【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板生产，具体为一种印制电路板蚀刻装置。
技术介绍
1、电路板生产完成后需要对其表面进行金属蚀刻，去除部分铜箔。通常蚀刻液由蚀剂、助剂、稳定剂等组成，维护pcb蚀刻设备的最关键因素就是要保证喷嘴的高清洁度及无阻塞物，使喷嘴能畅顺地喷射。阻塞物或结渣会使喷射时产生压力作用，冲击板面。而喷嘴不清洁，则会造成蚀刻不均匀而使整块电路板报废。
2、在中国专利cn102256447a中公开了一种蚀刻装置包括多根喷管、多个感测器及一个控制器。多个喷管沿垂直于电路板的传送方向依次平行排列，每个喷管包括设置于其上的喷嘴和阀门，沿着电路板的传送方向各喷管上的喷嘴的数量依次逐渐增加，各根喷管上相邻两个喷嘴的间距均相等，每个喷管上的喷嘴均关于垂直于多根喷管的同一条直线对称分布，阀门用于控制与其位于同一喷管的喷嘴是否喷洒蚀刻液。
3、该装置采用喷管喷出蚀刻液对下方传送的电路板进行蚀刻处理，但该装置的喷嘴需要安装在外部带有防护壳的相对封闭的机箱内进行操作，需要定期对喷嘴维护，该装置使喷嘴维护不够方便，影响电路板加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种印制电路板蚀刻装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中电路板蚀刻机喷嘴需要定期维护，但喷嘴与喷管通常安装在较为封闭的机箱内，维护不够方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制电路板蚀刻装置，包括机架，所述机架的上方通过螺丝固定有顶板，所述机架的底部通过螺丝固定有蚀刻池，所述机架内转
3、所述蚀刻液输送组件包括输送管以及与输送管连接的输送泵和蚀刻喷头，所述清洗池内固定安装有清洗蚀刻喷头喷口处浮渣的去渣机构。
4、优选的，所述去渣机构包括转筒，所述清洗池的底部通过螺丝固定有去渣马达，所述去渣马达的输出端通过转轴贯穿清洗池且与转筒的底部固定连接。
5、优选的，所述去渣机构还包括侧壁转动刷和底部转动刷，所述侧壁转动刷固定在转筒的内壁，所述底部转动刷固定在转筒的底部。
6、优选的，所述去渣马达、转筒、侧壁转动刷和底部转动刷均设置有若干组，若干所述转筒呈线性排列在清洗池内。
7、优选的，所述清洗池内通过螺丝固定有滤网，所述滤网位于转筒的下方。
8、优选的，所述输送管包括输送分管，所述输送分管的两端分别与机架的两侧固定连接，所述输送分管的一端贯穿机架且连通有输送总管，所述蚀刻喷头安装在输送分管的外壁。
9、优选的，每个所述输送分管外部的蚀刻喷头均设置有若干个，若干所述蚀刻喷头分别位于转筒的上方。
10、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和导向柱，所述驱动电机与导向柱均与机架固定连接，所述驱动电机的输出端通过转轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的一端安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过在顶板内安装能够前后移动的清洗池，使清洗池能够移动到每排输送分管的底部，顶升气缸对清洗池顶升，使清洗池内的转筒位上升到蚀刻喷头的外部，并在转筒转动时，侧壁转动刷和底部转动刷对蚀刻喷头的外部刷洗，去除喷头表面的结渣，该清洗池的设置能够延长蚀刻喷头的维护周期，提高电路板的蚀刻效率。
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1.一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上方通过螺丝固定有顶板(2)，所述机架(1)的底部通过螺丝固定有蚀刻池(3)，所述机架(1)内转动连接有输送电路板的传送辊(4)，所述传送辊(4)位于蚀刻池(3)的上方，所述机架(1)的顶部固定连接有蚀刻液输送组件(5)，所述机架(1)内转动连接有丝杆(6)，所述机架(1)内安装有驱动丝杆(6)转动的驱动机构(7)，所述丝杆(6)设置有两组，两组所述丝杆(6)分别位于机架(1)的两侧，两个所述丝杆(6)之间设置有清洗池(8)，所述清洗池(8)的两侧滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的底部固定有顶升气缸(12)，所述顶升气缸(12)的伸缩端与清洗池(8)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述去渣机构(9)包括转筒(901)，所述清洗池(8)的底部通过螺丝固定有去渣马达(902)，所述去渣马达(902)的输出端通过转轴贯穿清洗池(8)且与转筒(901)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述去渣机构(
4.根据权利要求3所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述去渣马达(902)、转筒(901)、侧壁转动刷(903)和底部转动刷(904)均设置有若干组，若干所述转筒(901)呈线性排列在清洗池(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述清洗池(8)内通过螺丝固定有滤网(905)，所述滤网(905)位于转筒(901)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述输送管(501)包括输送分管(5011)，所述输送分管(5011)的两端分别与机架(1)的两侧固定连接，所述输送分管(5011)的一端贯穿机架(1)且连通有输送总管(5012)，所述蚀刻喷头(502)安装在输送分管(5011)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：每个所述输送分管(5011)外部的蚀刻喷头(502)均设置有若干个，若干所述蚀刻喷头(502)分别位于转筒(901)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(701)和导向柱(10)，所述驱动电机(701)与导向柱(10)均与机架(1)固定连接，所述驱动电机(701)的输出端通过转轴与丝杆(6)的一端固定连接，所述丝杆(6)的一端安装有同步轮(702)，两个所述同步轮(702)通过同步带传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上方通过螺丝固定有顶板(2)，所述机架(1)的底部通过螺丝固定有蚀刻池(3)，所述机架(1)内转动连接有输送电路板的传送辊(4)，所述传送辊(4)位于蚀刻池(3)的上方，所述机架(1)的顶部固定连接有蚀刻液输送组件(5)，所述机架(1)内转动连接有丝杆(6)，所述机架(1)内安装有驱动丝杆(6)转动的驱动机构(7)，所述丝杆(6)设置有两组，两组所述丝杆(6)分别位于机架(1)的两侧，两个所述丝杆(6)之间设置有清洗池(8)，所述清洗池(8)的两侧滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的底部固定有顶升气缸(12)，所述顶升气缸(12)的伸缩端与清洗池(8)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述去渣机构(9)包括转筒(901)，所述清洗池(8)的底部通过螺丝固定有去渣马达(902)，所述去渣马达(902)的输出端通过转轴贯穿清洗池(8)且与转筒(901)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种印制电路板蚀刻装置，其特征在于：所述去渣机构(9)还包括侧壁转动刷(903)和底部转动刷(904)，所述侧壁转动刷(903)固定在转筒(901)的内壁，所述底部转动刷(904)固定在转筒(901)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种印制电...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉金成，
申请(专利权)人：四川深鸿伟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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