【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气调节，具体涉及一种转轮热回收新风机组。
技术介绍
1、热回收作为一种节能技术，在当前的节能大环境中被广泛利用。在空气处理机组中，热回收技术主要是对排风中的能量进行回收，如夏天对排风中的冷量进行回收用于对新风进行预冷，冬天对排风中的热量进行回收用于对新风进行预热；热回收部件有全热和显热两种，显热只能对温度进行交换，而全热可以对温度和湿度进行回收。
2、热回收转轮作为一种高效的热回收部件，有着广泛的应用。热回收转轮作为蓄热芯体，新风通过转轮的一个半圆，而同时排风通过转轮的另一半圆，新风和排风以相反的方向交替流过转轮。新风和排风间存在着温度差和湿度差，转轮不断地在高温高湿侧吸收热量和水分，并在低温低湿侧释放，来完成全热交换，热回收转轮是一种回收由于换气时所损失能量的节能装置。
3、目前设置有热回收转轮的空气处理机组的制冷制热效果不太理想，能耗依然较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种转轮热回收新风机组。
2、本技术的一个实施例提供一种转轮热回收新风机组，包括：外壳、排风风机、新风风机和热回收转轮组件。
3、所述外壳内设置有排风通道和新风通道，所述排风通道和所述新风通道从上到下依序布置，所述排风风机设置在所述排风通道内，所述新风风机设置在所述新风通道内，所述热回收转轮组件设置在所述外壳内，所述热回收转轮组件分别伸入所述排风通道和所述新风通道内。
4、所述排风通道和所述新风通道之
5、相对于现有技术，本技术的转轮热回收新风机组通过回风口将排风通道的部分空气送入到新风通道内，有利于使得进入新风温度更加趋近于室内温度，避免室外和室内温度差过大而导致新风在经过热回收转轮组件换热后的温度还是与室内温度有较大差别，提高用户体验，并且也利于平衡新风通道和排风通道的压差。
6、在一些可选的实施方式中，所述外壳内形成有空腔，所述空腔内设置有内藏式底架，所述内藏式底架将所述空腔分为所述排风通道和所述新风通道，所述回风口设置在所述内藏式底架上，所述热回收转轮组件穿过所述内藏式底架。
7、在一些可选的实施方式中，所述内藏式底架通过多个第一螺纹紧固件锁紧于所述外壳上。
8、在一些可选的实施方式中，所述外壳包括第一上箱体、第二上箱体、中间箱体、第一下箱体和第二下箱体，所述第一上箱体、所述中间箱体和所述第二上箱体依序连接，所述第一下箱体、所述中间箱体和所述第二下箱体依序连接，所述第一上箱体设置在所述第一下箱体上，所述第二上箱体设置在所述第二下箱体上，所述第一上箱体、所述第二上箱体、所述中间箱体、所述第一下箱体和所述第二下箱体共同围绕形成所述空腔，所述内藏式底架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在所述第一上箱体和所述第一下箱体之间，所述第二支架设置在所述第二上箱体和所述第二下箱体之间，所述热回收转轮组件设置在所述中间箱体内，所述排风通道形成于所述第一上箱体、所述中间箱体、所述第二上箱体和所述内藏式底架之间，所述新风通道形成于所述第一下箱体、所述中间箱体、所述第二下箱体和所述内藏式底架之间。
9、在一些可选的实施方式中，所述第一上箱体和所述第一下箱体之间、所述第二上箱体和所述第二下箱体之间、所述第一上箱体和所述中间箱体之间、所述第二上箱体和所述中间箱体之间、所述第一下箱体和所述中间箱体之间和所述第二下箱体和所述中间箱体之间均通过多个第二螺纹锁紧件连接，所述第二螺纹锁紧件位于所述空腔内。
10、在一些可选的实施方式中，所述新风通道内设置有加热组件，所述加热组件位于所述新风通道的进风口和所述热回收转轮组件之间。
11、在一些可选的实施方式中，所述新风通道内设置有第一过滤器，所述第一过滤器位于所述新风通道的进风口和所述热回收转轮组件之间。
12、在一些可选的实施方式中，所述新风通道内设置有盘管换热器，所述盘管换热器位于所述回风口和所述新风通道的出风口之间。
13、在一些可选的实施方式中，所述新风通道内设置有位于所述盘管换热器下方的冷凝水盘，所述冷凝水盘上设置有水槽，所述水槽内设置有排水口和两个相对布置的倾斜坡面，所述排水口位于两个所述倾斜坡面之间，两个所述倾斜坡面在靠近彼此的方向上逐渐向下倾斜。
14、在一些可选的实施方式中，所述排风通道内设置有第二过滤器，所述第二过滤器位于所述排风通道的进风口和所述回风口之间。
15、为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
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1.一种转轮热回收新风机组，其特征在于，包括：外壳、排风风机、新风风机和热回收转轮组件；
2.根据权利要求1所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述外壳内形成有空腔，所述空腔内设置有内藏式底架，所述内藏式底架将所述空腔分为所述排风通道和所述新风通道，所述回风口设置在所述内藏式底架上，所述热回收转轮组件穿过所述内藏式底架。
