一种液晶显示屏的检测工装制造技术

技术编号:39990788 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:15
本技术公开了一种液晶显示屏的检测工装,属于显示屏检测技术领域,包括底座,底座上设有固定柱和升降板,升降板上连接有压紧结构,且压紧结构包括随动杆、滑动组件和压紧组件。通过设置的压紧结构,采用滑动组件和压紧组件,滑动组件可以在随动杆上进行位置调节,使用灵活性高,同时还可以进行滑动组件数量的增减,适用于不同要求的夹持工作,使用适配性高,压紧结构连接在升降板上,可以进行同步升降调节,使得压紧过程同步运行,能够保证压紧作用力大小的一致性,压紧组件中设置弹簧、螺杆等结构,在夹持过程中,弹簧可以形成缓冲,避免压板对液晶显示屏直接形成过大的作用力,可以保障液晶显示屏的完好性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示屏检测,特别涉及一种液晶显示屏的检测工装


技术介绍

1、液晶显示屏是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。在液晶显示屏的生产过程中,需要对液晶显示屏进行检测是否合格,以便剔除不合格的产品,而在检测过程中,需要使用到检测工装对液晶显示屏进行夹持固定。

2、中国专利号为:cn215659908u公开了《液晶显示屏的检测工装》,该专利中,通过螺杆能够对吸盘的高度进行调节,卡板滑接在滑槽中,便于对卡板进行更换从而适应尺寸不同的液晶显示屏。但是上述专利中,进行液晶显示屏的夹持时,采用螺钉连接的方式进行螺杆的操作,所有的螺钉不能同步调节,容易造成吸盘对于液晶显示屏的作用力大小不一的情况,进而影响到对液晶显示屏的有效固定,同时上述专利设置的结构在使用时,在夹持过程中没有缓冲过程中,容易出现夹持过度的情况,进而会造成液晶显示屏的损坏,使用起来效果一般。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种液晶显示屏的检测工装,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种液晶显示屏的检测工装,包括底座,所述底座上设有固定柱和升降板,所述升降板上连接有压紧结构,且压紧结构包括随动杆、滑动组件和压紧组件,所述滑动组件安装在随动杆上,两个所述随动杆在升降板上对称设置,所述压紧组件连接在滑动组件上。

4、优选的,所述底座的上表面中间位置处固定安装有放置座,所述升降板套设在固定柱上,且升降板与压紧结构固定连接。

5、优选的,所述升降板上贯穿设置有调节杆,且调节杆的上端固定有锁紧轮,所述调节杆的下端与底座螺纹连接。

6、优选的,所述压紧结构还包括滑槽,所述滑槽开设在随动杆上,所述滑动组件设置在随动杆上的滑槽中。

7、优选的,所述滑动组件包括滑块、固定螺钉和通孔,所述滑块滑动安装在随动杆上的滑槽中,所述固定螺钉螺纹连接在滑块上,且固定螺钉的下端抵在随动杆上,所述通孔贯穿于滑块。

8、优选的,所述压紧组件包括螺杆、连接块、压板、弹簧和调节块,所述螺杆与连接块固定连接,且螺杆穿过通孔,所述压板固定在连接块的下表面,所述螺杆上套设有弹簧,且弹簧的端部分别接触随动杆和连接块,所述调节块螺纹连接在螺杆的上端。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该液晶显示屏的检测工装,通过设置的压紧结构,采用滑动组件和压紧组件,滑动组件可以在随动杆上进行位置调节,使用灵活性高,同时还可以进行滑动组件数量的增减,适用于不同要求的夹持工作,使用适配性高,压紧结构连接在升降板上,可以进行同步升降调节,使得压紧过程同步运行,能够保证压紧作用力大小的一致性,压紧组件中设置弹簧、螺杆等结构,在夹持过程中,弹簧可以形成缓冲,避免压板对液晶显示屏直接形成过大的作用力,可以保障液晶显示屏的完好性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液晶显示屏的检测工装,包括底座(1),所述底座(1)上设有固定柱(2)和升降板(3),其特征在于:所述升降板(3)上连接有压紧结构(6),且压紧结构(6)包括随动杆(601)、滑动组件(603)和压紧组件(604),所述滑动组件(603)安装在随动杆(601)上,两个所述随动杆(601)在升降板(3)上对称设置,所述压紧组件(604)连接在滑动组件(603)上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述底座(1)的上表面中间位置处固定安装有放置座(7),所述升降板(3)套设在固定柱(2)上,且升降板(3)与压紧结构(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述升降板(3)上贯穿设置有调节杆(4),且调节杆(4)的上端固定有锁紧轮(5),所述调节杆(4)的下端与底座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述压紧结构(6)还包括滑槽(602),所述滑槽(602)开设在随动杆(601)上,所述滑动组件(603)设置在随动杆(601)上的滑槽(602)中。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述滑动组件(603)包括滑块(6031)、固定螺钉(6032)和通孔(6033),所述滑块(6031)滑动安装在随动杆(601)上的滑槽(602)中,所述固定螺钉(6032)螺纹连接在滑块(6031)上,且固定螺钉(6032)的下端抵在随动杆(601)上,所述通孔(6033)贯穿于滑块(6031)。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述压紧组件(604)包括螺杆(6041)、连接块(6042)、压板(6043)、弹簧(6044)和调节块(6045),所述螺杆(6041)与连接块(6042)固定连接,且螺杆(6041)穿过通孔(6033),所述压板(6043)固定在连接块(6042)的下表面,所述螺杆(6041)上套设有弹簧(6044),且弹簧(6044)的端部分别接触随动杆(601)和连接块(6042),所述调节块(6045)螺纹连接在螺杆(6041)的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种液晶显示屏的检测工装,包括底座(1),所述底座(1)上设有固定柱(2)和升降板(3),其特征在于:所述升降板(3)上连接有压紧结构(6),且压紧结构(6)包括随动杆(601)、滑动组件(603)和压紧组件(604),所述滑动组件(603)安装在随动杆(601)上,两个所述随动杆(601)在升降板(3)上对称设置,所述压紧组件(604)连接在滑动组件(603)上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述底座(1)的上表面中间位置处固定安装有放置座(7),所述升降板(3)套设在固定柱(2)上,且升降板(3)与压紧结构(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述升降板(3)上贯穿设置有调节杆(4),且调节杆(4)的上端固定有锁紧轮(5),所述调节杆(4)的下端与底座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏的检测工装,其特征在于:所述压紧结构(6)还包括滑槽(602),所述滑槽(602)开设在随动杆(601)上,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志强陈进辉
申请(专利权)人:深圳市晶工同创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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