一种方便退料的冲压模具制造技术

本技术公开了一种方便退料的冲压模具，包括底座和顶起组件，所述底座的中部上方设置有模具座，且模具座的上方开设有物料槽，用于辅助退料的顶起组件安装于物料槽右侧内部，所述顶起组件包括托板、第一齿条、从动齿轮、传动杆、传动齿轮、第二齿条、复位弹簧和压杆，所述托板的中部下方垂直固定安装有第一齿条，且第一齿条的前方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部穿插固定安装有传动杆，且传动杆的右端外壁固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的后端啮合连接有第二齿条，且第二齿条的底部纵向固定安装有复位弹簧。该方便退料的冲压模具，不仅可以提高物料脱模的速度，同时还可以对工作中的模具座进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具，具体为一种方便退料的冲压模具。

技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、现有的冲压模具冲压铝板的过程中，冲压后的单独铝片时容易卡入冲压槽中，不易出料，影响后期的加工效率，因此需要改进。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种方便退料的冲压模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种方便退料的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便退料的冲压模具，包括底座和顶起组件，所述底座的中部上方设置有模具座，且模具座的上方开设有物料槽，用于辅助退料的顶起组件安装于物料槽右侧内部，所述顶起组件包括托板、第一齿条、从动齿轮、传动杆、传动齿轮、第二齿条、复位弹簧和压杆，所述托板的中部下方垂直固定安装有第一齿条，且第一齿条的前方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部穿插固定安装有传动杆，且传动杆的右端外壁固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的后端啮合连接有第二齿条，且第二齿条的底部纵向固定安装有复位弹簧，所述第二齿条顶部固定安装有压杆，且压杆与模具座滑动连接。

3、优选的，所述底座的四角垂直设置有定位杆，且定位杆的外壁套设有支撑弹簧。

4、优选的，所述支撑弹簧的顶部固定安装有升降板，且升降板的中部下方固定安装有冲压块。

5、优选的，所述模具座的左侧内部开设有安装槽，且安装槽的内部有制冷片。

6、优选的，所述制冷片末端设置有水冷管，且水冷管的末端安装有固定块。

7、优选的，所述固定块的右侧内部穿插设有供水管，且供水管的末端贯通连接有微型水泵。

8、优选的，所述固定块的左侧固定连接有回流管，且回流管的顶端通过固定块与水冷管贯通连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便退料的冲压模具，不仅可以提高物料脱模的速度，同时还可以对工作中的模具座进行冷却。

10、1.本技术通过顶起组件的设置，使得升降板抬起，复位弹簧将第二齿条和压杆顶起，而第二齿条上升的同时驱动前端啮合连接的传动齿轮和传动杆另一端固定的从动齿轮一同转动，使得从动齿轮驱动后端啮合连接的第一齿条和第一齿条顶部固定的托板顶起，而托板的上升将物料槽内部的物料一侧顶起，使得板材物料一端翘起，便于工作人员拿取，从而提高提高物料脱模的速度的速度；

11、2.本技术通过制冷片配合水冷管的设置，使得微型水泵配合供水管将外界的冷却液送入水冷管内，再通过水冷管对制冷片周围的热量进行冷却，使得物料槽内部因冲压而产生的高温得到冷区，从而达到对工作中的模具座进行冷却的目的，提高使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便退料的冲压模具，包括底座(1)和顶起组件(4)，其特征在于，所述底座(1)的中部上方设置有模具座(2)，且模具座(2)的上方开设有物料槽(3)，用于辅助退料的顶起组件(4)安装于物料槽(3)右侧内部，所述顶起组件(4)包括托板(401)、第一齿条(402)、从动齿轮(403)、传动杆(404)、传动齿轮(405)、第二齿条(406)、复位弹簧(407)和压杆(408)，所述托板(401)的中部下方垂直固定安装有第一齿条(402)，且第一齿条(402)的前方啮合连接有从动齿轮(403)，所述从动齿轮(403)的中部穿插固定安装有传动杆(404)，且传动杆(404)的右端外壁固定安装有传动齿轮(405)，所述传动齿轮(405)的后端啮合连接有第二齿条(406)，且第二齿条(406)的底部纵向固定安装有复位弹簧(407)，所述第二齿条(406)顶部固定安装有压杆(408)，且压杆(408)与模具座(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述底座(1)的四角垂直设置有定位杆(5)，且定位杆(5)的外壁套设有支撑弹簧(6)。p>

3.根据权利要求2所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述支撑弹簧(6)的顶部固定安装有升降板(7)，且升降板(7)的中部下方固定安装有冲压块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述模具座(2)的左侧内部开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的内部有制冷片(10)。

5.根据权利要求4所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述制冷片(10)末端设置有水冷管(11)，且水冷管(11)的末端安装有固定块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述固定块(12)的右侧内部穿插设有供水管(13)，且供水管(13)的末端贯通连接有微型水泵(14)。

7.根据权利要求5所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述固定块(12)的左侧固定连接有回流管(15)，且回流管(15)的顶端通过固定块(12)与水冷管(11)贯通连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种方便退料的冲压模具，包括底座(1)和顶起组件(4)，其特征在于，所述底座(1)的中部上方设置有模具座(2)，且模具座(2)的上方开设有物料槽(3)，用于辅助退料的顶起组件(4)安装于物料槽(3)右侧内部，所述顶起组件(4)包括托板(401)、第一齿条(402)、从动齿轮(403)、传动杆(404)、传动齿轮(405)、第二齿条(406)、复位弹簧(407)和压杆(408)，所述托板(401)的中部下方垂直固定安装有第一齿条(402)，且第一齿条(402)的前方啮合连接有从动齿轮(403)，所述从动齿轮(403)的中部穿插固定安装有传动杆(404)，且传动杆(404)的右端外壁固定安装有传动齿轮(405)，所述传动齿轮(405)的后端啮合连接有第二齿条(406)，且第二齿条(406)的底部纵向固定安装有复位弹簧(407)，所述第二齿条(406)顶部固定安装有压杆(408)，且压杆(408)与模具座(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便退料的冲压模具，其特征在于，所述底座(1)的四角...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍娟，涂蜾，郑和昂，潘崎洲，任城杰，
申请(专利权)人：成都工业学院，
类型：新型
国别省市：