一种太阳能电池板的电极印刷机制造技术

技术编号:39996195 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 02:47
本技术公开了一种太阳能电池板的电极印刷机,其包括基座以及安装在基座上的印刷网板、印刷机构、供料机构以及平移组件;还包括电池板传送装置;印刷机构及供料机构两者中至少前者受到平移组件的驱动而相对于印刷网板往复平移;供料机构包括浆料容器与螺杆泵,浆料容器内具有活塞,且浆料容器的一端连接气管,另一端连接螺杆泵的入料端,螺杆泵的出料端连接印刷机构;印刷机构具有直线阵列排列的多个出料孔。本技术中,通过活塞将浆料挤出,可保证挤出至螺杆泵的浆料的致密性,如此,螺杆泵可以精确控制浆料的出料量。通过导引件将浆料导引至多个出料孔排出,可使出料均匀,排出的浆料更容易随着刮刀运动而均匀扩散,保证印刷效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池板的生产设备,特别是涉及太阳能电池板的电极印刷机


技术介绍

1、在太阳能电池板的生产过程中,其中一道工序是要在太阳能电池板上印刷出电极,现有技术中一般通过丝网印刷工艺进行印刷,如专利cn211390547u公开了一种典型的电极印刷用刮刀及回墨刀组件,采用上述结构配合印刷网版可以实现电极印刷,印刷过程中对浆料的出料量以及出料均匀度的要求很高,而太阳能电池板的电极需要用到铝浆或银浆这种粘度很大的浆料,实际生产中,很难保证印刷用浆料供应的精确性与均匀性。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种浆料供应精确且供料均匀的太阳能电池板的电极印刷机。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术的太阳能电池板的电极印刷机,其包括基座以及安装在所述基座上的印刷网板、印刷机构、供料机构以及平移组件;还包括电池板传送装置;

3、所述印刷机构及所述供料机构两者中至少前者受到所述平移组件的驱动而相对于所述印刷网板往复平移;本方案中,印刷机构与供料机构均受到平移组件的驱动;

4、所述供料机构包括浆料容器与螺杆泵,所述浆料容器内具有活塞,且所述浆料容器的一端连接气管,另一端连接所述螺杆泵的入料端,所述螺杆泵的出料端连接所述印刷机构;所述印刷机构具有直线阵列排列的多个出料孔。

5、进一步地,所述电池板传送装置包括转盘以及圆周阵列布局在所述转盘上的多个定位治具,太阳能电池板可以安装在定位治具上。

6、上述电极印刷机运转时,转盘转动依次将各定位治具运送至印刷网板的下方,而后,印刷机构执行印刷作业,将浆料挤到印刷网板上,印刷机构执行印刷作业,使得浆料充分透过印刷网板上的网孔并附着在太阳能电池板上形成电极。

7、进一步地,所述印刷机构包括刮刀组件与回墨刀组件;所述回墨刀组件包括回墨刀以及固定在所述回墨刀上的导引件;所述出料孔形成在所述回墨刀上;所述导引件具有连接所述螺杆泵的出料端的入料孔,还具有连接所述入料孔与各所述出料孔的多个导引通道。采用上述结构,可使得出料部分结构小巧紧凑,不用占用多少额外空间。

8、进一步地,所述刮刀组件包括活动座以及安装在所述活动座下方的刮刀;所述活动座的上端中部相对于所述平移组件的滑座转动安装,如此可使刮刀能够自适应转动,以使刮刀的下侧与印刷网板充分贴合。

9、进一步地,所述平移组件包括滑座以及驱动所述滑座平向运动的驱动丝杠以及驱动电机。

10、进一步地,所述刮刀组件及所述回墨刀组件均能够相对于所述滑座升降,以在工作状态与非工作状态之间切换。非工作状态下,回墨刀与刮刀均不与印刷网板接触,可以进行组件复位以及更换印刷网板等操作。

11、在电极印刷过程中,气管向浆料容器中通入高压气体,高压气体挤压活塞,活塞将浆料容器内的浆料挤出至螺杆泵,螺杆泵运转将浆料排出至入料孔,进入入料孔的浆料沿着各导引通道流到各出料孔,并从出料孔流出投放至印刷网板上。刮刀下压并随着滑座平移可使印刷网板变形,如此印刷网板可与定位治具上的太阳能电池板接触,浆料可以透过印刷网板的网孔挤压至太阳能电池板上形成电极,刮刀运行完成后,其上升并与印刷网板脱离,由于印刷网板不再受到刮刀的下压作用力,印刷网板不再变形因此与定位治具上的太阳能电池板脱开,转盘旋转以将印刷完成的太阳能电池板转到下一个工位,同时,滑座反向平移将印刷网板表面的浆料轻刮至初始位置。

