【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑施工用工具，具体涉及一种狭窄管道井半自动抹灰装置。
技术介绍
1、在管道井施工过程中，因为工序衔接问题，往往会先进行管道施工，然后再进行管道井内壁抹灰。有时管道井内壁与管道之间的间隙较小（大约为5-10cm），现有的抹子因具有一定高度的握把，无法伸入管道井内壁与管道之间较小的间隙进行抹灰。这时，现场工人会采用自制窄木板等其他工具来进行抹灰，不仅会造成施工不规范，人为控制因素大，施工效率低，而且抹灰质量也难以把控。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种狭窄管道井半自动抹灰装置，该装置能用于管道井内壁与管道之间的狭小间隙的抹灰，提高施工效率和施工质量。
2、本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种狭窄管道井半自动抹灰装置，其包括壳体、活塞、滚轴、滚轮、抹灰板；
4、所述壳体为长扁形结构，其内设有砂浆仓，壳体的左端设有第一把手，壳体的右端设有开口，该开口与砂浆仓相连通；在壳体的下表面设有与砂浆仓相连通的开孔；
5、所述活塞与开口相适配，在活塞上设有第二把手；第一把手、壳体、第二把手在同一平面上；
6、所述滚轴安设在壳体的下表面，且位于开孔前方；
7、所述滚轮安设在壳体的前端的下表面，远离开孔的一侧；且所述滚轮有两个，分别位于壳体下表面的两端；
8、所述抹灰板安设在壳体的后端，且伸出壳体；所述抹灰板位于开孔的后方；
9、使用时，通过开口向砂浆仓内注入砂浆，活塞
10、更进一步的方案是，在壳体的左右两端分别设有挡板，挡板向壳体下表面伸出，伸出部分与开孔位置相对应；
11、挡板能挡住砂浆从壳体两端流出，进而节约了砂浆用量，也确保了抹灰质量。
12、更进一步的方案是，所述挡板的下端面与滚轴的下表面在同一平面上，即挡板的下端面与管道井内壁接触，进而更好的防止砂浆从壳体两端流出，从而节约了砂浆用量，也确保了抹灰质量。
13、更进一步的方案是，在壳体右端，挡板与抹灰板之间设有溢浆口，装置使用移动时，多余砂浆因压力从溢浆口溢出，以便提高抹灰质量。
14、更进一步的方案是，当装置紧贴管道井内壁使用时，抹灰板最下端距离管道井内壁的距离为抹砂浆厚度，以便控制抹灰质量。
15、更进一步的方案是，抹灰板的下端面为斜面，斜面向壳体方向向上倾斜（即使用时，抹灰板离管道井内壁距离缓缓变小，可将砂浆挤压变薄增加粘接力），当装置向前方移动时，抹灰板也会对砂浆产生一定的压力，因此砂浆会牢牢的粘接在管道井内壁上。
16、更进一步的方案是，所述开孔有多个，沿壳体长度方向成列设置，以便于均匀的排出砂浆，从而提高抹灰质量。
17、更进一步的方案是，滚轴、滚轮的最下端位于同一平面上，避免了砂浆仓中砂浆洒落。
18、更进一步的方案是，外壳采用轻质硬质材料。
19、更进一步的方案是，所述滚轴为长条形结构，沿壳体长度方向设置，以限制砂浆的位移。
20、更进一步的方案是，所述滚轴的长度等于壳体的长度，以更好的限制砂浆的位移。
21、本专利技术的有益效果在于：
22、通过设置长扁形结构的壳体，以及在壳体两端设置与其处于同一平面的第一把手和第二把手（即：第一把手和第二把手不高出壳体），以便狭窄管道井半自动抹灰装置能置于管道井与管道之间狭小的空间进行管道井内壁抹灰，使用非常方便，提高了施工效率；
23、无需再采用自制窄木板等进行管道井与管道之间狭小的空间的抹灰，提高了抹灰质量；
24、通过设置滚轴、滚轮方便整个狭窄管道井半自动抹灰装置的移动，以更好更快的进行抹灰施工；
25、滚轴、滚轮可以减少装置移动时的摩擦力；
26、通过在开口处设置活塞，以便于挤压压砂浆仓内的砂浆，使用非常方便；
27、通过将抹灰板安设在壳体的后端，且位于开孔的后方，将滚轴安设在壳体的下表面，且位于开孔前方，以便于施工操作和抹灰质量的控制；
28、将第二把手设置在活塞上，即第二把手、活塞为一个整体，相比于其他另设有动力的结构，体积更加小，更加轻便；
29、设有第一把手和第二把手，使用时可由双手持握，不仅省力，还能提高抹灰质量；
30、因为砂浆流出砂浆仓时有一定压力，同时抹灰板离管道井内壁间隙逐渐收紧，抹灰板对砂浆产生一定的压力，因此砂浆会牢牢的粘接在管道井内壁上；
31、使用时，砂浆只能从开孔处流出，即采用单向导向，这使得出浆更加均匀，抹灰质量得到了保障；
32、本装置为半自动型，有更多的使用场景，适用面更广；
33、本装置结构简单，故障率低，生产推广较容易。
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1.一种狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：包括壳体、活塞、滚轴、滚轮、抹灰板；
2.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：在壳体的左右两端分别设有挡板，挡板向壳体下表面伸出，伸出部分与开孔位置相对应。
3.根据权利要求2所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：所述挡板的下端面与滚轴的下表面在同一平面上。
4.根据权利要求2所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：在壳体右端，挡板与抹灰板之间设有溢浆口。
5.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：当装置紧贴管道井内壁使用时，抹灰板最下端距离管道井内壁的距离为抹砂浆厚度。
6.根据权利要求1或5所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：抹灰板的下端面为斜面，斜面向壳体方向向上倾斜。
7.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：所述开孔有多个，沿壳体长度方向成列设置。
8.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：滚轴、滚轮的最下端位于同一平面上。
9.根
10.根据权利要求9所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：所述滚轴的长度等于壳体的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：包括壳体、活塞、滚轴、滚轮、抹灰板；
2.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：在壳体的左右两端分别设有挡板，挡板向壳体下表面伸出，伸出部分与开孔位置相对应。
3.根据权利要求2所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：所述挡板的下端面与滚轴的下表面在同一平面上。
4.根据权利要求2所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：在壳体右端，挡板与抹灰板之间设有溢浆口。
5.根据权利要求1所述的狭窄管道井半自动抹灰装置，其特征在于：当装置紧贴管道井内壁使用时，抹灰板最下端距离管道井内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洵，郭佳佳，文陈孟南，张洪涛，刘江，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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