一种采用模块化组装的电子时钟制造技术

技术编号:39993243 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:30
本技术提出一种采用模块化组装的电子时钟,涉及电子时钟技术领域,包括面壳、时钟模块组件、底盖,时钟模块组件固定连接于底盖上并收容于面壳内,底盖固定连接于面壳底部,时钟模块组件包括安装架、数字屏、电路板、按键板,数字屏、按键板均与电路板电连接,安装架上设有第一固定板、第二固定板,第一固定板与第二固定板呈角度设置,第二固定板与底盖的表面固定连接,数字屏的背部固定连接于第一固定板的前侧面上,按键板固定连接于第二固定板的上表面并靠近数字屏,电路板固定连接于第二固定板的底部;本采用模块化组装的电子时钟采用模块化的方式进行组装,便于产线工人的快速组装以及装后测试,有利于提高产线生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子时钟,尤其涉及一种采用模块化组装的电子时钟


技术介绍

1、电子时钟是一种利用数字电路来显示秒、分、时的计时装置,与传统的机械钟相比,它具有走时准确、显示直观、无机械传动装置等优点,因而得到广泛应用,电子时钟包括的台式电子钟和挂式电子钟,台式电子钟可放置在桌面上,挂式电子钟挂置在墙壁上。

2、现有的台式电子钟,尤其是体积较大的台式电子钟,其内部结构较为复杂,总体的零部件较多,在进行组装时,都是将零部件逐个安装在面壳的内部的,面壳内部空间有限,组装的过程繁琐且缓慢,即面壳的外表面是用来装饰,而内部则是用来承载电子元器件将其固定的,在组装的过程中,面壳需要反过来放置,此过程则容易对面壳的表面造成刮花,而且,在组装完成后,仍需要对整个产品进行测试,在测试的过程中,面壳表面刮花的现象也时有发生,这样则又需要对刮花的产品进行返工,采用新的面壳重新进行组装,费时费力且十分不便利,导致产线的效率低下。

3、为此,有必要提出一种采用模块化组装的电子时钟来解决以往的电子时钟在组装时直接将电子元件组装在面壳内部所导致的繁琐问题以及测试不便利的问题,以便于电子时钟的快速组装以及组装后的测试,进而提高产线的生产效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种采用模块化组装的电子时钟来解决以往的电子时钟在组装时直接将电子元件组装在面壳内部所导致的繁琐问题以及测试不便利的问题,以便于电子时钟的快速组装以及组装后的测试,进而提高产线的生产效率。

2、本技术通过以下技术方案实现的:

3、本技术提出一种采用模块化组装的电子时钟,包括面壳、时钟模块组件、底盖,所述时钟模块组件固定连接于所述底盖上并收容于所述面壳内,所述底盖固定连接于所述面壳底部,所述时钟模块组件包括安装架、数字屏、电路板、按键板,所述数字屏、所述按键板均与所述电路板电连接,所述安装架上设有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板呈角度设置,所述第二固定板与所述底盖的表面固定连接,所述数字屏的背部固定连接于所述第一固定板的前侧面上,所述按键板固定连接于所述第二固定板的上表面并靠近所述数字屏,所述电路板固定连接于所述第二固定板的底部。

4、进一步的,所述第一固定板的前侧面上设有安装槽,所述数字屏一部分收容于所述安装槽内。

5、进一步的,所述安装槽的两端均设有限位板,两个所述限位板分别夹持所述数字屏的左右两端。

6、进一步的,所述数字屏的左右两端均设有限位凸台,两个所述限位凸台分别与两个所述限位板一一对应,所述限位凸台的一侧与所述限位板的底部贴合。

7、进一步的,所述第二固定板的底部设有多个安装柱,所述电路板上设有多个第一安装孔,多个所述第一安装孔分别与多个所述安装柱一一对应,所述电路板分别与多个所述安装柱固定连接。

