一种耐高温加热内胆涂层制造技术

技术编号:39993961 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:34
本技术涉及一种耐高温加热内胆涂层,包括矩形底座,矩形底座左侧上端固定连接一号支架,且矩形底座右侧上端固定连接二号支架,一号支架上侧前后端均活动连接相同的辅助辊筒,辅助辊筒右侧均活动连接二号支架,且辅助辊筒上端中心位置设有加热内胆;加热内胆左侧端设有活动盖,且其右侧端设有闭合盖,且加热内胆包括保护隔热层、安全层和耐热层,保护隔热层设置在最外侧,安全层设置在保护隔热层和耐热层之间,耐热层设置在最内侧,整个涂层具有完整性好,耐热保温效果佳,而且结构简单,可以外部施力实现加热内胆内部混合的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热内胆耐热结构,尤其涉及一种耐高温加热内胆涂层


技术介绍

1、加热内胆应用于多个
,如常规的电热水器内胆,各种不同材料生产的反应釜,加热器皿等,但是他们都有一个共同点就是需要保温隔热,而且安全系数一定要高。

2、专利号cn201620724714.1公开了储水式电热水器,其通过内胆的一端面为安装端面,所述安装端面上设有胆口以安装于所述胆口的胆口法兰;所述加热器包括加热管和与所述加热管相连接的安装座;所述安装座安装于所述胆口法兰上,所述加热管自所述安装座向所述内胆中部延伸;所述外壳与内胆之间设有保温层;所述安装座和所述胆口法兰的表面上均涂覆有隔热涂层,从而能够提高安装端面处的保温效果,但是该设备存在以下问题:其一,涂层的安全系数低下,内部温度过高的情况下容易导致内外压强差过大,从而产生不必要的安全隐患,其次,安装端面过于复杂,能达到的保温效果不理想。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过辅助辊筒和加热内胆实现加热内胆能在辅助辊筒上进行滚动,在反应釜中可以实现内部混合均匀的效果,而且采用保护隔热层、安全层和耐热层解决了隔热效果不理想,安全系数低下的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种耐高温加热内胆涂层,包括矩形底座,所述矩形底座左侧上端固定连接一号支架,且矩形底座右侧上端固定连接二号支架,所述一号支架上侧前后端均活动连接相同的辅助辊筒,所述辅助辊筒右侧均活动连接二号支架,且辅助辊筒上端中心位置设有加热内胆;

4、加热内胆,所述加热内胆左侧端设有活动盖,且其右侧端设有闭合盖,且所述加热内胆包括保护隔热层、安全层和耐热层,所述保护隔热层设置在最外侧,所述安全层设置在保护隔热层和耐热层之间,所述耐热层设置在最内侧。

5、作为一种优选,所述保护隔热层包括泡沫金属骨架层,所述泡沫金属骨架层内部设有填充层,所述填充层内设有玻璃纤维和金属化合物,所述泡沫金属骨架层外侧涂抹保护层,所述保护层包括灰砂和酚醛树脂层。

6、作为一种优选,所述安全层包括网状物层,所述网状物层内设有金属网和玻璃纤维层,且网状物层外侧包裹涂抹有环氧树脂层。

7、作为一种优选,所述耐热层包括硅气凝胶粒子层,所述硅气凝胶粒子层外侧涂抹有硅系粘合剂,且所述硅系粘合剂外侧设有防腐层,所述防腐层采用三聚乙烯防腐涂料。

8、作为一种优选,所述一号支架和二号支架结构相同,均包括u型架,所述u型架表面开设有散热孔,且u型架相互靠近的一侧均固定连接三角支撑板,所述三角支撑板下端固定连接矩形底座。

9、作为一种优选,所述矩形底座为“口”字型金属结构件,其中心位置掏设有矩形口。

10、作为又一种优选,所述闭合盖中心位置设有连接轴心块,所述连接轴心块左侧延伸向加热内胆内部,且连接轴心块上螺纹连接加热块。

11、本技术的有益效果:

12、(1)本技术中通过设置一号支架和二号支架将辅助辊筒的位置进行限定,然后辅助辊筒上端放置了加热内胆来实现整个加热内胆的支撑,而且加热内胆的直径大于辅助辊筒之间的距离,这样辅助辊筒滚动的时候也能够带动加热内胆进行辊筒,实现外界施力对加热内胆内部东西的混合,减少结构复杂性,增加加热内胆涂层一体化程度高,而且确保整体耐热隔热性能佳。

13、(2)本技术中通过设置保护隔热层来对外界工作人员触碰加热内胆进行保护,设置安全层来实现当内部温度过高而导致压强过大的情况,内部膨胀,利用安全层来实现抗拉伸膨胀,延长加热内胆使用寿命,设置耐热层来提高加热内胆的机械强度、化学稳定性、绝缘性和抗水渗透性。

14、(3)本技术中通过设置活动盖可以打开对加热内胆内部进行上下料操作,然后利用闭合盖可以用来固定内部的加热部件,将加热部件与连接轴心块进行固定连接后,就可以实现内部加热,结构简单,涂层完整性好。

15、综上所述,该设备涂层具有完整性好,耐热保温效果佳,而且结构简单,可以外部施力实现加热内胆内部混合的优点,尤其适用于加热内胆耐热结构

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【技术保护点】

1.一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述保护隔热层(43)包括泡沫金属骨架层(431),所述泡沫金属骨架层(431)内部设有填充层(432),所述泡沫金属骨架层(431)外侧涂抹保护层(433)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述安全层(44)包括网状物层(441),所述网状物层(441)内设有金属网和玻璃纤维层,且网状物层(441)外侧包裹涂抹有环氧树脂层(442)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述耐热层(45)包括硅气凝胶粒子层(451),所述硅气凝胶粒子层(451)外侧涂抹有硅系粘合剂,且所述硅系粘合剂外侧设有防腐层(452),所述防腐层(452)采用三聚乙烯防腐涂料。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述一号支架(2)和二号支架(21)结构相同,均包括U型架(22),所述U型架(22)表面开设有散热孔(221),且U型架(22)相互靠近的一侧均固定连接三角支撑板(23),所述三角支撑板(23)下端固定连接矩形底座(1)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述矩形底座(1)为“口”字型金属结构件,其中心位置掏设有矩形口。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述闭合盖(42)中心位置设有连接轴心块(421),所述连接轴心块(421)左侧延伸向加热内胆(4)内部,且连接轴心块(421)上螺纹连接加热块。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述保护隔热层(43)包括泡沫金属骨架层(431),所述泡沫金属骨架层(431)内部设有填充层(432),所述泡沫金属骨架层(431)外侧涂抹保护层(433)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述安全层(44)包括网状物层(441),所述网状物层(441)内设有金属网和玻璃纤维层,且网状物层(441)外侧包裹涂抹有环氧树脂层(442)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温加热内胆涂层,其特征在于,所述耐热层(45)包括硅气凝胶粒子层(451),所述硅气凝胶粒子层(451)外侧涂抹有硅系粘合剂,且所述硅系粘合剂外侧设有防腐层(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梦陈丹丹陈涛涛周建升
申请(专利权)人:浙江幸福航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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