优选的,所述连接杆二、l形块、滑槽设置有两组,且两组所述连接杆二、l形块、滑槽以连接块的中心线为对称轴对称设置。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种钢结构工程组装用钢材提升装置。具备以下有益效果:

14、(1)该钢结构工程组装用钢材提升装置在使用时,通过电机的输出轴转动带动双向螺纹杆转动,使两组螺母向相反的方向移动,同时通过伸缩杆配合使两组放置壳向相反的方向移动增加两组放置壳的距离使两边的放置壳与较长的钢板两边距离相等,从而可以使较长的钢板可以放置在放置壳内进行提升,且可以通过转动双向螺纹杆合理的根据钢板长度进行调整,增加了装置的便捷性。

15、(2)该钢结构工程组装用钢材提升装置在使用时,通过向上拉动u形块,使连接杆二拉动l形块,通过l形块滑动在滑槽内,使向上拉动u形块时,l形块向内移动,接触钢板,同时将钢板夹持住,防止在提升时,由于抖动导致钢板坠落,发生危险事故,从而增加钢板的稳定,降低事故的发生率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构工程组装用钢材提升装置,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的顶端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底端靠近气缸(1)的左侧固定连接有U形壳(5),所述U形壳(5)的内壁转动连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)的底端固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)的底端固定连接有放置壳(2),所述连接杆一(3)的后表面固定连接有伸缩杆(4),所述U形壳(5)的前表面固定连接有电机,所述气缸(1)的底端转动连接有固定盘。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)的外壁固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的底端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的左侧开设有滑槽(15),所述支撑块(11)的左侧开设有U形槽,所述U形槽的内壁滑动连接有U形块(12),所述U形块(12)的前表面贯穿且滑动连接有T形杆(13),所述T形杆(13)通过弹簧(16)与U形块(12)弹性连接,所述支撑块(11)的前表面开设有圆槽(14),所述U形块(12)的左侧铰接有连接杆二(10),所述连接杆二(10)的底端铰接有L形块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述L形块(9)的外壁固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽(15)的内壁,所述螺母(6)滑动连接在U形壳(5)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述T形杆(13)滑动在圆槽(14)的内壁,所述电机的输出轴固定连接在双向螺纹杆(7)的前表面,所述双向螺纹杆(7)贯穿且转动连接在U形壳(5)的前表面。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述圆槽(14)开设有多组,且多组所述圆槽(14)均开设在支撑块(11)的前表面。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述弹簧(16)的一端固定连接在U形块(12)的前表面,所述弹簧(16)的另一端固定连接在T形杆(13)的后表面。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述螺母(6)、连接杆一(3)、放置壳(2)设置有两组,且两组所述螺母(6)、连接杆一(3)、放置壳(2)以双向螺纹杆(7)的中心线为对称轴对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述连接杆二(10)、L形块(9)、滑槽(15)设置有两组,且两组所述连接杆二(10)、L形块(9)、滑槽(15)以连接块(17)的中心线为对称轴对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构工程组装用钢材提升装置,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的顶端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底端靠近气缸(1)的左侧固定连接有u形壳(5),所述u形壳(5)的内壁转动连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)的底端固定连接有连接杆一(3),所述连接杆一(3)的底端固定连接有放置壳(2),所述连接杆一(3)的后表面固定连接有伸缩杆(4),所述u形壳(5)的前表面固定连接有电机,所述气缸(1)的底端转动连接有固定盘。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)的外壁固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的底端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)的左侧开设有滑槽(15),所述支撑块(11)的左侧开设有u形槽,所述u形槽的内壁滑动连接有u形块(12),所述u形块(12)的前表面贯穿且滑动连接有t形杆(13),所述t形杆(13)通过弹簧(16)与u形块(12)弹性连接,所述支撑块(11)的前表面开设有圆槽(14),所述u形块(12)的左侧铰接有连接杆二(10),所述连接杆二(10)的底端铰接有l形块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构工程组装用钢材提升装置,其特征在于:所述l形块(9)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敬冒小兵白云飞乔丽娜牛淑鸿景海燕周博闻
申请(专利权)人:宁夏敬德成机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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