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自动化测斜仪制造技术

技术编号:39996426 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:49
本发明专利技术涉及建筑工程构筑物测斜装置技术领域,特别是涉及一种自动化测斜仪,它包括测斜杆、集成式操控台、卷线机构、箱体和缓冲补偿组件,线缆上等间距设置测量位点,集成式操控台连接一个第一传感器,箱体上方前后设置第一撑件和第二撑件,第一撑件和第二撑件上分别转动安装有第一导向轮和第二导向轮,缓冲补偿组件包括配重块、与配重块连接的滑轮以及位于第一撑件上用于锁定线缆和第一导向轮的锁合器;当第一传感器检测到测量位点时,锁合器将线缆和第一导向轮锁定。本发明专利技术实现在测斜杆读数时,卷绕辊不停止工作,避免了频繁启停电机,有效降低故障率,而且不需要人工介入,实现全程自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程构筑物测斜装置,特别是涉及一种自动化测斜仪


技术介绍

1、测斜仪是一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体或坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器,使用时,测斜杆从测斜管底部向顶部移动,移动过程中,每间隔一定距离(一般为半米)停止两三秒钟,然后记录测斜杆的测量数值。

2、如中国技术专利公开了一种智能测斜仪远程集控系统,包括至少一个被监控的智能测斜仪(公开(公告)号cn204613750u),测斜仪本体通过至少两组导轮安装在测斜管内;测斜管的顶部固定安装在安装基座上;测斜仪本体的顶部与牵引电缆相连,牵引电缆依次穿过导线滑轮、绕过绕线盘与信号采集箱的接线端相连。其由电动机自动绕线代替传统人工提拉方式,减少了人力投入和工作强度,提高了工作效率。但在使用时,该电动机需要在导线每提升半米时便停止,读数完成后再启动,频繁的启停电机,容易使电机等相关电器元件出现故障或损坏。

3、而且,上述装置无法实现完整的自动化,在单程测量完成后,需要人工将测斜杆取出,旋转180度后再放入测斜管中测量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种在测斜杆停止上升的读数期间,卷绕辊不停止工作,避免频繁启停电机,有效降低故障率的自动化测斜仪。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化测斜仪,包括测斜杆、集成式操控台和卷线机构,所述测斜杆通过线缆与集成式操控台连接;所述线缆上等间距设置测量位点,集成式操控台连接一个用于检测测量位点的第一传感器,其特征在于,还包括箱体和缓冲补偿组件,所述箱体上方前后设置第一撑件和第二撑件,所述第一撑件和第二撑件上分别转动安装有第一导向轮和第二导向轮,所述缓冲补偿组件包括配重块、与配重块连接的滑轮以及位于第一撑件上用于锁定线缆和第一导向轮的锁合器;

3、所述卷线机构位于箱体内,所述线缆依次绕过第一导向轮、滑轮和第二导向轮后与卷线机构连接;所述配重块可上下移动在箱体内;

4、所述锁合器与集成式操控台信号连接,当第一传感器检测到测量位点时,所述锁合器将线缆和第一导向轮锁定,此时,卷线机构继续卷绕线缆,拉动配重块上升,在达到设定时间后锁合器将线缆和第一导向轮解锁。

5、优选的,它还包括用于测斜杆旋转的转向组件,所述转向组件包括安装盘、转动安装于安装盘上的旋转筒以及为旋转筒转动提供动力的旋转驱动组件,所述旋转筒内壁设有与测斜杆的导轮配合的滑槽,所述滑槽与测斜管内的滑槽对应;所述安装盘上设置有与测斜管对接的连接部。

6、进一步的,所述旋转筒上安装有第二传感器,靠近所述测斜杆的线缆上设置有与第二传感器配合的停止位点;当所述第二传感器检测到停止位点时,所述旋转驱动组件驱动所述旋转筒旋转180度。

7、优选的,所述箱体内设有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨内分别滑动安装有第一滑座和第二滑座,所述第一撑件铰接安装于第一滑座上,所述第一滑座上安装有限位插杆,所述第一滑座和第一撑件通过限位插杆锁合;所述箱体上安装有限位螺栓,所述第一滑座和第二滑座均与箱体通过限位螺栓锁合。

8、优选的,所述箱体上设有抽屉,所述抽屉内置有集成式操控台。

9、优选的,所述箱体上设有用于放置安装盘的放置架。

10、优选的,所述箱体底部安装有带刹车的万向轮。

11、优选的,在所述箱体的上端位于所述滑轮的左右两侧分别设置一个第三导向轮,所述线缆依次绕过左侧的第三导向轮、滑轮和右侧的第三导向轮。

12、本专利技术的有益效果是:

