【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶装机，具体为一种胶装机自动挤压成型装置。
技术介绍
1、在印刷图文广告行业中，装订书本时，采用人工的方式将封面与书本进行粘合装订，从而形成书本，采用人工封装，不仅成品率较差，且工作效率低。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术的人工装订成品率差、工作效率低的问题，提供一种胶装机自动挤压成型装置。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种胶装机自动挤压成型装置，包括底座、升降杆和底板，所述底座和所述底板之间通过多根所述升降杆支撑，在所述底座和所述底板的中部均设有用于书本掉落的通槽，所述底板还设置有独立移动的第一横移板和第二横移板，且所述第一横移板设置于所述第二横移板上面，所述第二横移板用于遮挡通槽，所述第一横移板的数量为两块，且两块所述第一横移板间隔设置，在所述底座和所述底板之间还设有升降组件、第一横移组件和第二横移组件，所述升降组件用于驱动所述底板升降，所述第一横移组件用于驱动所述第一横移板移动，所述第二横移组件用于驱动所述第二横移板移动。
4、作为本技术的一种优选方案：所述升降组件设置于所述底座上，所述升降组件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机安装于所述底座表面，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿条连接于所述底板底面，所述第一电机和所述第一齿轮相互啮合。
5、作为本技术的一种优选方案：所述第一横移组件设置于所述底板上，所述第一横移组件包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第二齿轮和第
6、作为本技术的一种优选方案：所述第二横移组件安装于所述底板上，所述第二横移组件包括第三电机、第三齿轮和第三齿条，所述第三电机安装于所述底板底部，所述第三电机的输出轴安装有第三齿轮，所述第三齿条通过连接件与所述第二横移板连接，所述第三齿轮与所述第三齿条啮合。
7、作为本技术的一种优选方案：还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆和滑块，所述导向杆安装于所述底板底部，所述滑块滑动连接于所述导向杆上，所述滑块的一端贯穿底板连接所述第二横移板。
8、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
9、通过升降组件对第一横移板进行升降，实现对底板的升降，适应不同高度，通过第一横移组件对第一横移板进行控制，实现第一横移板开合及关闭，对书本进行夹持，以完成胶封，通过第二横移组件对第二横移板，实现第二横移板的移动，控制通槽的启闭，完成胶封后的书本掉落，完成一次完整工序，实现自动上封面，自动落书的功能，无需人工干预，。
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1.一种胶装机自动挤压成型装置，包括底座（1）、升降杆（2）和底板（3），其特征在于：所述底座（1）和所述底板（3）之间通过多根所述升降杆（2）支撑，在所述底座（1）和所述底板（3）的中部均设有用于书本掉落的通槽，所述底板（3）还设置有独立移动的第一横移板（4）和第二横移板（5），且所述第一横移板（4）设置于所述第二横移板（5）上面，所述第二横移板（5）用于遮挡通槽，所述第一横移板（4）的数量为两块，且两块所述第一横移板（4）间隔设置，在所述底座（1）和所述底板（3）之间还设有升降组件（6）、第一横移组件（7）和第二横移组件（8），所述升降组件（6）用于驱动所述底板（3）升降，所述第一横移组件（7）用于驱动所述第一横移板（4）移动，所述第二横移组件（8）用于驱动所述第二横移板（5）移动。
2.根据权利要求1所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：所述升降组件（6）设置于所述底座（1）上，所述升降组件（6）包括第一电机（61）、第一齿轮（62）和第一齿条（63），所述第一电机（61）安装于所述底座（1）表面，所述第一电机（61）的输出轴上安装有第一齿轮（62），所
3.根据权利要求2所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：所述第一横移组件（7）设置于所述底板（3）上，所述第一横移组件（7）包括第二电机（71）、第一锥齿轮（72）、第二锥齿轮（73）、转轴（74）、第二齿轮（75）和第二齿条（76），所述第二电机（71）安装于所述底板（3）底部，所述转轴（74）贯穿设置于所述底板（3）上，且转动连接所述底板（3），所述转轴（74）底部安装有第二锥齿轮（73），所述第二电机（71）的输出轴安装有第一锥齿轮（72），所述第二锥齿轮（73）与所述第一锥齿轮（72），所述转轴（74）顶部安装有第二齿轮（75），所述第二齿条（76）的数量为两根，两根所述第二齿条（76）平行设置，并分别连接两块所述第一横移板（4），所述第二齿轮（75）与两块所述第一横移板（4）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：所述第二横移组件（8）安装于所述底板（3）上，所述第二横移组件（8）包括第三电机（81）、第三齿轮（82）和第三齿条（88），所述第三电机（81）安装于所述底板（3）底部，所述第三电机（81）的输出轴安装有第三齿轮（82），所述第三齿条（88）通过连接件与第二横移板（5）连接，所述第三齿轮（82）与所述第三齿条（88）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：还包括导向组件（9），所述导向组件（9）包括导向杆（91）和滑块（92），所述导向杆（91）安装于所述底板（3）底部，所述滑块（92）滑动连接于所述导向杆（91）上，所述滑块（92）的一端贯穿底板（3）连接所述第二横移板（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种胶装机自动挤压成型装置，包括底座（1）、升降杆（2）和底板（3），其特征在于：所述底座（1）和所述底板（3）之间通过多根所述升降杆（2）支撑，在所述底座（1）和所述底板（3）的中部均设有用于书本掉落的通槽，所述底板（3）还设置有独立移动的第一横移板（4）和第二横移板（5），且所述第一横移板（4）设置于所述第二横移板（5）上面，所述第二横移板（5）用于遮挡通槽，所述第一横移板（4）的数量为两块，且两块所述第一横移板（4）间隔设置，在所述底座（1）和所述底板（3）之间还设有升降组件（6）、第一横移组件（7）和第二横移组件（8），所述升降组件（6）用于驱动所述底板（3）升降，所述第一横移组件（7）用于驱动所述第一横移板（4）移动，所述第二横移组件（8）用于驱动所述第二横移板（5）移动。
2.根据权利要求1所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：所述升降组件（6）设置于所述底座（1）上，所述升降组件（6）包括第一电机（61）、第一齿轮（62）和第一齿条（63），所述第一电机（61）安装于所述底座（1）表面，所述第一电机（61）的输出轴上安装有第一齿轮（62），所述第一齿条（63）连接于所述底板（3）底面，所述第一电机（61）和所述第一齿轮（62）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种胶装机自动挤压成型装置，其特征在于：所述第一横移组件（7）设置于所述底板（3）上，所述第一横移组件（7）包括第二电机（71）、第一...
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