3.根据权利要求2所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述内藏式底架通过多个第一螺纹紧固件锁紧于所述外壳上。
4.根据权利要求2所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述外壳包括第一上箱体、第二上箱体、中间箱体、第一下箱体和第二下箱体，所述第一上箱体、所述中间箱体和所述第二上箱体依序连接，所述第一下箱体、所述中间箱体和所述第二下箱体依序连接，所述第一上箱体设置在所述第一下箱体上，所述第二上箱体设置在所述第二下箱体上，所述第一上箱体、所述第二上箱体、所述中间箱体、所述第一下箱体和所述第二下箱体共同围绕形成所述空腔，所述内藏式底架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在所述第一上箱体和所述第一下箱体之间，所述第二
5.根据权利要求4所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述第一上箱体和所述第一下箱体之间、所述第二上箱体和所述第二下箱体之间、所述第一上箱体和所述中间箱体之间、所述第二上箱体和所述中间箱体之间、所述第一下箱体和所述中间箱体之间和所述第二下箱体和所述中间箱体之间均通过多个第二螺纹锁紧件连接，所述第二螺纹锁紧件位于所述空腔内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述新风通道内设置有加热组件，所述加热组件位于所述新风通道的进风口和所述热回收转轮组件之间。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述新风通道内设置有第一过滤器，所述第一过滤器位于所述新风通道的进风口和所述热回收转轮组件之间。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述新风通道内设置有盘管换热器，所述盘管换热器位于所述回风口和所述新风通道的出风口之间。
9.根据权利要求8所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述新风通道内设置有位于所述盘管换热器下方的冷凝水盘，所述冷凝水盘上设置有水槽，所述水槽内设置有排水口和两个相对布置的倾斜坡面，所述排水口位于两个所述倾斜坡面之间，两个所述倾斜坡面在靠近彼此的方向上逐渐向下倾斜。
10.根据权利要求1至5任一项所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述排风通道内设置有第二过滤器，所述第二过滤器位于所述排风通道的进风口和所述回风口之间。
...【技术特征摘要】
1.一种转轮热回收新风机组，其特征在于，包括：外壳、排风风机、新风风机和热回收转轮组件；
2.根据权利要求1所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述外壳内形成有空腔，所述空腔内设置有内藏式底架，所述内藏式底架将所述空腔分为所述排风通道和所述新风通道，所述回风口设置在所述内藏式底架上，所述热回收转轮组件穿过所述内藏式底架。
3.根据权利要求2所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述内藏式底架通过多个第一螺纹紧固件锁紧于所述外壳上。
4.根据权利要求2所述的一种转轮热回收新风机组，其特征在于：所述外壳包括第一上箱体、第二上箱体、中间箱体、第一下箱体和第二下箱体，所述第一上箱体、所述中间箱体和所述第二上箱体依序连接，所述第一下箱体、所述中间箱体和所述第二下箱体依序连接，所述第一上箱体设置在所述第一下箱体上，所述第二上箱体设置在所述第二下箱体上，所述第一上箱体、所述第二上箱体、所述中间箱体、所述第一下箱体和所述第二下箱体共同围绕形成所述空腔，所述内藏式底架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在所述第一上箱体和所述第一下箱体之间，所述第二支架设置在所述第二上箱体和所述第二下箱体之间，所述热回收转轮组件设置在所述中间箱体内，所述排风通道形成于所述第一上箱体、所述中间箱体、所述第二上箱体和所述内藏式底架之间，所述新风通道形成于所述第一下箱体、所述中间箱体、所述第二下箱体和所述内藏式底架之间。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄建柱，解博超，李清泉，
申请(专利权)人：广东绿岛风空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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