12、进一步地,所述基座内具有上下贯通的工作凹槽,所述基座的下端具有滑槽,所述印刷网板的边缘嵌在所述滑槽内,如此能够将印刷网板侧向抽出以方便更换。

13、进一步地,所述供料机构还包括用于固定所述浆料容器的固定机构,所述固定机构包括第一固定块与第二固定块,两个固定块上均具有半圆形槽,两个固定块相对闭合后两者中部形成整圆形槽;所述第一固定块的一侧与所述第二固定块的一侧之间转动连接,所述第一固定块的另一端与所述第二固定块的另一端之间通过快拆扣连接,快拆扣为现有技术,打开快拆扣后可将浆料容器放到两个固定块之间再关上快拆扣,如此实现对浆料容器的快速固定。

14、有益效果:本技术的太阳能电池板的电极印刷机,通过浆料容器、螺杆泵以及导引件可保证浆料供应精确且保证浆料投放的均匀性。通过活塞将浆料挤出,可保证挤出至螺杆泵的浆料的致密性,浆料中不夹杂气泡,如此,螺杆泵可以精确控制浆料的出料量。通过导引件将浆料导引至多个出料孔排出,可使出料均匀,排出的浆料更容易随着刮刀运动而均匀扩散,保证印刷效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,其包括基座(10)以及安装在所述基座(10)上的印刷网板(1)、印刷机构(2)、供料机构(3)以及平移组件(4);还包括电池板传送装置(5);

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述电池板传送装置(5)包括转盘(51)以及圆周阵列布局在所述转盘(51)上的多个定位治具(52)。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述印刷机构(2)包括刮刀组件(2A)与回墨刀组件(2B);所述回墨刀组件(2B)包括回墨刀(21)以及固定在所述回墨刀(21)上的导引件(22);所述出料孔(21a)形成在所述回墨刀(21)上;所述导引件(22)具有连接所述螺杆泵(32)的出料端的入料孔(22a),还具有连接所述入料孔(22a)与各所述出料孔(21a)的多个导引通道(22b)。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述刮刀组件(2A)包括活动座(23)以及安装在所述活动座(23)下方的刮刀(24);所述活动座(23)的上端中部相对于所述平移组件(4)的滑座(41)转动安装。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述平移组件(4)包括滑座(41)以及驱动所述滑座(41)平向运动的驱动丝杠(42)以及驱动电机(43)。

6.根据权利要求4所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述刮刀组件(2A)及所述回墨刀组件(2B)均能够相对于所述滑座(41)升降,以在工作状态与非工作状态之间切换。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述基座(10)内具有上下贯通的工作凹槽(101),所述基座(10)的下端具有滑槽(102),所述印刷网板(1)的边缘嵌在所述滑槽(102)内。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述供料机构(3)还包括用于固定所述浆料容器(31)的固定机构(33),所述固定机构(33)包括第一固定块(331)与第二固定块(332),两个固定块上均具有半圆形槽,两个固定块相对闭合后两者中部形成整圆形槽;所述第一固定块(331)的一侧与所述第二固定块(332)的一侧之间转动连接,所述第一固定块(331)的另一端与所述第二固定块(332)的另一端之间通过快拆扣(333)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,其包括基座(10)以及安装在所述基座(10)上的印刷网板(1)、印刷机构(2)、供料机构(3)以及平移组件(4);还包括电池板传送装置(5);

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述电池板传送装置(5)包括转盘(51)以及圆周阵列布局在所述转盘(51)上的多个定位治具(52)。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述印刷机构(2)包括刮刀组件(2a)与回墨刀组件(2b);所述回墨刀组件(2b)包括回墨刀(21)以及固定在所述回墨刀(21)上的导引件(22);所述出料孔(21a)形成在所述回墨刀(21)上;所述导引件(22)具有连接所述螺杆泵(32)的出料端的入料孔(22a),还具有连接所述入料孔(22a)与各所述出料孔(21a)的多个导引通道(22b)。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池板的电极印刷机,其特征在于,所述刮刀组件(2a)包括活动座(23)以及安装在所述活动座(23)下方的刮刀(24);所述活动座(23)的上端中部相对于所述平移组件(4)的滑座(41)转动安装。

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志毅方永见
申请(专利权)人:苏州晶晟通新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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