8、进一步的,所述第二固定板的上表面设有限位安装槽,所述限位安装槽靠近所述第一固定板,所述按键板的一端收容于所述限位安装槽内。

9、进一步的,所述底盖的上表面对称设有两个支撑凸台,所述第二固定板的底部与两个所述支撑凸台固定连接。

10、进一步的,所述第二固定板上设有两个第二安装孔,所述支撑凸台上设有锁入孔,两个所述第二安装孔分别与两个所述锁入孔一一对应并对齐。

11、进一步的,所述第一固定板与所述第二固定板的连接处设有多个依次排列的加强连接板。

12、进一步的,所述第一固定板与所述第二固定板呈垂直设置。

13、本技术的有益效果:

14、本技术采用时钟模块组件直接与底盖进行安装,然后再安装到面壳内,时钟模块组件则是通过先将数字屏安装在安装架上的第一固定板上,然后将电路板、按键板安装在第二固定板上,通过导电线使其进行电连接所形成的,这样则形成了模块化的组装,在时钟模块组件安装完毕后,时钟模块组件的功能则已经具备电子时钟的所有功能,此时则可以将时钟模块组件进行测试,在测试过程中也无需考虑安装架是否有刮花,十分便利,在测试完毕后,时钟模块组件则是可以直接使用的状态,此时再将时钟模块组件与底盖以及面壳进行安装即可完成电子时钟的组装;综上所述,本采用模块化组装的电子时钟采用模块化的方式进行组装,便于产线工人的快速组装以及装后测试,有利于提高产线生产效率。

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【技术保护点】

1.一种采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,包括面壳、时钟模块组件、底盖,所述时钟模块组件固定连接于所述底盖上并收容于所述面壳内,所述底盖固定连接于所述面壳底部,所述时钟模块组件包括安装架、数字屏、电路板、按键板,所述数字屏、所述按键板均与所述电路板电连接,所述安装架上设有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板呈角度设置,所述第二固定板与所述底盖的表面固定连接,所述数字屏的背部固定连接于所述第一固定板的前侧面上,所述按键板固定连接于所述第二固定板的上表面并靠近所述数字屏,所述电路板固定连接于所述第二固定板的底部。

2.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第一固定板的前侧面上设有安装槽,所述数字屏一部分收容于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述安装槽的两端均设有限位板,两个所述限位板分别夹持所述数字屏的左右两端。

4.根据权利要求3所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述数字屏的左右两端均设有限位凸台,两个所述限位凸台分别与两个所述限位板一一对应,所述限位凸台的一侧与所述限位板的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第二固定板的底部设有多个安装柱,所述电路板上设有多个第一安装孔,多个所述第一安装孔分别与多个所述安装柱一一对应,所述电路板分别与多个所述安装柱固定连接。

6.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第二固定板的上表面设有限位安装槽,所述限位安装槽靠近所述第一固定板,所述按键板的一端收容于所述限位安装槽内。

7.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述底盖的上表面对称设有两个支撑凸台,所述第二固定板的底部与两个所述支撑凸台固定连接。

8.根据权利要求7所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第二固定板上设有两个第二安装孔,所述支撑凸台上设有锁入孔,两个所述第二安装孔分别与两个所述锁入孔一一对应并对齐。

9.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第一固定板与所述第二固定板的连接处设有多个依次排列的加强连接板。

10.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第一固定板与所述第二固定板呈垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.一种采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,包括面壳、时钟模块组件、底盖,所述时钟模块组件固定连接于所述底盖上并收容于所述面壳内,所述底盖固定连接于所述面壳底部,所述时钟模块组件包括安装架、数字屏、电路板、按键板,所述数字屏、所述按键板均与所述电路板电连接,所述安装架上设有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板呈角度设置,所述第二固定板与所述底盖的表面固定连接,所述数字屏的背部固定连接于所述第一固定板的前侧面上,所述按键板固定连接于所述第二固定板的上表面并靠近所述数字屏,所述电路板固定连接于所述第二固定板的底部。

2.根据权利要求1所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述第一固定板的前侧面上设有安装槽,所述数字屏一部分收容于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述安装槽的两端均设有限位板,两个所述限位板分别夹持所述数字屏的左右两端。

4.根据权利要求3所述的采用模块化组装的电子时钟,其特征在于,所述数字屏的左右两端均设有限位凸台,两个所述限位凸台分别与两个所述限位板一一对应,所述限位凸台的一侧与所述限位板的底部贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱京文张元文单红明
申请(专利权)人:冰迪科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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