一种旋转式切边料卸除装置制造方法及图纸

技术编号:39996105 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:47
本技术公开了一种旋转式切边料卸除装置,包括底座,所述底座的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的一端安装有转轴,所述转轴贯穿于支架之间安装有轴承,所述支架的内部安装有齿轮,且齿轮的内部贯穿有轴,所述驱动轴的一端安装有把手,所述齿轮的顶端设置有平移机构,且平移机构的一端设置有卸料机构。本技术通过将橡塑管安装在模具上,驱动电机带动转轴上的模具旋转,车刀对准模具上设置的刀槽进刀切割,切除完橡塑管的主体部分后,转动把手带动齿杆和推板上的压环向模具上剩下的橡塑管边料推动,从而将边料推入收集箱中,运用此装置可以以提高卸料装置工作效率、减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡塑管卸料装置,特别涉及一种旋转式切边料卸除装置


技术介绍

1、在如今的橡塑管的加工中,由于橡塑管热扩张加工过程中,管胚边缘会出现不均匀的部分,需要用车床将一部分管材给切下来,而此时剩余的边料就会留在模具上,难以将其剥离,人工操作会费时费力还有较大的危险,因此设计一种旋转式切边料卸除装置是很有必要的;

2、现有卸除装置在卸除橡塑管边料时,通过气缸推动推杆来进行卸除边料,可能会存在推动力度难以控制、装配关系复杂的缺点,并且在使用时,仅能对单一管径的橡塑管进行边角料卸除,使用范围较小,实用性较低,卸除后的边料不便进行集中收集处理,人工来回频繁操作,不利于回收边料和提高工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种旋转式切边料卸除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有旋转式边料卸除装置在使用时,操作繁琐,不便对不同关键的橡塑管进行边料卸除的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式切边料卸除装置,包括底座,所述底座的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的一端安装有转轴,所述底座的顶端安装有支架,所述转轴贯穿于支架之间安装有轴承,所述转轴的上方、支架的内部安装有齿轮,且齿轮的中心贯穿有轴,所述齿轮的顶端设置有平移机构,且平移机构的一端设置有卸料机构,所述转轴的一端安装有模具,所述底座的顶端安装有收集箱,所述支架的一侧安装有把手。

3、使用本技术方案的一种旋转式切边料卸除装置时,在使用时,将橡塑管安装在模具上,然后打开驱动电机开关使得转轴上的模具开始旋转,车刀对准模具上设置的刀槽开始进刀切割,切除完橡塑管的主体部分后,转动把手带动齿杆和推板上的压环向模具上剩下的橡塑管边料推动,限位卸料筒内的伸缩杆和压缩套筒可以根据边料的厚度尺寸自由调节适应,从而将边料推入收集箱中,运用此装置可以以提高卸料装置工作效率、减少人力成本,同时无需考虑安装橡塑管的尺寸是否过大或过小,均可以有效卸除。

4、优选的,所述底座的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的一端安装有转轴,所述底座的顶端安装有支架,所述转轴贯穿于支架之间安装有轴承,所述支架的内部安装有齿轮的内部贯穿有驱动轴,所述驱动轴的一端安装有把手,所述齿轮的顶端设置有平移机构,且平移机构的一端设置有卸料机构,所述转轴的一端安装有模具,所述底座的顶端安装有收集箱。

5、优选的,所述平移机构包括滑块,且滑块安装于支架的内部,所述滑块的底端安装有齿杆,所述滑块的顶端安装有导轨,所述齿杆的一端安装有推板。

6、优选的,所述滑块与导轨之间滑动连接,齿轮与齿杆之间啮合连接。

7、优选的,所述卸料机构包括限位卸料筒,且限位卸料筒安装于转轴的一端,所述限位卸料筒内部的两侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接有压环,所述限位卸料筒的底端安装有压缩套筒,且压缩套筒的内部安装有支撑杆,所述支撑杆的一端与压环的一侧相连接,所述压缩套筒内部的两侧均安装有弹簧。

8、优选的,所述压环设置有两组,形状呈环形,两组所述压环关于模具呈中心对称。

9、优选的,所述模具侧面的底部设置有退刀槽,且模具内部开有通孔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该旋转式切边料卸除装置不仅实现了自由适应橡塑管的尺寸来卸除的目的,实现了人力成本的减少,而且实现了工作效率的提升;

11、(1)通过安装不同大小厚度等尺寸的橡塑管到模具上,开启驱动电机来带动模具上橡塑管的转动,车刀向模具预先开设好的刀槽上进刀,将所需部分切除,转动把手,把手带动轴和齿轮的同步旋转,同时齿轮与齿杆的啮合链接会推动推板上的限位卸料筒将边料卸除,操作便捷,从而实现了人力成本的减低与工作效率的提高;

12、(2)通过限位卸料筒内部安装的伸缩杆和可以压缩的套筒,使得压环可以根据橡塑管边料的尺寸自由适应,实现了卸料工作成本的降低和卸料的快捷性。

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【技术保护点】

1.一种旋转式切边料卸除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一端安装有转轴(3),所述底座(1)的顶端安装有支架(5),所述转轴(3)贯穿于支架(5)之间安装有轴承(4),所述支架(5)的内部安装有齿轮(7),且齿轮(7)的内部贯穿有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的一端安装有把手(12),所述齿轮(7)的顶端设置有平移机构(6),且平移机构(6)的一端设置有卸料机构(9),所述转轴(3)的一端安装有模具(10),所述底座(1)的顶端安装有收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述平移机构(6)包括滑块(601),且滑块(601)安装于支架(5)的内部,所述滑块(601)的底端安装有齿杆(603),所述滑块(601)的顶端安装有导轨(602),所述齿杆(603)的一端安装有推板(604)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述滑块(601)与导轨(602)之间滑动连接,齿轮(7)与齿杆(603)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述卸料机构(9)包括限位卸料筒(901),且限位卸料筒(901)安装于转轴(3)的一端,所述限位卸料筒(901)内部的两侧均安装有伸缩杆(902),所述伸缩杆(902)的底端连接有压环(903),所述限位卸料筒(901)的底端安装有压缩套筒(904),且压缩套筒(904)的内部安装有支撑杆(905),所述支撑杆(905)的一端与压环(903)的一侧相连接,所述压缩套筒(904)内部的两侧均安装有弹簧(906)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述压环(903)设置有两组,形状呈环形,两组所述压环(903)关于模具(10)呈中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述模具(10)侧面的底部设置有退刀槽,且模具(10)内部开有通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转式切边料卸除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一端安装有转轴(3),所述底座(1)的顶端安装有支架(5),所述转轴(3)贯穿于支架(5)之间安装有轴承(4),所述支架(5)的内部安装有齿轮(7),且齿轮(7)的内部贯穿有驱动轴(8),所述驱动轴(8)的一端安装有把手(12),所述齿轮(7)的顶端设置有平移机构(6),且平移机构(6)的一端设置有卸料机构(9),所述转轴(3)的一端安装有模具(10),所述底座(1)的顶端安装有收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述平移机构(6)包括滑块(601),且滑块(601)安装于支架(5)的内部,所述滑块(601)的底端安装有齿杆(603),所述滑块(601)的顶端安装有导轨(602),所述齿杆(603)的一端安装有推板(604)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式切边料卸除装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙长福
申请(专利权)人:中嘉橡塑科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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