13、该自动化测斜仪在测斜杆停止读数时,锁合器将线缆和第一导向轮锁合,此时卷线机构持续动作,电机带动卷绕辊对线缆持续卷绕,配重块上移,电机无需停止运行,当测斜杆测量完毕,锁合器脱离对线缆和第一导向轮的限位,配重块回落至箱体底部,测斜杆上移,如此往复,实现在测斜杆停止升降进行读数时,卷绕辊不停止工作,避免了频繁启停电机,有效降低故障率。

14、它的转向组件可以在单程测量完成后自动进行180度旋转,不需要人工介入,实现全程自动化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化测斜仪,包括测斜杆(1)、集成式操控台(26)和卷线机构,所述测斜杆(1)通过线缆(2)与集成式操控台(26)连接;所述线缆(2)上等间距设置若干测量位点(33),集成式操控台(26)连接一个用于检测测量位点(33)的第一传感器(17),其特征在于,还包括箱体(3)和缓冲补偿组件,所述箱体(3)顶面前后设置第一撑件(4)和第二撑件(5),所述第一撑件(4)和第二撑件(5)上分别转动安装有第一导向轮(6)和第二导向轮(7),所述缓冲补偿组件包括配重块(8)、与配重块(8)连接的滑轮(9)以及位于第一撑件(4)上用于锁定线缆(2)和第一导向轮(6)的锁合器(12);

2.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,它还包括用于测斜杆(1)旋转的转向组件,所述转向组件包括安装盘(13)、转动安装于安装盘(13)上的旋转筒(14)以及为旋转筒(14)转动提供动力的旋转驱动组件(31),所述旋转筒(14)内壁设有与测斜杆(1)的导轮(15)配合的滑槽(16),所述滑槽(16)与测斜管内的滑槽对应;所述安装盘(13)上设置有与测斜管对接的连接部。

3.根据权利要求2所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述旋转筒(14)上安装有第二传感器(18),靠近所述测斜杆(1)的线缆(2)上设置有与第二传感器(18)配合的停止位点(34);当所述第二传感器(18)检测到停止位点(34)时,所述旋转驱动组件(31)驱动所述旋转筒(14)旋转180度。

4.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述箱体(3)内设有第一滑轨(19)和第二滑轨(20),所述第一滑轨(19)和第二滑轨(20)内分别滑动安装有第一滑座(21)和第二滑座(22),所述第一撑件(4)铰接安装于第一滑座(21)上,所述第一滑座(21)上安装有限位插杆(23),所述第一滑座(21)和第一撑件(4)通过限位插杆(23)锁合;所述箱体(3)上安装有限位螺栓(24),所述第一滑座(21)和第二滑座(22)均与箱体(3)通过限位螺栓(24)锁合。

5.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述箱体(3)上设有抽屉(25),所述抽屉(25)内置有集成式操控台(26)。

6.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述箱体(3)上设有用于放置安装盘(13)的放置架(27)。

7.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述箱体(3)底部安装有带刹车的万向轮(29)。

8.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,在所述箱体(3)的上端位于所述滑轮(9)的左右两侧分别设置一个第三导向轮(32),所述线缆(2)依次绕过左侧的第三导向轮(32)、滑轮(9)和右侧的第三导向轮(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化测斜仪,包括测斜杆(1)、集成式操控台(26)和卷线机构,所述测斜杆(1)通过线缆(2)与集成式操控台(26)连接;所述线缆(2)上等间距设置若干测量位点(33),集成式操控台(26)连接一个用于检测测量位点(33)的第一传感器(17),其特征在于,还包括箱体(3)和缓冲补偿组件,所述箱体(3)顶面前后设置第一撑件(4)和第二撑件(5),所述第一撑件(4)和第二撑件(5)上分别转动安装有第一导向轮(6)和第二导向轮(7),所述缓冲补偿组件包括配重块(8)、与配重块(8)连接的滑轮(9)以及位于第一撑件(4)上用于锁定线缆(2)和第一导向轮(6)的锁合器(12);

2.根据权利要求1所述的自动化测斜仪,其特征在于,它还包括用于测斜杆(1)旋转的转向组件,所述转向组件包括安装盘(13)、转动安装于安装盘(13)上的旋转筒(14)以及为旋转筒(14)转动提供动力的旋转驱动组件(31),所述旋转筒(14)内壁设有与测斜杆(1)的导轮(15)配合的滑槽(16),所述滑槽(16)与测斜管内的滑槽对应;所述安装盘(13)上设置有与测斜管对接的连接部。

3.根据权利要求2所述的自动化测斜仪,其特征在于,所述旋转筒(14)上安装有第二传感器(18),靠近所述测斜杆(1)的线缆(2)上设置有与第二传感器(18)配合的停止位点(34);当所述第二传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦艳春张法奎
申请(专利权)人:金键建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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