一种瓦楞纸专用高效打浆机制造技术

技术编号:39993628 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:32
本技术公开了一种瓦楞纸专用高效打浆机,包括筒体及竖直安装于筒体内中心位置的转轴,该转轴的一端穿过筒体的顶部与安装于筒体顶部上的电机输出轴连接,转轴上安装有多个搅拌浆,多个搅拌桨的上下两端均安装有多个刀片,筒体内固定有多个固定杆,多个固定杆的一端固定在筒体的侧壁上,另一端向筒体的中心方向延伸,多个固定杆的上下两端均安装有多个刀片,筒体的底部设有旋涡导流组件,旋涡导流组件与转轴的底端固定连接。本技术通过在筒体的内壁上安装多个固定杆且在固定杆设有多个刀片,提高原料的破碎效率,通过在筒体底部安装旋涡导流组件,可使沉淀于底部的原料向上流动,避免打浆死角,使原料破碎更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸设备,具体为一种瓦楞纸专用高效打浆机


技术介绍

1、瓦楞纸在生产过程中,需要将原材料进行打浆是比不可少的工序,现有的打浆设备大多都是在转轴上连接刀片,利用电机通过转轴带动刀片旋转,对浆体进行粉碎处理,但是现有的打浆设备粉碎机构比较单一,导致浆体粉碎效果不好,另外比较大的颗粒在没有完全打碎就下沉到底部形成死角,而刀片的设计并不能完全无死角的粉碎,导致打浆效果差、效率低。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种瓦楞纸专用高效打浆机,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸专用高效打浆机,包括筒体及竖直安装于筒体内中心位置的转轴,该转轴的一端穿过筒体的顶部与安装于筒体顶部上的电机输出轴连接,所述转轴上安装有多个搅拌浆,多个所述搅拌桨的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体内固定有多个固定杆,多个所述固定杆的一端固定在筒体的侧壁上,另一端向筒体的中心方向延伸,多个所述固定杆的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体的底部设有旋涡导流组件,所述旋涡导流组件与转轴的底端固定连接。

3、进一步的,多个所述固定杆分为两组,每一组均为四个且镜像设置于上下两个搅拌桨之间。

4、进一步的,所述固定杆上的刀片与所述搅拌桨上的刀片相互错开设置。

5、进一步的,所述旋涡导流组件包括多个旋涡导流板、内筒和外筒,多个旋涡导流板的一端均与内筒的外壁焊接固定,另一端均与外筒的内壁焊接固定,所述内筒套接固定于转轴的底端。

6、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

7、本技术通过在筒体的内壁上安装多个固定杆且在固定杆设有多个刀片,当搅拌桨旋转带动其上下端的刀片对原料进行破碎时,此时筒体内的原料处于旋转状态,且通过固定杆的多个刀片时起到破碎的作用,提高原料的破碎效率;通过在筒体底部安装旋涡导流组件,可使沉淀于底部的原料向上流动,避免打浆死角,使原料破碎更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种瓦楞纸专用高效打浆机,包括筒体及竖直安装于筒体内中心位置的转轴,该转轴的一端穿过筒体的顶部与安装于筒体顶部上的电机输出轴连接,其特征在于,所述转轴上安装有多个搅拌桨,多个所述搅拌桨的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体内固定有多个固定杆,多个所述固定杆的一端固定在筒体的侧壁上,另一端向筒体的中心方向延伸,多个所述固定杆的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体的底部设有旋涡导流组件,所述旋涡导流组件与转轴的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸专用高效打浆机,其特征在于:多个所述固定杆分为两组,每一组均为四个且镜像设置于上下两个搅拌桨之间。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸专用高效打浆机,其特征在于:所述固定杆上的刀片与所述搅拌桨上的刀片相互错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸专用高效打浆机,其特征在于:所述旋涡导流组件包括多个旋涡导流板、内筒和外筒,多个旋涡导流板的一端均与内筒的外壁焊接固定,另一端均与外筒的内壁焊接固定,所述内筒套接固定于转轴的底端。

【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸专用高效打浆机,包括筒体及竖直安装于筒体内中心位置的转轴,该转轴的一端穿过筒体的顶部与安装于筒体顶部上的电机输出轴连接,其特征在于,所述转轴上安装有多个搅拌桨,多个所述搅拌桨的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体内固定有多个固定杆,多个所述固定杆的一端固定在筒体的侧壁上,另一端向筒体的中心方向延伸,多个所述固定杆的上下两端均安装有多个刀片,所述筒体的底部设有旋涡导流组件,所述旋涡导流组件与转轴的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅山跃赵崇涨
申请(专利权)人:广西春盛纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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