【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土冶炼，具体涉及一种稀土金属冶炼制备真空炉。
技术介绍
1、稀土金属又称为稀土元素，使17种元素的总称，稀土元素在地壳中含量很高，在已探明的稀土储量中，中国位居第一，占全世界总储量的43％，中国控制世界稀土市场约98％的份额，在稀土中蕴含的17种元素中，金属钐是一种可以在空气中氧化的、具有银白色光泽的稀土元素，具有易挥发、在150℃的空气下会自发性点燃的特性，中国钐开采及生产是目前世界领先的。
2、钐可应用为钐钴磁铁，其具有仅次于钕磁铁的永久磁化，在很多高新领域具有着不可替代的作用，在稀土中制备金属钐需要多道的工序，当对稀土矿进行选矿、精选之后，需要再进行酸碱溶液的浸泡对其中多种微量元素进行分离提纯，后通过还原蒸馏法对金属钐进行收集，还原蒸馏法是通过在真空炉中使用金属镧对氧化钐进行还原，使得还原后的金属钐蒸馏挥发，后通过冷凝器对金属钐进行冷凝结晶回收的制备方式，但是传统的真空炉中在加热炉体时经常会只加热了炉体表面对炉体中央加热不到位，同时真空炉炉体中放置的是氧化钐与金属镧混合压制的料块，加热过程中可能发生金属镧与氧化钐的接触不均匀，还原不充分的情况，导致金属钐收集率降低，所以我们需要一种可以对真空炉炉体内部进行均匀加热并且可以使金属镧与氧化钐充分接触的真空炉。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀土金属冶炼制备真空炉，以解决
技术介绍
中提出的现有技术炉体内部受热不均匀并且加热过程中金属镧与氧化钐的接触不
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种稀土金属冶炼制备真空炉，包括壳体，所述壳体下方设置有底座，所述底座上设置有：
6、加热线圈，所述加热线圈固定连接在所述底座上方；
7、炉体，所述炉体设置在所述加热线圈内部，所述炉体中央设置有加热柱；
8、其中，所述炉体与所述底座之间设置有摇动组件，所述摇动组件用于摇晃所述炉体使炉体内部的氧化钐与金属镧可以充分接触；
9、摇动电机，所述摇动电机固定设置在所述底座上，所述摇动电机的输出端通过皮带与所述摇动组件传动连接。
10、优选的，所述壳体上设置有：
11、真空泵，所述真空泵固定安装在所述壳体侧面，所述真空泵上的真空管伸入所述壳体内部；
12、收集器，所述收集器呈漏斗形设置，所述收集器固定安装在所述壳体内部。
13、进一步的，所述摇动组件包括：
14、偏心齿轮，所述偏心齿轮共设置有三个，每个所述偏心齿轮的中心轴与所述底座转动连接，每个所述偏心齿轮的偏心轴与所述炉体的底部转动连接；
15、驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述底座转动连接，所述驱动齿轮与每个所述偏心齿轮相啮合；
16、驱动轮，所述驱动轮与所述驱动齿轮固定连接，所述驱动轮设置在所述底座下方，所述驱动轮与所述摇动电机的输出端通过所述皮带传动连接。
17、再进一步的，所述收集器顶部穿过所述壳体连接到冷凝器，所述冷凝器固定安装在所述壳体侧面，所述冷凝器用于对蒸馏挥发的金属钐进行冷凝结晶。
18、作为本申请进一步的方案，所述壳体侧面对称设置有两组吊臂，所述吊臂固定连接在所述壳体侧面，所述吊臂用于将所述壳体固定吊起使用。
19、另外需说明的是，所述底座外围设置有密封挡板，所述密封挡板的上端面与所述壳体下端面结构相配合，所述密封挡板内侧设置有密封圈。
20、(三)有益效果
21、与现有技术相比，本技术提供了一种稀土金属冶炼制备真空炉，具备以下有益效果：
22、1.本技术中，通过在炉体中央设置加热柱，在加热线圈通过电流时，由于电磁感应原理对加热线圈内部的金属物体进行加热，由于加热柱设置在所述炉体中央，加热柱的温度也会随之升高，而氧化钐与金属镧的压制块收到炉体外壁与中央加热柱的升温，可以避免有加热不均匀的情况，通过设置摇动组件，可以使炉体在加热线圈内部进行圆周运动，炉体在进行圆周运动的同时不进行自转，使得炉体内部的氧化钐与金属镧在摇动的过程中充分接触，使氧化钐进行充分的还原反应，提升金属钐的收集率。
23、2.因此，该稀土金属冶炼制备真空炉通过设置加热柱使得炉体内部受热均匀。通过控制炉体进行圆周运动使氧化钐与金属镧可以充分接触，有效的提升了金属钐的还原率。
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1.一种稀土金属冶炼制备真空炉，包括壳体(1)，所述壳体(1)下方设置有底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述壳体(1)上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述摇动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述收集器(9)顶部穿过所述壳体(1)连接到冷凝器(13)，所述冷凝器(13)固定安装在所述壳体(1)侧面，所述冷凝器(13)用于对蒸馏挥发的金属钐进行冷凝结晶。
5.根据权利要求4所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述壳体(1)侧面对称设置有两组吊臂(14)，所述吊臂(14)固定连接在所述壳体(1)侧面，所述吊臂(14)用于将所述壳体(1)固定吊起使用。
6.根据权利要求5所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述底座(2)外围设置有密封挡板(15)，所述密封挡板(15)的上端面与所述壳体(1)下端面结构相配合，所述密封挡板(15)内侧设置有密封
...【技术特征摘要】
1.一种稀土金属冶炼制备真空炉，包括壳体(1)，所述壳体(1)下方设置有底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述壳体(1)上设置有：
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述摇动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种稀土金属冶炼制备真空炉，其特征在于，所述收集器(9)顶部穿过所述壳体(1)连接到冷凝器(13)，所述冷凝器(13)固定安装在所述壳体(1)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：可丹丹，吴然，赵鑫，胡锋，许剑轶，张国芳，黄雅荣，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：
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