【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道或换热器垢类清洗，具体为一种脉冲酸洗装置。
技术介绍
1、由于水质问题，大量管道、锅炉、容器尤其是热交换冷却器，不可避免地生成水垢，一般有机械清洗与化学清洗两种方法。由于各类生产装置越来越精巧，拆洗等机械清洗越来越难以适应，有逐渐淘汰的趋势。化学清洗得到更加广泛的应用。但在实际酸洗过程中，由于各流道垢层厚度不同，流道面积不同，常规循环酸洗泵酸液循环时，垢少的地方流量大，垢多的地方流量小，甚至循环量小时没有流量，酸洗效果不好或大大地延长酸洗时间，会造成酸液对设备的一定程度腐蚀。如何使酸洗液快速渗入流道垢层内部是提高酸洗效果的关键因素。因此，需要一种具备此种功能与作用的酸洗装置来解决上述问题。
2、现有公开中国技术授权专利“一种酸洗装置”(cn219195146u)该专利公布了一种酸洗装置，泵体的上端设置有出液口，出液口的一端设置有第一输液管，第一输液管的上端设置有压缩空气管，第一输液管的一端设置有酸洗装置；泵体的下端设置有进液口，进液口的一端设置有第二输液管，第二输液管的下端设置有抽酸管，抽酸管的一端设置有吸液装置，吸液装置一侧穿插设置有酸液循环装置，酸液循环装置包括桶体，桶体的内壁设置有固定槽，固定槽上端设置有固定板，固定板的一侧设置有防冲分离板，防冲分离板的一侧设置有连接器，连接器的一侧设置有过滤板。本技术为一种酸洗装置，酸洗前形成脉动气液混合流体，可使设备内流速提高，同时脉动使酸洗界面上的浮垢或松动的垢块迅速脱落。但该专利装置，由于气动隔膜泵出口压力较高，其本身就会产生振动，加上压缩空气管与掺混
3、该专利，气动隔膜泵的出液口，与气液掺混管段、高压软管及酸液喷头之间的连接管路为高压管路，且有数米长，该高压管路并未设置防水锤装置，当气动隔膜泵骤停，该高压管路中就会产生水锤效应，流体高速回流，对做工精细的气动隔膜泵造成锤击，降低气动隔膜泵的使用寿命。由于气、液高压掺混方式欠佳，压缩空气与酸洗液混合过程不合理，酸液细化、雾化效果不够好，影响酸洗液渗透率；而且该专利的酸液喷头及连接接头零部件多、装配时工序繁琐、费时费力且精密度要求高。因此有必要对其高压气液掺混管段进行改进，使得其掺混方式方法更合理，并且使气动隔膜泵出液口的高压管路具备水锤防护功能，以利于延长气动隔膜泵使用寿命。
4、隔膜泵是在往复式活塞泵的基础上增加隔膜室演化所得，因其兼具活塞泵输出压力高、坚固耐用和隔膜室结构简单耐腐蚀的优点得到广泛应用。隔膜泵在运转过程中由于不断交替吸入和排出动作使得管路中的流动介质压力和流量呈现周期性变化，这种周期性的压力变化与流量变化也就是泵的压力脉冲与流量脉冲，交变的流量脉冲和压力脉冲以波的方式传递，这也是管道形成压力和流量脉冲的主要原因。当排出压力的变化频率与排出管路的固有振动频率(简称固有频率)相等或成倍数时会引起管道系统的共振，同时使泵的原动机负荷不均出现容积效率降低、功率消耗增加、阀工况变坏，直接缩短往复泵的使用寿命。
5、现有公开中国专利技术授权专利“一种管道脉冲流发生器”(cn104006041b)其包括：输入管道、共振腔体、共振弹片和输出管道，输入管道与共振腔体的入口连通，输出管道与共振腔体的出口连通，共振腔体内设置有空腔，空腔的横截面从入口到出口先增大后减小，入口的周缘与出口的周缘均沿轴向设置有多个共振弹片，共振弹片位于空腔内部，共振弹片和空腔共同用于使通过的流体形成脉冲流。该专利技术形成脉冲流的结构简单，尺寸小，制造及安装方便。该专利装置对于气、液两相流体混输状况，其共振腔体均嫌较小，尤其是在利用清洗球进行清管作业时，为清洗球形成通过路径时，易导致出现清洗球被卡，从而导致管道堵塞，导致无法形成脉冲流。
6、综上所述，一、为解决现有技术(cn219195146u)中的压缩空气掺混气动隔膜泵酸洗液管路脉动可能产生共振从而诱发管路泄漏的问题；二、为解决现有技术(cn219195146u)气、液混合混匀不佳，细化、雾化效果不够好，酸洗液渗透率不高、酸洗效果不好的问题；三、为解决现有技术(cn219195146u)连接接头零部件多、装配时工序繁琐、费时费力的问题；四、为解决现有技术(cn104006041b)管道堵塞致使流体介质无法有效形成脉冲流的问题。特提出本申请予以解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脉冲酸洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种脉冲酸洗装置，其用于将流体介质形成脉冲流，包括相互固定连接的椭球形壳体和隔板，所述隔板与壳体内部构成椭球形内腔；所述壳体上且沿长轴方向设置有贯穿其的第一射流管，所述第一射流管的流出端管口位于椭球形内腔的第一焦点处，所述第一射流管的流出端管口由于流体介质高速喷射，其管口流体介质分散射流形成多个流束，各个流束分散射流且经过壳体的椭球型内腔壁反射；所述隔板上开设有安装口，且安装口的中心位于椭球形内腔的第二焦点处，所述隔板的安装口处设置有用于将流体介质形成脉冲流的脉冲流组件；各个流束经壳体椭球形内腔壁反射后聚集于第二焦点处，且各个流束在第二焦点处经脉冲流组件形成流体介质低频脉冲流。
5、可选的，所述第一射流管的外侧壁上设置有压缩空气管接口，所述第一射流管的内部插设有圆管，所述第一射流管与所述圆管之间构成用于流动压缩空气的环形间隔腔，所述圆管的上端外侧壁与第一射流管固定连接。
6、可选的，所述圆管的上端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第一射流管的上端固定安装；所述圆管内部用于流动液体介质，圆管内部的液体介质与环形间隔腔流出的气体介质在第一射流管流出端管口处汇集。
