【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门检测，具体为一种可同时操作多个的阀门扭力检测机。
技术介绍
1、阀门扭力检测机适用于测量阀门的转矩，而阀门转矩是指阀门正常操作时所需的扭矩值是评价阀门操作性能的重要指标，阀门的操作性能不仅关系到使用寿命，还关系到阀门的安全性能和使用效率。如果阀门的转矩过大，将给操作带来困难；如果阀门的转矩过小，将导致阀门无法紧密关闭。因此，阀门的转矩必须要符合规定的标准。
2、常规的阀门检测设备一次只能对单个阀门进行测试，在测试的过程中难以进行同步的检测状态的实时对比，使得测试与观测结果相对不够确切，同时在测试时所产生的噪音与振动也难以缓解。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可同时操作多个的阀门扭力检测机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，包括装置架组和检测组件，所述装置架组的内侧底部水平排列设置有测试位组，且装置架组的顶部水平排列安装有控制输出组件，所述检测组件连接安装于控制输出组件的底部，且检测组件的左右两侧连接有稳定架，所述检测组件包括传动轴架、联动轴、转矩转速传感器和气动杆，所述传动轴架的底部连接有联动轴，且传动轴架的顶部连接有转矩转速传感器，而且传动轴架的左右两侧水平安装有气动杆。
3、进一步的，所述装置架组包括底座、支柱和梁架，所述底座的左右
4、进一步的，所述测试位组包括稳定座、消音架、弹簧支撑架和伺服机组，所述稳定座的内壁设置有消音架，且消音架的内部水平安装有弹簧支撑架，而且稳定座的内部底侧中央安装有伺服机组。
5、进一步的，所述消音架以稳定座的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且弹簧支撑架以消音架的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
6、进一步的，所述控制输出组件包括控制台、传输线缆、测试支架和输线软管，所述控制台的左右两侧连接有传输线缆，且传输线缆远离测试支架，而且测试支架的底部中央连通有输线软管。
7、进一步的，所述传输线缆以控制台的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且传输线缆与输线软管之间呈电性连接。
8、进一步的，所述检测组件还包括升降架、减震架和缓冲簧架，所述气动杆的中段顶部垂直连接有升降架，且气动杆远离传动轴架的一侧垂直安装有减震架，而且减震架的一侧表面安装有缓冲簧架。
9、进一步的，所述缓冲簧架等距离阵列于减震架靠近传动轴架垂直中轴线的一侧，且气动杆、升降架、减震架和缓冲簧架均以传动轴架的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
10、本技术提供了一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，具备以下有益效果：
11、1、本技术，通过将测试位组与检测组件沿水平方向上等距离上下相对依次排列，使得在整个装置架组中可以同时对多个阀门进行测试作业，从而可以提高整个装置的实用性，并且在多个控制输出组件的协作控制下，可以利用多个同结构型号的阀门在不同转速下进行同时检测，以达到一次检测得出不同的测试参数，提高测试作业的效率，并且这种操作也更方便的具体观察多组相同的阀门在不同的运作状态下的具体情况，通过多工位的设置实现对照测试的效果，从而能够得到更加确切的检测参数。
12、2、本技术，通过在检测组件中所用的减震架和缓冲簧架，能够在自动适配阀门的表面结构的同时对其测试运作时所产生的震动进行缓冲吸收，避免对临近的阀门测试造成影响，而检测组件中所用减震架和缓冲簧架可以为整个装置分别提供水平方向上与垂直方向上一定范围内的调节性，以便于对不同结构的阀门进行夹持固定，另一方面通过在稳定座的内部所设置的消音架，可以在一定程度上消减阀门在测试时所产生的噪音，改善测试环境，而弹簧支撑架可以协助减震架和缓冲簧架从下端对阀门进行结构固定，同时实现震动缓冲的作用，进一步的避免了多个测试同时进行时产生相互干扰。
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1.一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，包括装置架组(1)和检测组件(4)，其特征在于：所述装置架组(1)的内侧底部水平排列设置有测试位组(2)，且装置架组(1)的顶部水平排列安装有控制输出组件(3)，所述检测组件(4)连接安装于控制输出组件(3)的底部，且检测组件(4)的左右两侧连接有稳定架(5)，所述检测组件(4)包括传动轴架(401)、联动轴(402)、转矩转速传感器(403)和气动杆(404)，所述传动轴架(401)的底部连接有联动轴(402)，且传动轴架(401)的顶部连接有转矩转速传感器(403)，而且传动轴架(401)的左右两侧水平安装有气动杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述装置架组(1)包括底座(101)、支柱(102)和梁架(103)，所述底座(101)的左右两侧垂直安装有支柱(102)，且支柱(102)的顶部安装有梁架(103)。
3.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述测试位组(2)包括稳定座(201)、消音架(202)、弹簧支撑架(203)
4.根据权利要求3所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述消音架(202)以稳定座(201)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且弹簧支撑架(203)以消音架(202)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
5.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述控制输出组件(3)包括控制台(301)、传输线缆(302)、测试支架(303)和输线软管(304)，所述控制台(301)的左右两侧连接有传输线缆(302)，且传输线缆(302)远离测试支架(303)，而且测试支架(303)的底部中央连通有输线软管(304)。
6.根据权利要求5所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述传输线缆(302)以控制台(301)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且传输线缆(302)与输线软管(304)之间呈电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述检测组件(4)还包括升降架(405)、减震架(406)和缓冲簧架(407)，所述气动杆(404)的中段顶部垂直连接有升降架(405)，且气动杆(404)远离传动轴架(401)的一侧垂直安装有减震架(406)，而且减震架(406)的一侧表面安装有缓冲簧架(407)。
8.根据权利要求7所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述缓冲簧架(407)等距离阵列于减震架(406)靠近传动轴架(401)垂直中轴线的一侧，且气动杆(404)、升降架(405)、减震架(406)和缓冲簧架(407)均以传动轴架(401)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
...【技术特征摘要】
1.一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，包括装置架组(1)和检测组件(4)，其特征在于：所述装置架组(1)的内侧底部水平排列设置有测试位组(2)，且装置架组(1)的顶部水平排列安装有控制输出组件(3)，所述检测组件(4)连接安装于控制输出组件(3)的底部，且检测组件(4)的左右两侧连接有稳定架(5)，所述检测组件(4)包括传动轴架(401)、联动轴(402)、转矩转速传感器(403)和气动杆(404)，所述传动轴架(401)的底部连接有联动轴(402)，且传动轴架(401)的顶部连接有转矩转速传感器(403)，而且传动轴架(401)的左右两侧水平安装有气动杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述装置架组(1)包括底座(101)、支柱(102)和梁架(103)，所述底座(101)的左右两侧垂直安装有支柱(102)，且支柱(102)的顶部安装有梁架(103)。
3.根据权利要求1所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述测试位组(2)包括稳定座(201)、消音架(202)、弹簧支撑架(203)和伺服机组(204)，所述稳定座(201)的内壁设置有消音架(202)，且消音架(202)的内部水平安装有弹簧支撑架(203)，而且稳定座(201)的内部底侧中央安装有伺服机组(204)。
4.根据权利要求3所述的一种可同时操作多个的阀门扭力检测机，其特征在于，所述消音架(202)以稳定座(201)的垂直中轴线为对称轴左...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝辉，金亦纪，胡林，李和灿，陈威，
申请(专利权)人：浙江岩石机械检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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