7、可选的，所述脉冲流组件分别包括第二射流管、脉动件及第二法兰盘，所述第二射流管的上端外侧壁在安装口处与隔板固定连接，所述脉动件插设在第二射流管内；所述脉动件的上端与第二法兰盘固定连接，所述第二法兰盘在安装口处与隔板固定安装。
8、可选的，所述脉动件可以为薄壁橡胶管和簧片中的一种。
9、可选的，所述簧片可以为带状和螺旋纽带状；所述簧片可以采用304不锈钢材料制成。
10、可选的，所述脉冲流组件分别包括第二射流管及多个簧片，所述第二射流管的上端外侧壁在安装口处与隔板固定连接，各个所述簧片设置在隔板靠近椭球形内腔的一侧壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脉冲酸洗装置，其用于将流体介质形成脉冲流，其特征在于：包括相互固定连接的椭球形壳体(1)和隔板(2)，所述隔板(2)与壳体(1)内部构成椭球形内腔；所述壳体(1)上且沿长轴方向设置有贯穿其的第一射流管(6)，所述第一射流管(6)的流出端管口位于椭球形内腔的第一焦点处，所述第一射流管(6)的流出端管口由于流体介质高速喷射，其管口流体介质分散射流形成多个流束，各个流束分散射流且经过壳体(1)的椭球型内腔壁反射；
2.根据权利要求1所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述第一射流管(6)的外侧壁上设置有压缩空气管接口(9)，所述第一射流管(6)的内部插设有圆管(7)，所述第一射流管(6)与所述圆管(7)之间构成用于流动压缩空气的环形间隔腔，所述圆管(7)的上端外侧壁与第一射流管(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述圆管(7)的上端固定连接有第一法兰盘(8)，所述第一法兰盘(8)与第一射流管(6)的上端固定安装；所述圆管(7)内部用于流动液体介质，圆管(7)内部的液体介质与环形间隔腔流出的气体介质在第一射流管(6)流出
4.根据权利要求3所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述脉冲流组件分别包括第二射流管(3)、脉动件及第二法兰盘(5)，所述第二射流管(3)的上端外侧壁在安装口处与隔板(2)固定连接，所述脉动件插设在第二射流管(3)内；所述脉动件的上端与第二法兰盘(5)固定连接，所述第二法兰盘(5)在安装口处与隔板(2)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述脉动件可以为薄壁橡胶管(4)和簧片(10)中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述簧片(10)可以为带状和螺旋纽带状。
7.根据权利要求3所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述脉冲流组件分别包括第二射流管(3)及多个簧片(10)，所述第二射流管(3)的上端外侧壁在安装口处与隔板(2)固定连接，各个所述簧片(10)设置在隔板(2)靠近椭球形内腔的一侧壁上，各个所述簧片(10)靠近第二射流管(3)流入端管口的一端为自由端，各个所述簧片(10)远离第二射流管(3)流入端管口的一端为固定端。
8.根据权利要求3所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述脉冲流组件可以为自激振荡脉冲射流喷嘴(11)，所述自激振荡脉冲射流喷嘴(11)上端外侧壁在安装口处与隔板(2)固定连接，所述自激振荡脉冲射流喷嘴(11)上端与椭球形内腔连通，所述自激振荡脉冲射流喷嘴(11)内部设有通过环状凸台(1102)构成的自激振荡腔(1101)。
...【技术特征摘要】
1.一种脉冲酸洗装置，其用于将流体介质形成脉冲流，其特征在于：包括相互固定连接的椭球形壳体(1)和隔板(2)，所述隔板(2)与壳体(1)内部构成椭球形内腔；所述壳体(1)上且沿长轴方向设置有贯穿其的第一射流管(6)，所述第一射流管(6)的流出端管口位于椭球形内腔的第一焦点处，所述第一射流管(6)的流出端管口由于流体介质高速喷射，其管口流体介质分散射流形成多个流束，各个流束分散射流且经过壳体(1)的椭球型内腔壁反射；
2.根据权利要求1所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述第一射流管(6)的外侧壁上设置有压缩空气管接口(9)，所述第一射流管(6)的内部插设有圆管(7)，所述第一射流管(6)与所述圆管(7)之间构成用于流动压缩空气的环形间隔腔，所述圆管(7)的上端外侧壁与第一射流管(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述圆管(7)的上端固定连接有第一法兰盘(8)，所述第一法兰盘(8)与第一射流管(6)的上端固定安装；所述圆管(7)内部用于流动液体介质，圆管(7)内部的液体介质与环形间隔腔流出的气体介质在第一射流管(6)流出端管口处汇集。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲酸洗装置，其特征在于：所述脉冲流组件分别包括第二射流管(3)、脉动件及第二法兰盘(5)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈李斌，王利畏，尚德彬，凌巍，仵俊伟，高继峰，王志会，陶玉彦，房建春，田中央，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：发明
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